一、产品介绍

德国Jungmichel SIE30RSS传感器，是面向工业金属板材自动化冲压上料工位双张叠层检测场景打造的探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益架构的螺纹旋入式紧凑型金属叠层状态精准识别专用单元，没有沿用普通常规同规格双张检测传感器依靠单一整面光滑无织构检测探极的传统长期冲压油污金属碎屑附着后检测信号衰减导致叠层识别误判思路，而是在大型汽车零部件冲压线板材上料双张检测布设、大型金属制罐生产线罐身板材叠层识别这类对检测信号识别精度保持性长、长期抗油污碎屑附着干扰性能稳定要求严苛的场景需求层面做了探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益架构布局专项优化，针对普通常规单一整面光滑无织构探极双张检测传感器长期冲压油污金属碎屑附着后检测信号衰减、叠层识别误判的常见问题做了探极表面分区差异化微织构聚磁增益工艺升级的探极周边环形自适应油污导流疏解结构调整，不用在传感器外侧冲压工位上额外配置独立的外置探极表面自动清洁毛刷装置就能在单台螺纹旋入式单元上实现探极表面聚磁增益和周边油污自主导流的一体化金属板材叠层状态精准识别作业，从根源上减少了普通常规单一整面光滑无织构探极双张检测传感器长期油污碎屑附着后检测信号衰减的问题，在长期伴随大型汽车零部件冲压线板材上料双张检测布设、大型金属制罐生产线罐身板材叠层识别的使用场景下，也能持续维持稳定的长周期高精度双张识别性能与长周期多油污多碎屑复杂工况适配性能。

二、功能特点

探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益性能

单元的双张检测传感器的电磁探极工作表面没有采用传统的单一连续光滑无凹陷平整结构，而是在精加工过程中在探极的不同功能区域加工出梯度交错分布的微米级聚磁微织构，不同分区的微织构走向按照电磁感应磁场的分布规律差异化设置，金属板材靠近探极表面时，微织构可以引导感应磁场向板材检测区域集中汇聚，提升探极和板材之间的电磁耦合强度，不会出现普通常规光滑无织构探极感应磁场向外发散导致耦合强度不足的情况，不用在探极外侧额外配置独立的外置聚磁导磁屏蔽环，就可以自主强化检测区域的电磁感应信号强度，降低检测信号在油污碎屑附着后的衰减幅度。

探极表面分区差异化微织构聚磁增益性能

单元的不同分区的微织构分布密度按照探极表面的磁场强度分布规律差异化设置，探极中心核心检测区域微织构密度更高，探极边缘非核心区域微织构密度适当降低，中心检测区域的感应磁场可以被最大程度引导汇聚到正对的金属板材位置，不会出现普通常规均匀分布微织构结构边缘区域磁场无效扩散的情况，不用额外配置复杂的外部信号放大补偿电路，就可以在全检测区域内维持稳定的电磁感应信号强度，提升不同厚度金属板材下的双张识别准确度。

宽厚度范围金属板材高精度双张识别性能

单元的双张检测传感器的电磁感应检测特性曲线经过不同材质金属板材专项线性优化，在非磁性金属、弱磁性金属等不同材质板材的不同厚度区间内依然可以实现清晰的单张与双张信号区分，检测识别的分辨率处于很高的水平，完全覆盖多数工业金属板材自动化冲压上料工位的双张检测需求，不需要在传感器的后端信号回路上额外配置独立的外置高精度信号二次校准补偿装置，就可以直接向控制系统输出清晰的单双张识别判定信号，适配金属板材冲压上料工位的直接双张检测需求。

探极周边环形自适应油污导流疏解性能

单元的传感器探极和安装基座连接的周边环形位置设计了倾斜式环形导流疏油槽，探极表面附着的冲压油污顺着探极边缘向外流淌时，导流疏油槽可以引导油污顺着安装基座表面直接流回下方接油区域，不会在探极边缘位置长时间停留堆积形成连续的油污油膜，不会出现普通常规直角边缘探极结构油污在边缘位置堆积形成厚油膜干扰检测信号的情况，不用在探极周边外侧额外配置独立的外置压缩空气吹扫除油装置，就可以自主疏导探极边缘位置的流淌油污，降低边缘厚油膜造成的检测信号干扰概率。

高耐磨合金探极抗板材磕碰冲击适配性能

单元的传感器的电磁探极整体采用高耐磨合金材料经过精密加工成型，金属板材在自动化上料输送过程中偶然磕碰探极表面时，材料的抗冲击耐磨性能处于很高的水平，不会出现普通常规普通钢材探极长期被板材磕碰后表面快速磨损变形的情况，不用在探极工作表面额外配置独立的外置硬质合金耐磨保护贴片，就可以直接在频繁板材磕碰的冲压工况下长期运行，提升探极整体的抗磕碰耐磨寿命。

内置检测信号自适应温度补偿性能

单元的传感器内部的信号采集回路集成了多段式温度自适应补偿子单元，冲压工位周边环境温度发生大范围变化时，补偿子单元可以自主修正温度变化带来的电磁感应信号漂移量，不会出现普通常规无温度补偿传感器环境温度变化后检测数据偏差变大的情况，不用在传感器内部额外配置独立的外置外部温度采集辅助元件，就可以自主完成全温度区间内的信号漂移修正，降低温度变化带来的双张识别误判概率。

标准螺纹旋入式便捷安装性能

单元的双张检测传感器的设备安装接口采用工业通用的标准金属螺纹连接结构设计，存量大量工业冲压设备机头上对应的标准规格螺纹安装开孔都可以直接旋入固定，不会出现普通常规非标准连接接口传感器无法直接适配存量冲压设备的情况，不用在冲压设备机头上额外进行非标扩孔攻丝改造加工，就可以直接螺纹旋入对接安装，简化传感器的现场安装更换流程。

标准工业同规格双张检测传感器通用接口适配性能

单元的双张检测传感器的整体螺纹安装规格、探极伸出长度和电气接线引脚定义完全符合工业通用的同规格电磁式双张检测传感器的标准接口规范，存量大量工业金属板材冲压线上对应的原有同系列传感器安装位和配套电气控制回路都可以直接对接替换，不需要额外配置复杂的中间转接构件就可以直接安装接线，不会出现普通常规非标准接口的传感器无法直接适配存量冲压控制系统的情况，不用额外定制非标安装转接支架，就可以直接替换接入原有冲压线双张检测系统，简化传感器的现场更换流程。

三、选型指南

匹配目标检测场景的基础实际冲压工位要求的额定双张检测厚度区间和日常输送的金属板材材质特性需求

先确认冲压工位要求的额定双张检测厚度区间和日常输送的金属板材材质特性，当前标准常规厚度区间、常规非磁性/弱磁性金属板材适配的多数常规工业金属板材自动化冲压上料工位双张检测场景直接选用这款德国Jungmichel SIE30RSS传感器标准版本即可满足使用需求，检测厚度和板材材质超出常规范围的特殊超厚板材强磁性金属检测场景，可选用同系列对应更大检测厚度适配强磁性金属优化的适配版本，进一步提升设备的最大允许检测板材厚度和强磁性金属下的识别灵敏度，满足特殊超厚板材强磁性金属双张检测场景的使用需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规传感器周边的环境温度等级和冲压线日常运行过程中的实际板材上料循环频率需求

确认传感器长期安装位置周边的实际环境温度等级和冲压线日常运行过程中的板材上料循环频率，当前标准常规工业温区、常规上料循环频率适配的多数常规工业冲压现场场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，环境温度和上料循环频率超出常规范围的极端恶劣工况，可选用同系列对应更高耐温等级和更高抗长期冲击磨损寿命升级优化的适配版本，进一步提升整套传感器的整体环境耐受能力，适配极端高低温超高频率板材上料循环工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量冲压设备的传感器预留螺纹安装尺寸和现场配套冲压控制系统的信号输入类型需求

提前确认当前原有存量冲压设备的传感器预留螺纹安装尺寸和现场配套冲压控制系统的信号输入类型，当前标准标准螺纹旋入安装、常规工业双张检测信号适配的多数存量常规工业冲压线场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，螺纹尺寸和信号类型超出常规范围的老旧非标冲压线双张检测系统改造场景，可选用同系列对应适配不同螺纹规格和不同信号输出类型的适配版本，进一步适配原有老旧非标冲压线双张检测系统的安装和信号对接要求，适配存量老旧工业冲压线双张检测传感器替换改造的场景。

适配高等级大型汽车热冲压生产线高温板材双张检测特殊工况需求

如果是用于长期在高等级大型汽车热冲压生产线上进行高温板材双张检测的场景，可直接选用同系列对应增强型高耐温高抗热辐射专用构型的适配版本，在保障基础探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益性能的前提下进一步提升单元整体的热冲压高温复杂场景适配等级，满足高等级大型汽车热冲压生产线高温板材双张检测工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国Jungmichel SIE30RSS传感器，采用探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益架构搭配探极表面分区差异化微织构聚磁增益工艺布局，面向工业金属板材自动化冲压上料工位双张叠层检测场景打造的探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益架构的螺纹旋入式紧凑型金属叠层状态精准识别专用单元，适配对应Jungmichel SIE30系列该型号双张检测传感器备件的标准参数，将传感器从外包装中取出，确认传感器的电磁探极、螺纹安装基座、电气接线盒没有在运输过程中出现磕碰变形划伤的情况，清理干净冲压设备机头外侧螺纹开孔位置残留的杂物，确认螺纹开孔内部没有明显的铁屑毛刺，将传感器的探极顺着螺纹开孔方向旋入冲压设备机头内部，确认传感器的螺纹基座和机头螺纹完全精准啮合，使用标准扳手适度拧紧传感器基座，确认传感器的安装端面和机头表面完全贴合，没有出现局部间隙过大导致冲压油污顺着螺纹缝隙侵入设备内部的情况，确认传感器周边没有遗留任何安装杂物，将传感器的信号输出线缆对接电气接线盒内的对应端子，确认所有接线连接状态牢固，没有出现接线松动的情况，确认所有外围电气控制回路状态正常，没有出现短路的情况，将单张标准待测金属板材移动到探极正对的检测位置，核对传感器输出的单张识别信号处于预设的判定区间内，信号输出状态清晰稳定，没有出现明显的信号跳变，模拟传感器长期在带油污金属碎屑附着的工况下运行的情况，核对探极表面梯度交错分布的微米级聚磁微织构可以引导感应磁场向正对的金属板材检测区域集中汇聚，探极和板材之间的电磁耦合强度被有效提升，检测区域的电磁感应信号强度得到自主强化，检测信号在油污碎屑附着后的衰减幅度被大幅降低，不需要在探极外侧额外配置独立的外置聚磁导磁屏蔽环就可以维持足够的电磁耦合强度，不同分区的微织构分布密度按照探极表面的磁场强度分布规律差异化设置，中心核心检测区域微织构密度更高，边缘非核心区域微织构密度适当降低，中心检测区域的感应磁场可以被最大程度引导汇聚到正对的金属板材位置，边缘区域的磁场无效扩散被有效抑制，全检测区域内电磁感应信号强度始终保持稳定，模拟探极表面附着流淌冲压油污的工况，核对探极周边的倾斜式环形导流疏油槽可以引导油污顺着安装基座表面直接流回下方接油区域，油污不会在探极边缘位置长时间停留堆积形成连续的厚油膜，边缘厚油膜造成的检测信号干扰概率被大幅降低，不需要在探极周边外侧额外配置独立的外置压缩空气吹扫除油装置就可以自主疏导探极边缘位置的流淌油污，高耐磨合金材料加工的电磁探极在金属板材偶然磕碰探极表面的过程中，探极表面的抗冲击耐磨性能处于很高的水平，不容易出现长期被板材磕碰后表面快速磨损变形的情况，传感器内部集成的多段式温度自适应补偿子单元可以在冲压工位周边环境温度发生大范围变化时自主修正温度变化带来的电磁感应信号漂移量，不需要在传感器内部额外配置独立的外置外部温度采集辅助元件就可以自主完成全温度区间内的信号漂移修正，反复多次单张、双张板材交替检测循环测试确认传感器的双张识别状态稳定无异常，连续长时间带油污碎屑工况运行后传感器的单双张识别判定准确度没有出现明显的下降，识别信号输出的一致性始终保持良好，确认所有功能正常后即可正式投入冲压线双张检测系统长期使用，分区差异化微织构引导感应磁场汇聚强化信号，环形导流槽自主疏导探极边缘流淌油污，高耐磨合金探极抵御板材磕碰冲击，多段式温度补偿修正温度带来的信号漂移，螺纹旋入、接线校验、空载信号标定、带油污模拟检测核验的全流程可同步完成，设计符合工业用电感式双张检测传感器的相关行业技术规范，适配的常规系列型号德国Jungmichel该型号传感器的参数覆盖多数工业金属板材自动化冲压上料工位双张检测场景的运行条件，长期伴随大型汽车零部件冲压线板材上料双张检测布设、大型金属制罐生产线罐身板材叠层识别的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业金属板材自动化冲压上料工位双张叠层检测场景配套专用探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益架构的螺纹旋入式紧凑型金属叠层状态精准识别专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心金属叠层状态精准检测功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型螺纹旋入式双张检测传感器轮廓按照工业标准同系列Jungmichel SIE30系列该型号双张检测传感器的常规紧凑尺寸专项优化，内部带梯度交错微织构的电磁探极、环形导流疏油槽、信号采集回路的布局组合完全适配多数工业冲压设备机头的标准双张检测传感器预留螺纹安装开孔，整台单元的传感器的整体螺纹安装规格、探极伸出于机头内侧的总长度、电气接线盒外伸尺寸对应的外形参数控制在适配同系列Jungmichel双张检测元件的合理范围，安装完成后传感器的整体外轮廓不会和冲压线上的输送金属板材发生空间干涉的情况，保障常规工业金属板材自动化冲压上料工位双张叠层检测场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的传感器适配的对应标准工业同规格电磁式双张检测传感器的常规安装适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许连续运行的环境温度参考参数、传感器的常规允许最长连续不间断在线检测运行时长参考值，完全符合同系列Jungmichel双张检测元件的通用安装规范，不用在原有工业冲压设备机头上为传感器额外进行非标扩孔攻丝改造加工，就能直接完成整套传感器的螺纹旋入对位与双张识别性能标定，实现探极表面聚磁增益和周边油污自主导流一体化金属板材叠层状态精准识别作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型汽车零部件冲压线板材上料双张检测布设场景

适配各类大型汽车零部件冲压线的板材上料双张检测布设作业，探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益性能微织构引导感应磁场向板材检测区域集中汇聚强化电磁耦合强度，无需配置探极外侧独立外置聚磁导磁屏蔽环，降低油污附着后信号衰减幅度，探极表面分区差异化微织构聚磁增益性能优化微织构密度分布抑制边缘磁场无效扩散，无需配置复杂外部信号放大补偿电路，提升不同板材双张识别准确度，汽车冲压运维人员不用在探极外侧额外配置独立的外置聚磁导磁屏蔽环，不用额外配置复杂的外部信号放大补偿电路，降低检测信号在油污碎屑附着后的衰减幅度。

大型金属制罐生产线罐身板材叠层识别场景

适配各类大型金属制罐生产线的罐身板材叠层识别作业，宽厚度范围金属板材高精度双张识别性能不同材质板材特性优化实现单双张信号清晰区分，无需在后端信号回路上配置独立外置高精度信号二次校准补偿装置，直接输出清晰识别判定信号，探极周边环形自适应油污导流疏解性能倾斜导流槽引导流淌油污流回接油区域避免边缘堆积厚油膜，无需配置探极周边外侧独立外置压缩空气吹扫除油装置，降低厚油膜信号干扰概率，制罐生产运维人员不用在传感器的后端信号回路上额外配置独立的外置高精度信号二次校准补偿装置，不用在探极周边外侧额外配置独立的外置压缩空气吹扫除油装置，适配金属板材冲压上料工位的直接双张检测需求。

大型家电外壳钣金冲压生产线双张检测场景

适配各类大型家电外壳钣金冲压生产线的双张检测作业，高耐磨合金探极抗板材磕碰冲击适配性能高耐磨合金提升探极表面抗冲击耐磨性能，无需在探极工作表面配置独立外置硬质合金耐磨保护贴片，抵御板材长期磕碰磨损，内置检测信号自适应温度补偿性能多段式补偿子单元自主修正温度变化信号漂移，无需在内部配置独立外置外部温度采集辅助元件，降低温度变化识别误判概率，家电冲压运维人员不用在探极工作表面额外配置独立的外置硬质合金耐磨保护贴片，不用在传感器内部额外配置独立的外置外部温度采集辅助元件，提升探极整体的抗磕碰耐磨寿命。

大型精密五金零件冲压生产线双张检测场景

适配各类大型精密五金零件冲压生产线的双张检测作业，标准螺纹旋入式便捷安装性能标准螺纹直连存量冲压机头螺纹开孔，无需在机头上进行非标扩孔攻丝改造，简化现场安装流程，标准工业同规格双张检测传感器通用接口适配性能标准接口直连存量冲压线安装位和回路，无需定制非标安装转接支架，简化现场更换流程，五金冲压运维人员不用在冲压设备机头上额外进行非标扩孔攻丝改造加工，不用额外定制非标安装转接支架，简化传感器的现场安装更换流程。

七、总结

德国Jungmichel SIE30RSS传感器，凭借探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益设计、探极表面分区差异化微织构聚磁增益的差异化设计，解决了普通常规单一整面光滑无织构探极双张检测传感器长期冲压油污金属碎屑附着后检测信号衰减、叠层识别误判的常见痛点，宽厚度范围金属板材高精度双张识别性能、探极周边环形自适应油污导流疏解性能的特性覆盖了大型汽车零部件冲压线板材上料双张检测布设、大型金属制罐生产线罐身板材叠层识别、大型家电外壳钣金冲压生产线双张检测等多类工业金属板材自动化冲压上料工位双张叠层检测场景配套的专用探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益架构的螺纹旋入式紧凑型金属叠层状态精准识别专用单元的使用需求，在工业电磁式双张检测传感器应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期多油污多碎屑复杂检测工况场景、配置独立的外置探极表面自动清洁毛刷装置维护需求、存量普通常规单一整面光滑无织构探极双张检测传感器升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套探极表面分区梯度交错微织构电磁信号增益架构的螺纹旋入式紧凑型金属叠层状态精准识别专用单元。

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