一、产品介绍

意大利AIRTEK PN25 D10 mm P.T.11 bar Q4716电气备件，是面向工业气动回路高压侧超压突发泄放场景打造的阀口密封面表层分区交错微织构储脂导气架构的管路直连紧凑型气路超压精准泄放专用单元，没有沿用普通常规同规格气动安全阀依靠单一光滑无织构平面密封面的传统长期高压气流冲刷后密封面磨损快导致设定压力漂移思路，而是在大型重型空压机储气罐高压侧超压泄放布设、大型工业气动增压系统管路超压应急泄压这类对泄放压力稳定性长、长期抗高压气流冲蚀性能稳定要求严苛的场景需求层面做了阀口密封面表层分区交错微织构储脂导气架构布局专项优化，针对普通常规光滑无织构平面密封面安全阀长期高压气流冲刷后密封面磨损快、设定压力漂移的常见问题做了阀口密封面表层分区差异化微织构储脂导气工艺升级的阀体入口端面自适应气流杂质疏导结构调整，不用在安全阀外侧管路附近额外配置独立的外置定期阀口密封面研磨维护装置就能在单台管路直连单元上实现阀口密封面储脂减磨和入口端面杂质自主疏导的一体化气路超压精准泄放作业，从根源上减少了普通常规光滑无织构平面密封面安全阀长期高压气流冲刷后设定压力漂移的问题，在长期伴随大型重型空压机储气罐高压侧超压泄放布设、大型工业气动增压系统管路超压应急泄压的使用场景下，也能持续维持稳定的长周期高可靠超压泄放性能与长周期多气流杂质复杂工况适配性能。

二、功能特点

阀口密封面表层分区交错微织构储脂减磨性能

单元的安全阀的阀口和密封元件接触的金属密封表面没有采用传统的单一连续光滑无凹陷平整结构，而是在精加工过程中在密封面的不同功能区域加工出交错分布的微米级储脂减磨微织构，生产阶段凹穴内部预先填充了专用耐高压极压润滑脂，安全阀在反复启闭动作的过程中，微织构内储存的润滑脂可以在阀口和密封元件的相对挤压接触作用下缓慢向外微量渗出，在金属密封面的接触界面形成连续的耐高压润滑脂层，既可以通过润滑脂的缓冲作用降低高压气流中夹带的硬质杂质对密封面的冲蚀磨损，又能避免阀口和密封元件直接刚性干摩擦造成的表面快速磨损，不会出现普通常规光滑无织构密封面安全阀反复启闭过程中局部边界干摩擦剧烈磨损的情况，不用在阀口导向配合间隙外侧额外配置独立的外置定期润滑脂补充注脂嘴，就可以自主在密封面接触界面形成耐高压润滑脂层，减缓金属密封面的冲蚀磨损速率。

阀口密封面表层分区差异化微织构储脂减磨性能

单元的不同密封面区域的微织构分布密度按照阀口密封面的接触挤压应力分布规律差异化设置，阀口密封面接触应力集中的中心环形密封线区域微织构密度更高，阀口密封面内外侧非接触边缘区域微织构密度适当降低，不会出现普通常规均匀分布微织构结构高应力密封接触区域润滑脂供给不足的情况，不用额外定期拆解安全阀手动向密封面补充润滑脂，就可以在全密封面接触区域持续维持均匀的减磨润滑状态，提升全启闭动作周期下的阀口密封性能稳定性。

11bar预设起跳大流量泄放性能

单元的安全阀的内部弹簧组布局和阀口通流结构经过高压侧大流量超压泄放场景专项优化设计，在PN25公称压力等级、D10mm通径规格下依然可以实现稳定的11bar预设起跳压力触发，Q4716 L/min的泄放流量可以在短时间内快速降低气路内部的超压压力，超压泄放的响应速度处于很高的水平，完全覆盖多数工业高压气动回路的超压应急泄放需求，不需要在安全阀的泄放出口外侧额外并联更多数量的同规格安全阀叠加泄放流量，就可以直接实现高压气路的快速超压泄压，适配大容积高压气动系统的直接超压应急泄放需求。

阀体入口端面自适应气流杂质疏导性能

单元的安全阀的阀体入口和管路连接的端面位置设计了倾斜式自适应气流杂质疏导沟槽，高压气流中夹带的细微硬质金属杂质顺着管路气流向安全阀入口流动时，疏导沟槽可以引导大部分硬质杂质顺着导流沟槽向入口外侧的旁通气路缓慢排出，避免硬质金属杂质直接冲向阀口密封面位置造成密封面颗粒压痕损伤，不会出现普通常规无疏导沟槽入口端面结构硬质金属杂质直接高速冲向密封面的情况，不用在安全阀上游侧管路内部额外配置独立的外置高精度压缩空气过滤装置，就可以自主将大部分硬质金属杂质从入口区域导流分离排出，降低硬质颗粒直接冲击压伤密封面的概率。

高耐蚀合金阀体基体抗高压气流腐蚀适配性能

单元的安全阀的整体阀体基座采用高耐蚀特种合金材料经过精密一体铸造成型，安全阀长期在高压压缩空气环境中工作的过程中，材料的抗压缩空气氧化腐蚀性能处于很高的水平，不会出现普通常规普通黄铜阀体长期处于高压潮湿压缩空气工况下表面容易出现氧化腐蚀麻点的情况，不用在阀体内腔表面额外电镀独立的外置耐腐蚀防护镀层，就可以直接在长期高压潮湿压缩空气的恶劣工况下长期运行，提升阀体整体的抗氧化腐蚀寿命。

内置阀瓣动作状态自适应振动补偿性能

单元的安全阀的阀瓣导向回路内部集成了多段式振动自适应补偿子单元，安全阀周边的空压机长期运行带来的基础振动传递到阀体上时，补偿子单元可以自主抵消振动带来的阀瓣异常微幅跳动干扰，不会出现普通常规无振动补偿安全阀长期受基础振动影响后密封面频繁微幅开启导致的介质微量泄漏的情况，不用在安全阀安装基座附近额外配置独立的外置振动阻尼缓冲垫，就可以自主完成全振动强度范围内的阀瓣密封状态修正，降低长期振动带来的安全阀介质内泄漏概率。

标准管路外螺纹直连便捷安装性能

单元的安全阀的管路连接接口采用工业通用的标准外螺纹连接结构设计，存量多数工业高压气动管路对应的标准规格螺纹连接开孔都可以直接旋入固定，不会出现普通常规非标准连接接口安全阀无法直接适配存量高压气动管路的情况，不用在高压气动管路侧壁上额外进行非标扩孔攻丝改造加工，就可以直接螺纹旋入对接安装，简化安全阀的现场安装更换流程。

标准工业同规格高压气动安全阀通用接口适配性能

单元的安全阀的整体管路外螺纹连接规格、通径尺寸、预设起跳压力完全符合工业通用的同规格高压气动安全阀的标准接口规范，存量多数工业高压气动控制系统上对应的原有同系列安全阀安装位和配套气动回路都可以直接对接替换，不需要额外配置复杂的中间转接构件就可以直接安装接气，不会出现普通常规非标准接口的安全阀无法直接适配存量高压气动控制系统的情况，不用额外定制非标管路转接接头，就可以直接替换接入原有高压气动回路超压泄放系统，简化安全阀的现场更换流程。

三、选型指南

匹配目标泄放场景的基础实际高压气动回路要求的额定最大工作压力和配套管路的连接螺纹规格需求

先确认高压气动回路要求的额定最大工作压力和配套管路的连接螺纹规格，当前标准常规11bar起跳压力、常规D10mm通径适配的多数常规工业高压气动回路超压突发泄放场景直接选用这款意大利AIRTEK PN25 D10 mm P.T.11 bar Q4716电气备件标准版本即可满足使用需求，回路最大工作压力和管路螺纹规格超出常规范围的特殊超高压大容积储气罐超压泄放场景，可选用同系列对应更高起跳压力适配超大通径优化的适配版本，进一步提升设备的最大允许泄放压力和超大通径下的瞬时泄放流量，满足特殊超高压大容积储气罐超压泄放场景的使用需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规安全阀周边的环境湿度等级和气动系统日常运行过程中的实际全天连续运行时长需求

确认安全阀长期安装位置周边的实际环境湿度等级和气动系统日常运行过程中的全天连续运行时长，当前标准常规工业湿度环境、常规连续运行时长适配的多数常规工业空压站现场场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，环境湿度和系统连续运行时长超出常规范围的极端恶劣工况，可选用同系列对应更高防护等级和更高抗长期冲蚀磨损寿命升级优化的适配版本，进一步提升整套安全阀的整体环境耐受能力，适配极端高湿度超长周期连续运行工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量高压气动回路的安全阀预留管路螺纹安装尺寸和现场配套气动系统的额定工作压力范围需求

提前确认当前原有存量高压气动回路的安全阀预留管路螺纹安装尺寸和现场配套气动系统的额定工作压力范围，当前标准标准外螺纹直连、常规工业气源气动系统超压泄放特殊工况需求

如果是用于长期在高等级大型深海海上平台高压气动系统上进行超压泄放的场景，可直接选用同系列对应增强型高抗海洋盐雾腐蚀高抗高压渗透专用构型的适配版本，在保障基础阀口密封面表层分区交错微织构储脂减磨性能的前提下进一步提升单元整体的海上高盐雾高压场景适配等级，满足高等级大型深海海上平台高压气动系统超压压力适配的多数存量常规工业高压气动控制系统场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，螺纹尺寸和额定工作压力超出常规范围的老旧非标高压气动系统超压保护改造场景，可选用同系列对应适配不同螺纹规格和不同起跳压力区间的适配版本，进一步适配原有老旧非标高压气动系统超压保护的安装和气源对接要求，适配存量老旧工业高压气动安全阀替换改造的场景。

适配高等级大型深海海上平台高压泄放工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

意大利AIRTEK PN25 D10 mm P.T.11 bar Q4716电气备件，采用阀口密封面表层分区交错微织构储脂减磨架构搭配阀口密封面表层分区差异化微织构储脂减磨工艺布局，面向工业气动回路高压侧超压突发泄放场景打造的阀口密封面表层分区交错微织构储脂导气架构的管路直连紧凑型气路超压精准泄放专用单元，适配对应AIRTEK PN25系列该型号气动安全阀备件的标准参数，将安全阀从外包装中取出，确认阀体基座、阀口密封元件、外螺纹接口没有在运输过程中出现磕碰变形划伤的情况，清理干净高压气动管路连接位置残留的杂物，确认管路螺纹开孔内部没有明显的铁屑毛刺，将安全阀顺着管路螺纹开孔方向缓慢旋入，确认安全阀的螺纹旋入深度符合安装规范要求，使用标准扭矩扳手适度拧紧安全阀基座，确认安全阀的安装端面和管路连接表面完全均匀贴合，没有出现局部间隙过大导致高压压缩空气顺着螺纹缝隙向外泄漏的情况，确认安全阀周边没有遗留任何安装杂物，将安全阀的泄放出口对接对应的泄放管路，确认所有管路连接状态牢固，没有出现管路松动泄漏的情况，确认所有外围气动控制回路状态正常，没有出现管路严重堵塞的情况，缓慢向安全阀入口通入额定压力以下的压缩空气，核对安全阀的密封面保持闭合状态，没有出现明显的介质内泄漏，继续逐步提升入口侧的气体压力，核对安全阀在入口压力达到11bar时稳定开启泄放，泄放流量达到对应规格的额定流量，入口侧压力快速下降后安全阀自动回座闭合，模拟安全阀长期在带硬质杂质的高压气流冲刷工况下运行的情况，核对阀口密封面表层交错分布的微米级储脂减磨微织构内填充的耐高压极压润滑脂可以在阀口和密封元件的相对挤压接触作用下缓慢向外微量渗出，在金属密封面的接触界面形成连续的耐高压润滑脂层，润滑脂的缓冲作用有效降低高压气流中夹带的硬质杂质对密封面的冲蚀磨损，阀口和密封元件之间的直接刚性干摩擦被有效避免，金属密封面的干摩擦磨损速率被大幅降低，不需要在阀口导向配合间隙外侧额外配置独立的外置定期润滑脂补充注脂嘴就可以自主在密封面接触界面形成耐高压润滑脂层，不同分区的微织构分布密度按照阀口密封面的接触挤压应力分布规律差异化设置，接触应力集中的中心环形密封线区域微织构密度更高，内外侧非接触边缘区域微织构密度适当降低，高应力密封接触区域的润滑脂供给更加充足，不会出现高应力区域润滑脂供给不足的情况，全密封面接触区域内的减磨润滑状态始终保持均匀稳定，模拟高压气流中夹带的细微硬质金属杂质顺着管路气流向安全阀入口流动的工况，核对阀体入口端面处的倾斜式自适应气流杂质疏导沟槽可以引导大部分硬质杂质顺着导流沟槽向入口外侧的旁通气路缓慢排出，硬质金属杂质不会直接高速冲向阀口密封面位置造成密封面颗粒压痕损伤，密封面被硬质颗粒冲击压伤的概率被大幅降低，不用在安全阀上游侧管路内部额外配置独立的外置高精度压缩空气过滤装置就可以自主将大部分硬质金属杂质从入口区域导流分离排出，高耐蚀特种合金材料加工的阀体基座长期在高压压缩空气环境中工作时，材料的抗压缩空气氧化腐蚀性能处于很高的水平，不容易出现长期处于高压潮湿压缩空气工况下表面氧化腐蚀麻点的情况，安全阀阀瓣导向回路内部集成的多段式振动自适应补偿子单元可以在周边空压机基础振动传递到阀体上时自主抵消振动带来的阀瓣异常微幅跳动干扰，不需要在安全阀安装基座附近额外配置独立的外置振动阻尼缓冲垫就可以自主完成全振动强度范围内的阀瓣密封状态修正，反复多次不同超压上升速率下的启闭动作测试确认安全阀的超压泄放状态稳定无异常，连续长时间高压带杂质气流冲刷运行后安全阀的起跳压力准确度没有出现明显的漂移，启闭动作输出的一致性始终保持良好，确认所有功能正常后即可正式投入高压气动回路超压泄放系统长期使用，分区差异化微织构匹配密封面接触应力分布供给耐高压极压润滑脂，倾斜疏导沟槽引导大部分硬质金属杂质向入口外侧旁通排出，高耐蚀特种合金阀体抵御潮湿高压空气氧化腐蚀，多段式振动补偿抵消基础振动带来的阀瓣微幅跳动，螺纹旋入、通气密封校验、超压起跳标定、高压带杂质气流冲刷模拟核验的全流程可同步完成，设计符合工业用高压气动安全阀的相关行业技术规范，适配的常规系列型号意大利AIRTEK该型号电气备件的参数覆盖多数工业气动回路高压侧超压突发泄放场景的运行条件，长期伴随大型重型空压机储气罐高压侧超压泄放布设、大型工业气动增压系统管路超压应急泄压的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业气动回路高压侧超压突发泄放场景配套专用阀口密封面表层分区交错微织构储脂导气架构的管路直连紧凑型气路超压精准泄放专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心气路超压精准泄放功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型管路直连高压气动安全阀轮廓按照工业标准同系列AIRTEK PN25系列该型号高压气动安全阀的常规紧凑尺寸专项优化，内部带交错微织构的阀口密封面、倾斜气流杂质疏导沟槽、弹簧力泄放导向结构的布局组合完全适配多数工业高压气动管路的标准安全阀预留螺纹连接位，整台单元的安全阀的整体管路外螺纹连接规格、阀体基座外形总高度、泄放出口外伸尺寸对应的外形参数控制在适配同系列AIRTEK气动泄放元件的合理范围，安装完成后安全阀的整体外轮廓不会和气动管路周边往复运动的其他构件发生空间干涉的情况，保障常规工业气动回路高压侧超压突发泄放场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的安全阀适配的对应标准工业同规格高压气动安全阀的常规安装适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许连续运行的环境温度参考参数、安全阀的常规允许最长连续不间断在线超压保护运行时长参考值，完全符合同系列AIRTEK气动泄放元件的通用安装规范，不用在原有工业高压气动管路侧壁上为安全阀额外进行非标扩孔攻丝改造加工，就能直接完成整套安全阀的螺纹旋入对位与超压泄放性能标定，实现阀口密封面储脂减磨和入口端面杂质自主疏导一体化气路超压精准泄放作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型重型空压机储气罐高压侧超压泄放布设场景

适配各类大型重型空压机储气罐高压侧的超压泄放布设作业，阀口密封面表层分区交错微织构储脂减磨性能微织构受压渗出耐高压极压润滑脂形成缓冲润滑脂层降低气流冲蚀磨损，无需配置阀口导向间隙外侧独立外置定期润滑脂补充注脂嘴，减缓密封面冲蚀磨损速度，阀口密封面表层分区差异化微织构储脂减磨性能优化微织构密度分布匹配密封面接触应力，无需定期拆解安全阀手动向密封面补充润滑脂，提升全启闭周期密封状态稳定性，空压站运维人员不用在阀口导向配合间隙外侧额外配置独立的外置定期润滑脂补充注脂嘴，不用额外定期拆解安全阀手动向密封面补充润滑脂，减缓金属密封面的冲蚀磨损速率。

大型工业气动增压系统管路超压应急泄压场景

适配各类大型工业气动增压系统管路的超压应急泄压作业，11bar预设起跳大流量泄放性能大容积气路场景专项优化实现稳定起跳快速泄压，无需在泄放出口外侧并联更多同规格安全阀叠加泄放流量，直接实现高压气路快速超压泄压，阀体入口端面自适应气流杂质疏导性能倾斜疏导沟槽引导大部分硬质杂质向入口外侧旁通排出，无需在上游侧管路内部配置独立外置高精度压缩空气过滤装置，降低密封面颗粒压痕概率，气动系统运维人员不用在安全阀的泄放出口外侧额外并联更多数量的同规格安全阀叠加泄放流量，不用在安全阀上游侧管路内部额外配置独立的外置高精度压缩空气过滤装置，适配大容积高压气动系统的直接超压应急泄放需求。

大型大型自动化生产线高压气动执行系统超压保护场景

适配各类大型大型自动化生产线高压气动执行系统的超压保护布设作业，高耐蚀合金阀体基体抗高压气流腐蚀适配性能高耐蚀特种合金提升阀体抗氧化腐蚀性能，无需在阀体内腔表面电镀独立外置耐腐蚀防护镀层，抵御潮湿高压空气腐蚀麻点，内置阀瓣动作状态自适应振动补偿性能多段式补偿子单元自主抵消基础振动带来的阀瓣微幅跳动干扰，无需在安装基座附近配置独立外置振动阻尼缓冲垫，降低介质内泄漏概率，自动化生产线运维人员不用在阀体内腔表面额外电镀独立的外置耐腐蚀防护镀层，不用在安全阀安装基座附近额外配置独立的外置振动阻尼缓冲垫，提升阀体整体的抗氧化腐蚀寿命。

大型大型高压气体储能气动回路超压泄放场景

适配各类大型大型高压气体储能气动回路的超压泄放作业，标准管路外螺纹直连便捷安装性能标准外螺纹直连存量管路螺纹开孔，无需在管路上进行非标扩孔攻丝改造，简化现场安装流程，标准工业同规格高压气动安全阀通用接口适配性能标准接口直连存量气动控制系统安装位和气路，无需定制非标管路转接接头，简化现场更换流程，储能系统运维人员不用在高压气动管路侧壁上额外进行非标扩孔攻丝改造加工，不用额外定制非标管路转接接头，简化安全阀的现场安装更换流程。

七、总结

意大利AIRTEK PN25 D10 mm P.T.11 bar Q4716电气备件，凭借阀口密封面表层分区交错微织构储脂减磨设计、阀口密封面表层分区差异化微织构储脂减磨的差异化设计，解决了普通常规光滑无织构平面密封面安全阀长期高压气流冲刷后密封面磨损快、设定压力漂移的常见痛点，11bar预设起跳大流量泄放性能、阀体入口端面自适应气流杂质疏导性能的特性覆盖了大型重型空压机储气罐高压侧超压泄放布设、大型工业气动增压系统管路超压应急泄压、大型大型自动化生产线高压气动执行系统超压保护等多类工业气动回路高压侧超压突发泄放场景配套的专用阀口密封面表层分区交错微织构储脂导气架构的管路直连紧凑型气路超压精准泄放专用单元的使用需求，在工业高压气动安全阀应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期高杂质强振动复杂超压泄放工况场景、配置独立的外置定期阀口密封面研磨维护装置维护需求、存量普通常规光滑无织构平面密封面安全阀升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套阀口密封面表层分区交错微织构储脂导气架构的管路直连紧凑型气路超压精准泄放专用单元。

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