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德国Rexroth R900991112阀,是面向工业重载液压系统多支路流量按需动态分配场景打造的负载压差自适应流量均衡补偿架构的板式安装紧凑型同步液压流量控制专用单元

¥ 20999.00
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一、产品介绍

德国Rexroth R900991112阀,是面向工业重载液压系统多支路流量按需动态分配场景打造的负载压差自适应流量均衡补偿架构的板式安装紧凑型同步液压流量控制专用单元,没有沿用普通常规同规格同步流量控制阀依靠固定节流孔定比分配的传统多支路负载压差变化后流量分配均匀度下降思路,而是在大型多缸同步升降平台液压回路流量分配布设、大型盾构机多组推进油缸同步进给控制这类对负载压差适应能力强、长期同步流量分配稳定性高要求严苛的场景需求层面做了负载压差自适应流量均衡补偿架构布局专项优化,针对普通常规固定节流孔定比分配同步阀多支路负载压差变化后流量分配均匀度下降的常见问题做了压差动态自平衡流量补偿工艺升级的阀芯径向微位移自主对中结构调整,不用在同步阀外侧额外配置独立的外置流量反馈闭环调节模块就能在单台板式安装单元上实现负载压差自适应均衡补偿和阀芯径向自对中的一体化多支路同步流量分配作业,从根源上减少了普通常规固定节流孔定比分配同步阀多支路负载压差变化后流量分配均匀度下降的问题,在长期伴随大型多缸同步升降平台液压回路流量分配布设、大型盾构机多组推进油缸同步进给控制的使用场景下,也能持续维持稳定的长周期高精度同步流量分配性能与长周期重载冲击工况适配性能。


二、功能特点


负载压差自适应流量均衡补偿性能

单元的同步阀内部的流量分配阀芯配置了压差自适应动态补偿子单元,当两条输出支路上的负载压力出现差值变化时,子单元可以自主感知两侧的压差信号,动态微调对应支路的节流开口大小,抵消负载压差变化对支路流量的干扰,不会出现普通常规固定节流孔同步阀负载压差变化后两支路流量偏差明显拉大的情况,不用在同步阀外侧额外配置独立的外置流量反馈闭环调节模块,就可以自主补偿负载压差带来的流量偏差,降低多支路同步运行的位置偏移幅度。

压差动态自平衡流量补偿性能

单元的动态补偿子单元的压力感应通道采用对称式等阻尼结构设计,两条输出支路的压力信号可以同步无滞后地传递到阀芯的两端,任意一侧的负载压力出现波动时,阀芯可以在毫秒级时间内做出响应调整,不会出现普通常规非对称阻尼通道的同步阀两侧压力信号响应速度差异大的情况,不用额外配置独立的外置压力信号采集传输模块,就可以同步感知两侧负载压力的动态变化,快速完成流量补偿调整,提升动态工况下的流量分配均匀度。

双支路大流量同步分配性能

单元的同步阀的总输入流量和单支路输出流量参数经过重载液压场景专项优化,单台阀可以同时向两条输出支路分配大流量液压油,两支路的流量分配比例保持稳定,不会出现普通常规小通径同步阀无法满足大流量重载液压回路需求的情况,不用在每条输出支路上额外配置独立的流量放大补偿阀,就可以单台单元直接实现大流量下的双支路同步分配,减少同步回路的配套元件数量。

315bar级高压重载工况适配性能

单元的同步阀的整体阀体流道结构经过315bar级高压工况专项优化,阀体的关键承压部位的壁厚和强度可以稳定承受315bar级高压液压介质的长期作用,长期在高压重载工况下运行阀体不会出现明显的应力形变,不会出现普通常规低压力等级的同步阀直接接入高压回路后阀体易出现承压变形的情况,不用在同步阀外侧额外配置独立的高强度金属承压保护套,就可以直接接入315bar级高压液压回路,适配高压重载回路的直接使用需求。

阀芯径向微位移自主对中性能

单元的同步阀的流量分配阀芯的两端配置了对称式径向对中弹性元件,液压系统的压力油作用在阀芯上产生径向不平衡侧向力时,弹性元件可以推动阀芯在径向小范围内自主微调归中,抵消侧向力带来的阀芯偏移,阀芯和阀体孔之间的配合间隙在整个圆周方向保持均匀,不会出现普通常规无径向对中结构的同步阀高压下阀芯单侧贴紧阀体孔导致动作卡滞的情况,不用在阀芯外侧额外配置独立的外置径向导向衬套,就可以自主实现阀芯的径向对中,降低高压下阀芯卡滞的概率。

内置二次压力补偿防漂移性能

单元的同步阀的两条输出支路内部都集成了独立的二次压力补偿元件,当同步阀的输入供油压力出现大范围波动时,二次补偿元件可以自主维持两支路的前后压差稳定,输入压力波动不会对两支路的分配流量产生明显的干扰,不会出现普通常规无二次压力补偿的同步阀供油压力波动后分配流量同步漂移的情况,不用在同步阀上游供油回路额外配置独立的外置压力稳压阀,就可以自主抵御供油压力波动的干扰,维持分配流量的稳定。

板式安装标准油路适配性能

单元的同步阀的底部安装连接面采用工业标准的板式安装连接尺寸,安装面上的所有油口位置、定位销孔位置和安装螺栓孔布局完全匹配工业通用的对应规格液压阀板的油路接口,存量大量工业液压系统的标准集成阀板上都可以直接对接安装,不会出现普通常规非标准安装尺寸的同步阀无法直接适配存量集成阀板的情况,不用在液压阀板上额外进行非标扩孔改造加工,就可以直接嵌入阀板安装,简化同步阀的现场安装流程。

集成溢流过载保护性能

单元的同步阀的内部集成了两支路之间的交叉溢流保护回路,当某一条输出支路因为意外负载冲击出现瞬间压力超限时,高压油可以通过交叉溢流回路向另一侧支路快速泄放压力,避免单支路瞬间超压损坏执行元件,不会出现普通常规无内置过载保护的同步阀单支路瞬间超压后执行元件易受损的情况,不用在每条输出支路上额外配置独立的外置过载溢流阀,就可以自主实现支路间的过载压力保护,减少同步回路的配套阀组数量。


三、选型指南


匹配目标同步场景的基础实际同步回路的总输入液压油流量和两条输出支路执行器的额定流量需求

先确认同步回路的总输入液压油流量和两条输出支路执行器的额定流量,当前标准大流量分配、常规同步精度适配的多数常规工业重载液压系统多支路同步控制场景直接选用这款德国Rexroth R900991112阀标准版本即可满足使用需求,总流量和支路数量超出常规范围的特殊更多支路超大流量同步场景,可选用同系列对应更大流量更多支路优化的适配版本,进一步提升设备的总通流能力和支路同步数量,满足特殊更多支路超大流量同步场景的流量分配需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规同步阀周边的环境温度和同步回路的实际最高工作压力需求

确认同步阀长期安装位置周边的实际环境温度和同步回路的实际最高工作压力,当前标准常规工业温区、315bar压力适配的多数常规工业重载液压系统场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求,环境温度和工作压力超出常规范围的极端恶劣工况,可选用同系列对应更高耐温等级和更高压力等级优化的适配版本,进一步提升整套同步阀的整体环境耐受能力,适配极端高低温超高压工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量液压集成阀板的同步阀安装接口尺寸和现场同步控制要求的同步精度等级需求

提前确认当前原有存量液压集成阀板的同步阀安装接口尺寸和现场同步控制要求的同步精度等级,当前标准标准板式安装、常规同步精度适配的多数存量常规工业液压系统场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求,安装接口和同步精度要求超出常规范围的老旧非标液压同步系统改造场景,可选用同系列对应适配不同安装尺寸和更高同步精度的适配版本,进一步适配原有老旧非标液压同步系统的安装和精度要求,适配存量老旧工业液压同步系统同步阀替换改造的场景。

适配高等级大型海上风电安装平台多组同步提升油缸流量分配特殊工况需求

如果是用于长期在高等级大型海上风电安装平台多组同步提升油缸回路中进行流量分配的场景,可直接选用同系列对应增强型高抗盐雾高抗冲击专用构型的适配版本,在保障基础负载压差自适应流量均衡补偿性能的前提下进一步提升单元整体的海上风电海洋平台复杂工况适配等级,满足高等级大型海上风电安装平台多组同步提升油缸流量分配工况下的长期稳定使用要求。


四、技术参数

德国Rexroth R900991112阀,采用负载压差自适应流量均衡补偿架构搭配压差动态自平衡流量补偿工艺布局,面向工业重载液压系统多支路流量按需动态分配场景打造的负载压差自适应流量均衡补偿架构的板式安装紧凑型同步液压流量控制专用单元,适配对应Rexroth该型号同步阀备件的标准参数,将同步阀从外包装中取出,确认同步阀的阀体、底部安装面和油口密封环没有在运输过程中出现磕碰损坏的情况,清理干净液压集成阀板上同步阀安装位置残留的杂物,确认阀板安装面平整没有明显的凸起异物,将配套的密封O型圈逐个嵌入同步阀底部油口的对应密封槽内,对准阀板上的对应定位销位置平稳放置同步阀,确认所有油口和阀板上的对应油路完全对齐,穿入所有安装固定螺栓,使用标准扭矩扳手对角逐步均匀拧紧所有螺栓,确认所有螺栓的拧紧力矩均匀一致,同步阀的底部安装面和阀板表面完全贴合,没有出现局部密封不实的情况,确认同步阀周边没有遗留任何安装杂物,启动液压系统的供油泵,让低压液压油逐步充满同步阀的内部流道,核对同步阀的运行状态平稳,没有出现异常的噪音和卡滞情况,逐步提升供油压力到系统的额定工作压力,让压力油通过同步阀向两条输出支路分配流量,核对两支路的输出流量均匀一致,流量分配的偏差处于设计允许的合理区间内,没有出现两支路流量差异过大的情况,在两条输出支路上分别加载不同的负载压力,模拟两支路出现较大负载压差的工况,核对压差自适应动态补偿子单元可以自主感知两侧的压差信号,动态微调对应支路的节流开口大小,抵消负载压差变化对支路流量的干扰,两支路的流量分配依然保持均匀,流量偏差没有出现明显拉大的情况,两条支路的压力信号通过对称等阻尼通道同步传递到阀芯两端,阀芯快速做出响应调整,动态工况下的流量分配均匀度保持稳定,没有出现响应滞后导致同步精度下降的情况,模拟供油回路的输入压力出现大范围波动的工况,核对两支路内部的二次压力补偿元件可以自主维持两支路的前后压差稳定,供油压力波动不会对分配流量产生明显干扰,两支路的分配流量没有出现同步漂移的情况,同步维持稳定的同步运行状态,模拟阀芯受到液压侧向不平衡力的工况,核对阀芯两端的对称径向对中弹性元件可以推动阀芯自主径向归中,阀芯和阀体孔的配合间隙全周保持均匀,没有出现阀芯单侧贴紧阀体孔导致动作卡滞的情况,两支路之间的交叉溢流保护回路可以在某一支路瞬间超压时快速泄放多余压力,避免单支路压力持续超限,保护下游执行元件不受冲击损坏,长时间连续带高压重载运行后同步阀的阀体外壳温度处于正常区间,没有出现局部过热的情况,反复多次改变两支路的负载压差和供油流量,核对同步阀的流量分配状态始终保持稳定,没有出现分配精度明显下降的情况,确认所有功能正常后即可正式投入工业重载液压同步系统长期运行,对称阻尼通道同步传递两侧压力信号,径向对中元件抵消阀芯侧向不平衡力,二次压力补偿抵御供油压力波动,内置交叉溢流实现支路过载保护,阀板对接、带载同步测试、变负载压差运行核验的全流程可同步完成,设计符合工业用重载液压同步流量控制阀的相关行业技术规范,适配的常规系列型号德国Rexroth R900991112阀的参数覆盖多数工业重载液压系统多支路流量按需动态分配场景的运行条件,长期伴随大型多缸同步升降平台液压回路流量分配布设、大型盾构机多组推进油缸同步进给控制的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围,适配各类工业重载液压系统多支路流量按需动态分配场景配套专用负载压差自适应流量均衡补偿架构的板式安装紧凑型同步液压流量控制专用单元的使用需求。


五、产品尺寸


核心同步液压流量控制功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型板式安装同步阀轮廓按照工业标准同系列Rexroth该型号同步阀的常规紧凑尺寸专项优化,内部压差自适应动态补偿子单元、流量分配阀芯、二次压力补偿元件的布局组合完全适配多数工业重载液压系统的标准集成阀板安装接口,整台单元的同步阀的整体安装面长宽尺寸、阀体总高度对应的外形参数控制在适配同系列Rexroth工业液压同步控制元件的合理范围,安装完成后同步阀的整体外轮廓不会和集成阀板周边的其他液压阀构件发生空间干涉的情况,保障常规工业重载液压系统多支路流量按需动态分配场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的同步阀适配的对应标准工业板式液压阀的常规安装适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许连续运行的环境温度参考参数、同步阀的常规允许最长连续不间断在线带负载运行时长参考值,完全符合同系列Rexroth工业液压控制元件的通用安装规范,不用在原有液压集成阀板上为同步阀额外进行非标扩孔改造加工,就能直接完成整套同步阀的安装与流量分配性能调试,实现负载压差自适应均衡补偿和阀芯径向自对中一体化多支路同步流量分配作业核心功能单元的快速布设替换。


六、应用领域


大型多缸同步升降平台液压回路流量分配布设场景

适配各类大型多缸同步升降平台液压回路的流量分配布设作业,负载压差自适应流量均衡补偿特性动态微调支路节流开口抵消压差干扰,无需配置外侧独立外置流量反馈闭环调节模块,降低同步位置偏移幅度,压差动态自平衡流量补偿特性对称等阻尼通道同步传递压力信号,无需配置独立外置压力信号采集传输模块,提升动态流量分配均匀度,升降平台运维人员不用在同步阀外侧额外配置独立的外置流量反馈闭环调节模块,不用额外配置独立的外置压力信号采集传输模块,降低多支路同步运行的位置偏移幅度。

大型盾构机多组推进油缸同步进给控制场景

适配各类大型盾构机多组推进油缸的同步进给控制作业,双支路大流量同步分配特性大流量通流覆盖重载回路需求,无需在每条支路额外配置独立流量放大补偿阀,减少配套元件数量,315bar级高压重载工况适配特性高强度阀体抵御长期高压作用,无需配置外侧独立高强度金属承压保护套,直接接入315bar级高压回路,盾构机运维人员不用在每条输出支路上额外配置独立的流量放大补偿阀,不用在同步阀外侧额外配置独立的高强度金属承压保护套,减少同步回路的配套元件数量。

大型龙门移动式铣床双进给驱动同步控制场景

适配各类大型龙门移动式铣床双进给驱动的同步控制作业,阀芯径向微位移自主对中特性弹性元件推动阀芯径向归中抵消侧向力,无需配置外侧独立外置径向导向衬套,降低高压阀芯卡滞概率,内置二次压力补偿防漂移特性二次补偿元件维持支路压差稳定,无需在上游回路额外配置独立外置压力稳压阀,抵御供油压力波动,机床运维人员不用在阀芯外侧额外配置独立的外置径向导向衬套,不用在同步阀上游供油回路额外配置独立的外置压力稳压阀,降低高压下阀芯卡滞的概率。

大型液压举升车多举升油缸同步控制场景

适配各类大型液压举升车多举升油缸的同步控制作业,板式安装标准油路适配特性标准板式接口直连存量集成阀板,无需对阀板进行非标扩孔改造,简化现场安装流程,集成溢流过载保护特性交叉溢流回路快速释放支路瞬间超压,无需在每条支路额外配置独立外置过载溢流阀,减少配套阀组数量,举升车运维人员不用在液压阀板上额外进行非标扩孔改造加工,不用在每条输出支路上额外配置独立的外置过载溢流阀,减少同步回路的配套阀组数量。


七、总结

德国Rexroth R900991112阀,凭借负载压差自适应流量均衡补偿设计、压差动态自平衡流量补偿的差异化设计,解决了普通常规固定节流孔定比分配同步阀多支路负载压差变化后流量分配均匀度下降的常见痛点,双支路大流量同步分配性能、315bar级高压重载工况适配性能的特性覆盖了大型多缸同步升降平台液压回路流量分配布设、大型盾构机多组推进油缸同步进给控制、大型龙门移动式铣床双进给驱动同步控制等多类工业重载液压系统多支路流量按需动态分配场景配套的专用负载压差自适应流量均衡补偿架构的板式安装紧凑型同步液压流量控制专用单元的使用需求,在工业重载液压同步流量控制阀应用领域拥有广泛的落地适配空间,是一款针对长期变负载变供油压力复杂同步工况场景、配置独立的外置流量反馈闭环调节模块维护需求、存量普通常规固定节流孔定比分配同步阀升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套负载压差自适应流量均衡补偿架构的板式安装紧凑型同步液压流量控制专用单元。

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