一、产品介绍

欧洲进口 mintor TSS 4G 3/4" 铝合金通气塞，是面向工业液压油箱呼吸式压力平衡场景打造的透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油架构的螺纹直装紧凑型油箱腔体微压动态平衡专用单元，没有沿用普通常规同规格铝合金通气塞依靠单一光滑无织构平面透气滤膜的传统长期油雾附着后滤膜孔隙堵塞导致通气效率下降思路，而是在大型移动重载装备液压油箱呼吸平衡布设、大型工业动力站液压油箱微压调节这类对通气效率保持性长、长期抗油雾附着性能稳定要求严苛的场景需求层面做了透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油架构布局专项优化，针对普通常规光滑无织构平面透气滤膜通气塞长期油雾附着后滤膜孔隙堵塞、通气效率下降的常见问题做了透气滤膜表层分区差异化微织构导气疏油工艺升级的塞体螺纹安装面自适应油雾杂质疏导结构调整，不用在铝合金通气塞外侧透气滤膜附近额外配置独立的外置定期滤膜表面清油维护装置就能在单台螺纹直装单元上实现滤膜疏油稳通和塞体螺纹面油雾杂质自主疏导的一体化油箱腔体微压动态平衡作业，从根源上减少了普通常规铝合金通气塞长期油雾附着后滤膜孔隙快速堵塞的问题，在长期伴随大型移动重载装备液压油箱呼吸平衡布设、大型工业动力站液压油箱微压调节的使用场景下，也能持续维持稳定的长周期高流量透气性能与长周期多油雾杂质复杂工况适配性能。

二、功能特点

透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油性能

单元的铝合金通气塞的透气滤膜外表面没有采用传统的单一连续光滑无凹陷平整结构，而是在精密覆膜加工过程中在滤膜的不同功能区域加工出交错分布的微米级导气疏油微织构，不同分区的微织构走向沿着滤膜的透气流通方向交叉排布，液压油箱内部呼吸气流携带细微油雾向外溢出的过程中，微织构的凹穴微结构可以引导气流沿着预设透气路径快速通过滤膜，同时让接触到滤膜表面的油雾液滴在微织构的导向作用下快速聚合成大液滴顺着滤膜表面回流到油箱内部，大幅降低油雾液滴在滤膜孔隙内部的附着概率，不会出现普通常规光滑无织构滤膜长期呼吸流通过程中油雾大量填充滤膜孔隙造成透气效率持续下降的情况，不用在滤膜外侧额外加装独立的外置额外多层阻油过滤棉，就可以自主维持滤膜表面的低油雾附着状态，减缓滤膜孔隙被油雾堵塞的速度。

透气滤膜表层分区差异化微织构导气疏油性能

单元的不同滤膜区域的微织构分布密度按照液压油箱呼吸气流的流通强度分布规律差异化设置，滤膜中心正对气流核心流通区域微织构密度更高，滤膜四周非气流覆盖边缘区域微织构密度适当降低，不会出现普通常规均匀分布微织构结构边缘区域无效油液滞留、核心流通区域导气疏油不足的情况，不用额外定期拆解通气塞手动清理滤膜表面附着的油泥杂质，就可以在全滤膜透气区域内持续维持均匀的气流流通效果，提升全长期呼吸循环周期下的油箱压力平衡稳定性。

大流量呼吸式压力平衡性能

单元的铝合金通气塞的内部透气腔体和滤膜流通结构经过液压油箱动态压力平衡场景专项优化设计，在对应TSS 4G系列3/4"规格的额定螺纹连接工作区间下依然可以实现液压油箱大流量呼吸气流的快速通透，油箱内部动态变化的微压力可以在短时间内完成平衡调节，压力波动的控制水平处于合适的区间内，完全覆盖多数工业液压油箱的呼吸式压力平衡调节需求，不需要在通气塞的通气路径中间额外串联更多数量的独立外接呼吸过滤装置，就可以直接向油箱内外提供稳定的双向透气通道，适配液压油箱的直接动态微压平衡调节需求。

塞体螺纹安装面自适应油雾杂质疏导性能

单元的铝合金通气塞的外螺纹和油箱侧壁连接的安装面位置设计了倾斜式自适应油雾杂质疏导沟槽，长期使用过程中从螺纹配合缝隙微量渗漏的带油雾杂质的油液顺着安装面向外流淌时，疏导沟槽可以引导大部分带杂质油液顺着沟槽向塞体外侧的指定导流位置缓慢流出，避免带杂质油液长时间堆积在螺纹安装缝隙内部顺着螺纹牙尖大面积向外扩散污染，不会出现普通常规无疏导沟槽螺纹安装面结构带杂质油液在螺纹四周无规则流淌扩散的情况，不用在塞体螺纹安装缝隙外侧额外配置独立的外置环形集油密封圈，就可以自主将大部分带杂质油液引导到指定位置集中导流，降低带杂质油液大面积扩散污染油箱外壁的概率。

高耐油蚀合金塞体抗长期液压油侵蚀适配性能

单元的铝合金通气塞的整体塞体外壳采用高耐油蚀特种铝合金材料经过精密一体锻造成型，通气塞长期在带液压油雾的潮湿油气环境中工作的过程中，材料的抗液压油腐蚀性能处于很高的水平，不会出现普通常规普通铝合金塞体长期处于油气工况下表面容易出现氧化腐蚀麻点的情况，不用在塞体内腔表面额外电镀独立的外置耐油防护镀层，就可以直接在长期带油雾的复杂油气工况下长期运行，提升塞体整体的外壳抗液压油腐蚀寿命。

内置透气回路自适应气流脉动补偿性能

单元的铝合金通气塞的内部透气流通回路集成了多段式气流脉动自适应缓冲子单元，液压油箱内部液压油泵启停带来的呼吸气流脉动强度大幅变化时，缓冲子单元可以自主削弱气流脉动带来的瞬时高压冲击，不会出现普通常规无脉动缓冲通气塞大流量气流脉动冲击后大量油雾瞬时溢出的情况，不用在通气塞的进气路径外侧额外配置独立的外置气流脉动阻尼缓冲腔，就可以自主完成全气流脉动强度范围内的瞬时冲击削弱，降低大流量气流脉动带来的大量油雾瞬时溢出概率。

标准3/4"外螺纹直装便捷安装性能

单元的铝合金通气塞的油箱连接接口采用工业通用的标准3/4"外螺纹管路连接结构设计，存量多数工业液压油箱侧壁对应的标准规格螺纹连接开孔都可以直接旋入固定，不会出现普通常规非标准连接接口铝合金通气塞无法直接适配存量液压油箱的情况，不用在液压油箱侧壁金属板上额外进行非标扩孔攻丝改造加工，就可以直接螺纹旋入对接安装，简化铝合金通气塞的现场安装更换流程。

标准工业同规格3/4"螺纹铝合金通气塞通用接口适配性能

单元的铝合金通气塞的整体外螺纹连接规格、额定透气流量等级、外形安装尺寸完全符合工业通用的同规格3/4"螺纹铝合金通气塞的标准接口规范，存量多数工业液压油箱配套呼吸平衡系统上对应的原有同系列通气塞安装位和配套回路都可以直接对接替换，不需要额外配置复杂的中间转接构件就可以直接安装旋入，不会出现普通常规非标准接口的通气塞无法直接适配存量液压油箱的情况，不用额外定制非标螺纹转接接头，就可以直接替换接入原有液压油箱呼吸平衡系统，简化铝合金通气塞的现场更换流程。

三、选型指南

匹配目标平衡场景的基础实际液压油箱要求的额定呼吸透气流量范围和配套油箱侧壁的连接螺纹规格需求

先确认液压油箱要求的额定呼吸透气流量范围和配套油箱侧壁的连接螺纹规格，当前标准常规透气流量区间、常规标准3/4"外螺纹适配的多数常规工业液压油箱呼吸式压力平衡场景直接选用这款欧洲进口mintor TSS 4G 3/4" 铝合金通气塞标准版本即可满足使用需求，透气流量范围和螺纹规格超出常规范围的特殊超大容积液压油箱大流量呼吸平衡场景，可选用同系列对应更大透气流量适配超大容积油箱优化的适配版本，进一步提升设备的最大允许透气流通能力和超大容积油箱下的动态压力平衡速度，满足特殊超大容积液压油箱大流量呼吸平衡场景的使用需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规通气塞周边的环境油雾浓度等级和液压系统日常运行过程中的实际单位小时呼吸循环次数需求

确认铝合金通气塞长期安装位置周边的实际环境油雾浓度等级和液压系统日常运行过程中的单位小时呼吸循环次数，当前标准常规工业多油雾环境、常规呼吸循环次数适配的多数工业液压系统现场场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，环境油雾浓度和呼吸循环次数超出常规范围的极端恶劣工况，可选用同系列对应更高防护等级和更高抗长期油雾附着堵塞寿命升级优化的适配版本，进一步提升整套铝合金通气塞的整体环境耐受能力，适配极端高油雾超高频次呼吸循环工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量液压油箱配套呼吸平衡系统的通气塞预留螺纹安装尺寸和现场配套液压系统的油箱容积等级需求

提前确认当前原有存量液压油箱配套呼吸平衡系统的通气塞预留螺纹安装尺寸和现场配套液压系统的油箱容积等级，当前标准标准3/4"外螺纹直装、常规容积油箱适配的多数存量常规工业液压油箱呼吸平衡系统场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，螺纹尺寸和油箱容积超出常规范围的老旧非标液压油箱呼吸系统改造场景，可选用同系列对应适配不同螺纹规格和不同透气流量等级的适配版本，进一步适配原有老旧非标液压油箱呼吸系统的安装和透气流量对接要求，适配存量老旧工业铝合金通气塞替换改造的场景。

适配高等级大型地下矿山无轨电动装备液压油箱呼吸平衡特殊工况需求

如果是用于长期在高等级大型地下矿山无轨电动装备液压油箱上进行呼吸压力平衡的场景，可直接选用同系列对应增强型高抗粉尘侵入高抗液压油腐蚀专用构型的适配版本，在保障基础透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油性能的前提下进一步提升单元整体的地下矿山高粉尘高油雾特殊场景适配等级，满足高等级大型地下矿山无轨电动装备液压油箱呼吸平衡工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

欧洲进口 mintor TSS 4G 3/4" 铝合金通气塞，采用透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油架构搭配透气滤膜表层分区差异化微织构导气疏油工艺布局，面向工业液压油箱呼吸式压力平衡场景打造的透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油架构的螺纹直装紧凑型油箱腔体微压动态平衡专用单元，适配对应mintor TSS 4G系列该型号铝合金通气塞备件的标准参数，将通气塞从外包装中取出，确认塞体的铝合金外壳、透气滤膜组件、外螺纹连接端没有在运输过程中出现磕碰变形划伤的情况，清理干净液压油箱侧壁螺纹连接位置残留的杂物，确认油箱螺纹开孔内部没有明显的铁屑毛刺，将铝合金通气塞顺着油箱螺纹开孔方向缓慢旋入，确认塞体的螺纹旋入深度符合安装规范要求，使用标准扭矩扳手适度拧紧塞体基座，确认塞体的安装端面和油箱侧壁连接表面完全均匀贴合，没有出现局部间隙过大导致带杂质油液顺着螺纹缝隙向外渗漏的情况，确认铝合金通气塞周边没有遗留任何安装杂物，启动液压系统的主油泵带动油箱内部油面动态升降，核对油箱内部的动态微压力可以通过通气塞的透气通道完成双向呼吸平衡，油箱内部没有出现明显的正负压憋压现象，呼吸气流的双向流通状态清晰顺畅，没有出现明显的气流阻滞，模拟通气塞长期在大量油雾附着的呼吸循环工况下运行的情况，核对透气滤膜表层交错分布的微米级导气疏油微织构可以引导气流沿着预设透气路径快速通过滤膜，接触到滤膜表面的油雾液滴在微织构的导向作用下快速聚合成大液滴顺着滤膜表面回流到油箱内部，油雾液滴在滤膜孔隙内部的附着概率被大幅降低，滤膜孔隙被油雾堵塞的速度被有效减缓，不需要在滤膜外侧额外加装独立的外置额外多层阻油过滤棉就可以自主维持滤膜表面的低油雾附着状态，不同分区的微织构分布密度按照液压油箱呼吸气流的流通强度分布规律差异化设置，滤膜中心正对气流核心流通区域微织构密度更高，四周非气流覆盖边缘区域微织构密度适当降低，中心核心流通区域的导气疏油效果更加充足，不会出现核心流通区域导气疏油不足的情况，全滤膜透气区域内的气流流通状态始终保持均匀稳定，模拟长期使用过程中从螺纹配合缝隙微量渗漏的带油雾杂质的油液顺着安装面向外流淌的工况，核对塞体螺纹安装面处的倾斜式自适应油雾杂质疏导沟槽可以引导大部分带杂质油液顺着沟槽向塞体外侧的指定导流位置缓慢流出，带杂质油液不会长时间堆积在螺纹安装缝隙内部顺着螺纹牙尖大面积向外扩散污染，螺纹缝隙内部的带杂质油液堆积量始终处于很低的范围，不用在塞体螺纹安装缝隙外侧额外配置独立的外置环形集油密封圈就可以自主将大部分带杂质油液引导到指定位置集中导流，高耐油蚀特种铝合金材料加工的塞体整体外壳长期在带液压油雾的潮湿油气环境中工作时，材料的抗液压油腐蚀性能处于很高的水平，不容易出现长期处于油气工况下表面氧化腐蚀麻点的情况，铝合金通气塞内部透气流通回路集成的多段式气流脉动自适应缓冲子单元可以在液压油箱内部液压油泵启停带来的呼吸气流脉动强度大幅变化时自主削弱气流脉动带来的瞬时高压冲击，不需要在通气塞的进气路径外侧额外配置独立的外置气流脉动阻尼缓冲腔就可以自主完成全气流脉动强度范围内的瞬时冲击削弱，反复多次不同呼吸流量下的压力平衡测试确认通气塞的透气状态稳定无异常，连续长时间高油雾环境下呼吸运行后通气塞的透气效率没有出现明显的下降，双向呼吸流通的一致性始终保持良好，确认所有功能正常后即可正式投入液压油箱呼吸平衡系统长期使用，分区差异化微织构匹配气流流通强度分布引导油雾液滴聚合回流降低孔隙堵塞概率，倾斜疏导沟槽引导大部分带杂质渗漏油液向塞体外侧指定导流位置排出，高耐油蚀特种铝合金塞体抵御油气环境下的表面腐蚀麻点，多段式脉动缓冲削弱油泵启停带来的瞬时高压气流冲击，螺纹旋入对位、油箱动态升降测试、透气流量标定、高油雾环境长期呼吸模拟核验的全流程可同步完成，设计符合工业用液压油箱铝合金通气塞的相关行业技术规范，适配的常规系列型号欧洲进口mintor该型号通气塞的参数覆盖多数工业液压油箱呼吸式压力平衡场景的运行条件，长期伴随大型移动重载装备液压油箱呼吸平衡布设、大型工业动力站液压油箱微压调节的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业液压油箱呼吸式压力平衡场景配套专用透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油架构的螺纹直装紧凑型油箱腔体微压动态平衡专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心油箱腔体微压动态平衡功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型螺纹直装铝合金通气塞轮廓按照工业标准同系列mintor TSS 4G系列该型号3/4"螺纹铝合金通气塞的常规紧凑尺寸专项优化，内部带交错微织构的透气滤膜、倾斜油雾杂质疏导沟槽、透气流通回路的布局组合完全适配多数工业液压油箱侧壁的标准通气塞预留3/4"螺纹连接开孔位，整台单元的铝合金通气塞的整体外螺纹连接规格、塞体本体总轴向高度、透气滤膜外伸尺寸对应的外形参数控制在适配同系列mintor通气元件的合理范围，安装完成后铝合金通气塞的整体外轮廓不会和油箱周边排布的其他液压元件发生空间干涉的情况，保障常规工业液压油箱呼吸式压力平衡场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的铝合金通气塞适配的对应标准工业同规格3/4"螺纹铝合金通气塞的常规安装适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许连续运行的环境温度参考参数、通气塞的常规允许最长连续不间断在线呼吸平衡运行时长参考值，完全符合同系列mintor通气元件的通用安装规范，不用在原有工业液压油箱侧壁金属板上为铝合金通气塞额外进行非标扩孔攻丝改造加工，就能直接完成整套通气塞的螺纹旋入对位与透气流量性能标定，实现滤膜疏油稳通和塞体螺纹面油雾杂质自主疏导一体化油箱腔体微压动态平衡作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型移动重载装备液压油箱呼吸平衡布设场景

适配各类大型移动重载装备液压油箱的呼吸平衡布设作业，透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油性能微织构引导气流快速通过同时让油雾液滴聚合成大液滴回流油箱，无需配置滤膜外侧独立外置额外多层阻油过滤棉，减缓滤膜孔隙油雾堵塞速度，透气滤膜表层分区差异化微织构导气疏油性能优化微织构密度分布匹配气流流通强度，无需定期拆解通气塞手动清理滤膜表面油泥杂质，提升全呼吸周期油箱压力平衡稳定性，重载装备运维人员不用在滤膜外侧额外加装独立的外置额外多层阻油过滤棉，不用额外定期拆解通气塞手动清理滤膜表面附着的油泥杂质，减缓滤膜孔隙被油雾堵塞的速度。

大型工业动力站液压油箱微压调节场景

适配各类大型工业动力站液压油箱的微压调节作业，大流量呼吸式压力平衡场景专项优化实现大流量双向透气，无需在通气路径中间串联更多独立外接呼吸过滤装置，直接提供稳定双向透气通道，塞体螺纹安装面自适应油雾杂质疏导性能倾斜疏导沟槽引导大部分带杂质油液向指定导流位置流出，无需在螺纹缝隙外侧配置独立外置环形集油密封圈，降低油液扩散污染概率，动力站液压运维人员不用在通气塞的通气路径中间额外串联更多数量的独立外接呼吸过滤装置，不用在塞体螺纹安装缝隙外侧额外配置独立的外置环形集油密封圈，适配液压油箱的直接动态微压平衡调节需求。

大型大型盾构机液压油箱呼吸平衡场景

适配各类大型大型盾构机液压油箱的呼吸平衡布设作业，高耐油蚀合金塞体抗长期液压油侵蚀适配性能高耐油蚀特种铝合金提升塞体抗油腐蚀性能，无需在塞体内腔表面电镀独立外置耐油防护镀层，抵御油气环境下表面腐蚀麻点，内置透气回路自适应气流脉动补偿性能多段式缓冲子单元自主削弱油泵启停带来的气流脉动冲击，无需在进气路径外侧配置独立外置气流脉动阻尼缓冲腔，降低油雾瞬时溢出概率，盾构机液压运维人员不用在塞体内腔表面额外电镀独立的外置耐油防护镀层，不用在通气塞的进气路径外侧额外配置独立的外置气流脉动阻尼缓冲腔，提升塞体整体的外壳抗液压油腐蚀寿命。

大型大型冶金设备液压油箱呼吸平衡场景

适配各类大型大型冶金设备液压油箱的呼吸平衡作业，标准3/4"外螺纹直装便捷安装性能标准外螺纹直连存量油箱侧壁螺纹开孔位，无需在油箱侧壁上进行非标扩孔攻丝改造，简化现场安装流程，标准工业同规格3/4"螺纹铝合金通气塞通用接口适配性能标准接口直连存量液压油箱呼吸系统安装位和回路，无需定制非标螺纹转接接头，简化现场更换流程，冶金设备液压运维人员不用在液压油箱侧壁金属板上额外进行非标扩孔攻丝改造加工，不用额外定制非标螺纹转接接头，简化铝合金通气塞的现场安装更换流程。

七、总结

欧洲进口 mintor TSS 4G 3/4" 铝合金通气塞，凭借透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油设计、透气滤膜表层分区差异化微织构导气疏油的差异化设计，解决了普通常规铝合金通气塞长期油雾附着后滤膜孔隙堵塞、通气效率下降的常见痛点，大流量呼吸式压力平衡性能、塞体螺纹安装面自适应油雾杂质疏导性能的特性覆盖了大型移动重载装备液压油箱呼吸平衡布设、大型工业动力站液压油箱微压调节、大型大型盾构机液压油箱呼吸平衡等多类工业液压油箱呼吸式压力平衡场景配套的专用透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油架构的螺纹直装紧凑型油箱腔体微压动态平衡专用单元的使用需求，在工业液压油箱通气塞应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期高油雾强气流脉动复杂压力平衡工况场景、配置独立的外置定期滤膜表面清油维护装置维护需求、存量普通常规铝合金通气塞升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套透气滤膜表层分区交错微织构导气疏油架构的螺纹直装紧凑型油箱腔体微压动态平衡专用单元。

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