一、产品介绍

欧洲进口 TOX ZPS 008.048.115.002_344171 压机，是面向汽车车身钣金无铆钉冲压连接场景打造的冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压架构的C型机架直装紧凑型高精度伺服冲压连接专用单元，没有沿用普通常规同规格伺服压机依靠单一光滑无织构合金冲压冲头的传统长期高频次冲压加载工况下冲头表面磨损不均导致冲压深度持续漂移思路，而是在新能源汽车电池托盘水冷板无铆钉铆接布设、家电钣金外壳多点精密压装这类对冲压深度稳定性保持性长、长期抗高频冲压磨损性能稳定要求严苛的场景需求层面做了冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压架构布局专项优化，针对普通常规光滑无织构合金冲压冲头伺服压机长期高频次冲压加载工况下冲头表面磨损不均、冲压深度持续漂移的常见问题做了冲压冲头工作端面表层分区差异化微织构储钨匀压工艺升级的压机C型机架安装面自适应工作台微量金属碎屑疏导结构调整，不用在伺服压机外侧冲压冲头附近额外配置独立的外置定期冲头表面打磨维护装置就能在单台C型机架直装单元上实现冲头稳压匀深和压机C型机架工作台金属碎屑自主疏导的一体化高精度伺服冲压连接作业，从根源上减少了普通常规伺服压机长期高频次冲压加载工况下冲压深度持续漂移的问题，在长期伴随新能源汽车电池托盘水冷板无铆钉铆接布设、家电钣金外壳多点精密压装的使用场景下，也能持续维持稳定的长周期高精度冲压加载性能与长周期多工作台金属碎屑复杂工况适配性能。

二、功能特点

冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压性能

单元的TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的合金冲压冲头和待加工工件直接接触的工作端面没有采用传统的单一连续光滑无凹陷平整结构，而是在硬质合金冲头端面精密激光蚀刻加工过程中在冲头的不同冲压功能区域加工出交错分布的微米级储钨匀压微织构，不同分区的微织构走向沿着冲压加载时材料延展流动的方向交叉排布，压机长期执行高频次冲压加载动作的过程中，微织构的凹穴内部预填充的高纯度纳米钨质硬质耐磨介质可以在冲头周期性冲压挤压作用下缓慢向外微量析出，在冲头的工作端面表层形成连续的高硬度耐磨匀压薄层，大幅降低冲压加载过程中工件材料对冲头表面的局部磨蚀程度，同时减少冲压产生的细微金属碎屑在冲头端面附着堆积的概率，不会出现普通常规光滑无织构冲头长期高频次冲压加载工况下局部冲压区域快速磨损的情况，不用在伺服压机的冲压工作区域外侧额外配置独立的外置冲压工位自动碎屑吹扫装置，就可以自主维持冲头工作端面的高耐磨匀压状态，减缓冲头端面长期运行过程中的不均匀磨损速度。

冲压冲头工作端面表层分区差异化微织构储钨匀压性能

单元的不同冲头端面冲压区域的微织构分布密度按照冲压加载过程中的端面接触压强分布规律差异化设置，冲头端面中部和工件核心冲压承载区域微织构密度更高，冲头端面四周非冲压边缘区域微织构密度适当降低，不会出现普通常规均匀分布微织构结构边缘区域无效钨质堆积、核心冲压区域耐磨介质供给不足的情况，不用额外定期拆解压机侧防护门手动清理冲头端面表面附着的金属碎屑杂质，就可以在全冲头端面冲压接触区域内持续维持均匀的高硬度耐磨匀压薄层覆盖，提升全长期高频次冲压加载周期下的冲压深度控制稳定性。

高精度大负载平稳伺服冲压加载性能

单元的TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的内部伺服驱动单元和高精度力位移反馈组件经过汽车钣金无铆钉连接场景专项优化设计，在对应ZPS系列该型号的额定冲压力和行程工作区间下依然可以实现高精度大负载平稳伺服冲压加载，压机运行过程中的冲压深度控制偏差控制在很小的区间内，冲压加载的响应速度处于很高的水平，完全覆盖多数汽车钣金冲压连接工位的高精度压装需求，不需要在伺服压机的冲压输出端外侧额外加装更多数量的独立机械式限位补偿构件，就可以直接向待加工工件输出稳定的高精度冲压加载动作，适配汽车钣金冲压连接工位的直接高精度伺服冲压作业需求。

压机C型机架安装面自适应工作台微量金属碎屑疏导性能

单元的TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的C型机架下侧工作台对接安装面位置设计了倾斜式自适应工作台微量金属碎屑疏导沟槽，长期使用过程中从冲压工件表面脱落的细微金属碎屑顺着工作台表面流淌到压机机架安装面缝隙时，疏导沟槽可以引导大部分细微金属碎屑顺着倾斜沟槽向压机外侧的指定碎屑收集盒逐步排出，避免冲压金属碎屑长时间堆积在机架安装面缝隙内部顺着配合面侵入压机内部伺服传动腔，不会出现普通常规无疏导沟槽机架安装面结构冲压金属碎屑容易在缝隙内部大量堆积的情况，不用在伺服压机机架安装缝隙外侧额外配置独立的外置环形防尘密封橡胶垫，就可以自主将侵入机架缝隙的大部分细微金属碎屑向外疏导排出，降低大量金属碎屑侵入内腔造成的压机内部传动元件异常磨损概率。

高耐蚀特种合金铸造成型压机C型机架抗复杂车间环境侵蚀适配性能

单元的TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的整体C型机架采用高耐蚀特种合金铸铁材料经过精密一体铸造成型，压机长期在带大量金属切削碎屑的汽车焊装车间环境中工作的过程中，材料的抗环境腐蚀性能处于很高的水平，不会出现普通常规普通灰铸铁机架长期处于复杂车间工况下表面容易出现氧化锈蚀掉渣的情况，不用在压机机架外侧额外喷涂独立的外置重防腐防护涂层，就可以直接在长期复杂汽车焊装车间环境下长期运行，提升压机整体的机架抗环境腐蚀寿命。

内置伺服驱动回路自适应冲压工件厚度波动补偿性能

单元的TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的内部伺服驱动回路集成了多段式冲压工件厚度波动自适应补偿子单元，待加工工件来料厚度出现小幅偏差时，补偿子单元可以自主调整伺服冲压的下行终止位置，不会出现普通常规无厚度补偿伺服压机工件来料厚度波动时冲压深度出现明显偏差的情况，不用在伺服压机的冲压工作区域外侧额外配置独立的外置工件厚度实时检测模块，就可以自主完成全合理工件厚度波动范围内的冲压深度状态稳定修正，降低工件来料厚度波动带来的冲压连接质量不合格概率。

标准工业压机工作台螺栓直装便捷安装性能

单元的TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的安装接口采用工业通用的标准压机工作台螺栓连接结构设计，存量多数汽车焊装车间冲压工位对应的标准规格压机安装螺栓孔位都可以直接对位锁紧固定，不会出现普通常规非标准连接接口伺服压机无法直接适配存量冲压工位工作台的情况，不用在汽车焊装车间工位金属安装基座上额外进行非标扩孔攻丝改造加工，就可以直接压机对位螺栓锁紧安装，简化TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的现场安装更换流程。

标准工业同规格C型直装伺服压机通用接口适配性能

单元的TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的整体C型机架开口尺寸、额定冲压力范围、电气控制信号接口类型完全符合工业通用的同规格C型直装伺服压机的标准接口规范，存量多数汽车整车焊装生产线上对应的原有同系列伺服压机安装位和配套控制回路都可以直接对接替换，不需要额外配置复杂的中间转接构件就可以直接安装接线，不会出现普通常规非标准规格的伺服压机无法直接适配存量汽车焊装生产线控制系统的情况，不用额外定制非标控制信号转接柜，就可以直接替换接入原有汽车焊装冲压连接体系，简化TOX ZPS 008.048.115.002_344171压机的现场更换适配流程。

三、选型指南

匹配目标冲压场景的基础实际焊装生产线控制系统要求的额定冲压力范围和配套工位工作台的压机安装螺栓孔位规格需求

先确认焊装生产线控制系统要求的额定冲压力范围和配套工位工作台的压机安装螺栓孔位规格，当前标准常规冲压力区间、常规标准螺栓孔位适配的多数常规新能源汽车电池托盘水冷板无铆钉铆接布设场景直接选用这款欧洲进口TOX ZPS系列该型号压机标准版本即可满足使用需求，冲压力范围和螺栓孔位规格超出常规范围的特殊重型卡车厚钢板结构件无铆钉连接场景，可选用同系列对应更大冲压力适配重型厚钢板冲压优化的适配版本，进一步提升设备的最大允许冲压加载力和厚钢板工况下的冲压深度控制稳定性，满足特殊重型卡车厚钢板结构件无铆钉连接场景的使用需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规压机周边的环境金属碎屑浓度等级和焊装生产线日常运行过程中的实际单位小时高频次冲压循环次数需求

确认TOX ZPS系列该型号压机长期安装位置周边的实际环境金属碎屑浓度等级和焊装生产线日常运行过程中的单位小时高频次冲压循环次数，当前标准常规汽车焊装多碎屑环境、常规冲压循环次数适配的多数工业冲压现场场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，环境金属碎屑浓度和冲压循环次数超出常规范围的极端恶劣工况，可选用同系列对应更高防护等级和更高抗长期冲头磨损寿命升级优化的适配版本，进一步提升整套TOX ZPS系列该型号压机的整体环境耐受能力，适配极端高碎屑超高频次冲压循环工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量焊装生产线控制系统的压机预留工位安装尺寸和现场配套生产线控制系统的额定信号控制接口类型需求

提前确认当前原有存量焊装生产线控制系统的压机预留工位安装尺寸和现场配套生产线控制系统的额定信号控制接口类型，当前标准标准工作台螺栓直装、常规工业信号接口适配的多数存量常规汽车焊装生产线控制系统场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，工位安装尺寸和信号接口类型超出常规范围的老旧非标焊装生产线改造场景，可选用同系列对应适配不同机架安装尺寸和不同信号控制接口类型的适配版本，进一步适配原有老旧非标焊装生产线的安装和信号对接要求，适配存量老旧工业伺服压机替换改造的场景。

适配高等级大型洁净半导体封装车间精密芯片压装特殊工况需求

如果是用于长期在高等级大型洁净半导体封装车间内部进行精密芯片引脚压装的场景，可直接选用同系列对应增强型高洁净无额外金属碎屑析出高洁净车间专用防护构型的适配版本，在保障基础冲压冲头端面表层分区交错微织构储钨匀压性能的前提下进一步提升单元整体的洁净半导体车间特殊场景适配等级，满足高等级大型洁净半导体封装车间精密芯片压装工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

欧洲进口 TOX ZPS 008.048.115.002_344171 压机，采用冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压架构搭配冲压冲头工作端面表层分区差异化微织构储钨匀压工艺布局，面向汽车车身钣金无铆钉冲压连接场景打造的冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压架构的C型机架直装紧凑型高精度伺服冲压连接专用单元，适配对应TOX ZPS系列该型号压机备件的标准参数，将压机从外包装中取出，确认压机的合金C型机架、冲压冲头组件、电气控制接线端没有在运输过程中出现磕碰变形划伤的情况，清理干净汽车焊装车间工位金属基座表面残留的杂物，确认基座安装表面平整没有明显的凸起毛刺，将TOX ZPS系列该型号压机的底部安装法兰对准工位基座上预先开好的螺栓安装孔位平稳对位，确认压机的冲压冲头中心轴线和下侧工作台的凹模中心轴线完全对齐，穿入所有安装固定螺栓使用标准扭矩扳手均匀拧紧，确认压机的机架安装端面和工位基座表面完全均匀贴合，没有出现局部间隙过大导致冲压金属碎屑顺着机架缝隙向内侵入的情况，确认TOX ZPS系列该型号压机周边没有遗留任何安装杂物，将压机的动力供电电缆和控制信号电缆分别对接焊装生产线控制系统对应的动力端子和控制端子，确认所有接线连接状态牢固，没有出现接线松动的情况，确认所有外围冲压控制回路状态正常，没有出现回路短路的情况，通入额定工作电源，核对压机内部伺服驱动单元上电完成初始化，冲压滑台移动到初始上限位位置，整机状态就绪，没有出现明显的报警异常，手动点动控制冲压滑台低速下行，核对冲压冲头同步平稳向下移动，力位移反馈数值连续准确，没有出现明显的位置跳变，逐步将压机切换到自动冲压模式，放入标准待测试工件执行冲压作业，核对压机按照预设的力位移曲线完成整个冲压加载过程，冲压深度偏差处于允许的合理区间内，工件冲压连接成型状态均匀一致，没有出现明显的成型缺陷，模拟压机长期在大量细微金属碎屑的高频次冲压加载工况下运行的情况，核对冲压冲头工作端面交错分布的微米级储钨匀压微织构内部预填充的高纯度纳米钨质硬质耐磨介质可以在冲头周期性冲压挤压作用下缓慢向外微量析出，在冲头的工作端面表层形成连续的高硬度耐磨匀压薄层，冲压加载过程中工件材料对冲头表面的局部磨蚀程度得到有效降低，冲压产生的细微金属碎屑在冲头端面附着堆积的概率被大幅降低，冲头端面长期运行过程中的不均匀磨损速度被有效减缓，不需要在伺服压机的冲压工作区域外侧额外配置独立的外置冲压工位自动碎屑吹扫装置就可以自主维持冲头工作端面的高耐磨匀压状态，不同分区的微织构分布密度按照冲压加载过程中的端面接触压强分布规律差异化设置，冲头端面中部和工件核心冲压承载区域微织构密度更高，冲头端面四周非冲压边缘区域微织构密度适当降低，中部核心冲压区域的耐磨介质供给更加充足，不会出现核心冲压区域耐磨介质供给不足的情况，全冲头端面冲压接触区域内的高硬度耐磨匀压薄层覆盖状态始终保持均匀稳定，模拟长期使用过程中从冲压工件表面脱落的细微金属碎屑顺着工作台表面流淌到压机C型机架安装面缝隙的工况，核对压机C型机架安装面处的倾斜式自适应工作台微量金属碎屑疏导沟槽可以引导大部分细微金属碎屑顺着倾斜沟槽向压机外侧的指定碎屑收集盒逐步排出，冲压金属碎屑不会长时间堆积在机架安装面缝隙内部顺着配合面侵入压机内部伺服传动腔，机架缝隙内部的金属碎屑堆积量始终处于很低的范围，不用在伺服压机机架安装缝隙外侧额外配置独立的外置环形防尘密封橡胶垫就可以自主将侵入机架缝隙的大部分细微金属碎屑向外疏导排出，高耐蚀特种合金铸铁材料加工的TOX ZPS系列该型号压机整体C型机架长期在带大量金属切削碎屑的汽车焊装车间环境中工作时，材料的抗环境腐蚀性能处于很高的水平，不容易出现长期处于复杂车间工况下表面氧化锈蚀掉渣的情况，TOX ZPS系列该型号压机内部伺服驱动回路集成的多段式冲压工件厚度波动自适应补偿子单元可以在待加工工件来料厚度出现小幅偏差时自主调整伺服冲压的下行终止位置，不需要在伺服压机的冲压工作区域外侧额外配置独立的外置工件厚度实时检测模块就可以自主完成全合理工件厚度波动范围内的冲压深度状态稳定修正，反复多次不同厚度工件下的冲压加载测试确认压机的冲压成型状态稳定无异常，连续长时间高频次冲压高碎屑工况下运行后压机的冲压深度偏差没有出现明显的增大，高精度大负载平稳伺服冲压加载的一致性始终保持良好，确认所有功能正常后即可正式投入汽车焊装冲压连接体系长期使用，分区差异化微织构匹配冲头端面接触压强分布析出纳米钨质硬质耐磨介质形成连续匀压薄层，倾斜疏导沟槽引导大部分侵入机架缝隙的工作台细微金属碎屑向外侧指定碎屑收集盒排出，高耐蚀特种合金铸铁机架抵御汽车焊装车间环境下的表面氧化锈蚀掉渣，多段式工件厚度波动补偿自主调整冲压下行终止位置，工位基座螺栓对位、接线校验、冲压深度标定、高频次冲压高碎屑模拟核验的全流程可同步完成，设计符合工业用伺服冲压压机的相关行业技术规范，适配的常规系列型号欧洲进口TOX该型号压机的参数覆盖多数汽车车身钣金无铆钉冲压连接场景的运行条件，长期伴随新能源汽车电池托盘水冷板无铆钉铆接布设、家电钣金外壳多点精密压装的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类汽车车身钣金无铆钉冲压连接场景配套专用冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压架构的C型机架直装紧凑型高精度伺服冲压连接专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心高精度伺服冲压连接功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型C型机架直装伺服压机轮廓按照工业标准同系列TOX ZPS系列该型号C型机架直装伺服压机的常规紧凑尺寸专项优化，内部带交错微织构的合金冲压冲头、倾斜工作台微量金属碎屑疏导沟槽、伺服驱动组件的布局组合完全适配多数汽车焊装车间冲压工位的标准压机预留安装位，整台单元的TOX ZPS系列该型号压机的整体C型机架开口尺寸、压机本体总轴向高度、电气控制柜外伸尺寸对应的外形参数控制在适配同系列TOX冲压元件的合理范围，安装完成后TOX ZPS系列该型号压机的整体外轮廓不会和焊装工位周边排布的其他工业机器人设备发生空间干涉的情况，保障常规汽车车身钣金无铆钉冲压连接场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的TOX ZPS系列该型号压机适配的对应标准工业同规格C型直装伺服压机的常规安装适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许连续运行的环境温度参考参数、压机的常规允许最长连续不间断在线冲压加载运行时长参考值，完全符合同系列TOX冲压元件的通用安装规范，不用在原有汽车焊装车间工位金属安装基座上为TOX ZPS系列该型号压机额外进行非标扩孔攻丝改造加工，就能直接完成整套压机的工位螺栓对位与冲压深度性能标定，实现冲头稳压匀深和压机C型机架工作台金属碎屑自主疏导一体化高精度伺服冲压连接作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

新能源汽车电池托盘水冷板无铆钉铆接布设场景

适配各类新能源汽车电池托盘水冷板的无铆钉铆接布设作业，冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压性能微织构析出纳米钨质硬质耐磨介质形成连续匀压薄层降低冲头局部磨蚀程度，无需配置冲压工作区域外侧独立外置冲压工位自动碎屑吹扫装置，减缓冲头端面不均匀磨损速度，冲压冲头工作端面表层分区差异化微织构储钨匀压性能优化微织构密度分布匹配冲头端面接触压强，无需定期拆解压机侧防护门手动清理冲头端面金属碎屑，提升全高频次冲压周期冲压深度控制稳定性，新能源汽车焊装运维人员不用在伺服压机的冲压工作区域外侧额外配置独立的外置冲压工位自动碎屑吹扫装置，不用额外定期拆解压机侧防护门手动清理冲头端面表面附着的金属碎屑杂质，减缓冲头端面长期运行过程中的不均匀磨损速度。

家电钣金外壳多点精密压装场景

适配各类家电钣金外壳的多点精密压装作业，高精度大负载平稳伺服冲压加载场景专项优化实现高精度大负载平稳伺服冲压加载，无需在冲压输出端外侧加装更多独立机械式限位补偿构件，直接输出稳定高精度冲压加载动作，压机C型机架安装面自适应工作台微量金属碎屑疏导性能倾斜疏导沟槽引导大部分细微金属碎屑向外侧指定碎屑收集盒排出，无需在机架缝隙外侧配置独立外置环形防尘密封橡胶垫，降低碎屑侵入概率，家电生产运维人员不用在伺服压机的冲压输出端外侧额外加装更多数量的独立机械式限位补偿构件，不用在伺服压机机架安装缝隙外侧额外配置独立的外置环形防尘密封橡胶垫，适配汽车钣金冲压连接工位的直接高精度伺服冲压作业需求。

大型大型工程机械结构件衬套精密压装场景

适配各类大型大型工程机械结构件衬套的精密压装布设作业，高耐蚀特种合金铸造成型压机C型机架抗复杂车间环境侵蚀适配性能高耐蚀特种合金铸铁机架提升机架抗腐蚀性能，无需在机架外侧喷涂独立外置重防腐防护涂层，抵御焊装车间环境下表面氧化锈蚀掉渣，内置伺服驱动回路自适应冲压工件厚度波动补偿性能多段式补偿子单元自主调整工件厚度波动下的冲压下行位置，无需在冲压工作区域外侧配置独立外置工件厚度实时检测模块，降低冲压连接不合格概率，工程机械生产运维人员不用在压机机架外侧额外喷涂独立的外置重防腐防护涂层，不用在伺服压机的冲压工作区域外侧额外配置独立的外置工件厚度实时检测模块，提升压机整体的机架抗环境腐蚀寿命。

大型大型物流仓储货架结构件无铆钉连接场景

适配各类大型大型物流仓储货架结构件的无铆钉连接作业，标准工业压机工作台螺栓直装便捷安装性能标准直连存量工位基座螺栓孔位，无需在工位基座上进行非标扩孔攻丝改造，简化现场安装流程，标准工业同规格C型直装伺服压机通用接口适配性能标准接口直连存量汽车焊装生产线控制系统，无需定制非标控制信号转接柜，简化现场更换流程，物流设备生产运维人员不用在汽车焊装车间工位金属安装基座上额外进行非标扩孔攻丝改造加工，不用额外定制非标控制信号转接柜，简化TOX ZPS系列该型号压机的现场更换适配流程。

七、总结

欧洲进口 TOX ZPS 008.048.115.002_344171 压机，凭借冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压设计、冲压冲头工作端面表层分区差异化微织构储钨匀压的差异化设计，解决了普通常规伺服压机长期高频次冲压加载工况下冲头表面磨损不均、冲压深度持续漂移的常见痛点，高精度大负载平稳伺服冲压加载性能、压机C型机架安装面自适应工作台微量金属碎屑疏导性能的特性覆盖了新能源汽车电池托盘水冷板无铆钉铆接布设、家电钣金外壳多点精密压装、大型大型工程机械结构件衬套精密压装等多类汽车车身钣金无铆钉冲压连接场景配套的专用冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压架构的C型机架直装紧凑型高精度伺服冲压连接专用单元的使用需求，在工业伺服冲压压机应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期高碎屑强工件厚度波动复杂高精度冲压工况场景、配置独立的外置定期冲头表面打磨维护装置维护需求、存量普通常规伺服压机升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套冲压冲头工作端面表层分区交错微织构储钨匀压架构的C型机架直装紧凑型高精度伺服冲压连接专用单元。

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