一、产品介绍

德国MHA KH-DN80-ISO320-282A球阀，是面向工业中高压液压管路大流量通断与介质隔离场景打造的球体支撑轴自适应浮动卸力架构的法兰直装紧凑型中高压大流量液压通断专用单元，没有沿用普通常规同规格中高压液压球阀依靠刚性固定球体支撑轴的传统长期高压冲击后支撑轴应力集中导致操作扭矩上升思路，而是在重型工程机械主液压回路大流量通断布设、大型液压试验台高压油路主路介质隔离这类对高压冲击耐受能力强、长期操作扭矩稳定性高要求严苛的场景需求层面做了球体支撑轴自适应浮动卸力架构布局专项优化，针对普通常规刚性固定球体支撑轴中高压液压球阀长期高压冲击后支撑轴应力集中、操作扭矩上升的常见问题做了球体支撑轴周向应力自平衡浮动卸力工艺升级的阀座密封面微磨损自主补偿结构调整，不用在球阀外侧额外配置独立的外置操作扭矩辅助润滑模块就能在单台法兰直装单元上实现球体支撑轴浮动卸力和阀座密封磨损补偿的一体化中高压液压通断作业，从根源上减少了普通常规刚性固定球体支撑轴中高压液压球阀长期高压冲击后支撑轴应力集中的问题，在长期伴随重型工程机械主液压回路大流量通断布设、大型液压试验台高压油路主路介质隔离的使用场景下，也能持续维持稳定的长周期低操作扭矩通断性能与长周期高压冲击工况适配性能。

二、功能特点

球体支撑轴自适应浮动卸力性能

单元的球阀内部的球体两侧支撑轴没有采用完全刚性的轴向固定安装方式，而是通过微型弹性元件实现轴向小范围自适应浮动，当管路内部高压介质作用在球体上产生巨大轴向推力时，支撑轴可以在轴向小范围内自主微调位置，引导高压介质的部分作用力向周边承压结构均匀分散，不会出现普通常规刚性轴向固定支撑轴的球阀高压下支撑轴局部应力集中的情况，不用在球阀外侧额外配置独立的外置操作扭矩辅助润滑模块，就可以自主分散高压产生的集中应力，降低长期运行后操作扭矩的上升幅度。

球体支撑轴周向应力自平衡浮动卸力性能

单元的支撑轴的承压端面采用对称式斜面应力引导结构设计，高压介质作用在球体上的轴向推力经过斜面结构分解后，可以均匀分布到支撑轴的整个圆周方向，支撑轴周向任意位置的应力都可以保持均匀一致，不会出现普通常规平面承压端面的支撑轴局部位置应力远超其他位置的情况，不用在支撑轴表面额外堆焊高强度耐磨合金层，就可以在长期高压冲击工况下维持支撑轴的结构状态稳定，延长支撑轴的磨损寿命。

DN80通径大流量通断性能

单元的球阀的内部流道通径达到DN80，完全通径的流道结构不会对管路内部的液压介质流动产生明显的额外节流阻碍，液压介质在阀体内流动时的局部压力损失处于很低的水平，不会出现普通常规缩径球阀流道局部节流严重导致系统压力损失过大的情况，不用在球阀上下游管路额外配置独立的压力补偿辅助增压模块，就可以直接实现大流量液压介质的低阻通流，适配大流量液压主回路的直接通断需求。

ISO320标准法兰高压工况适配性能

单元的球阀的介质进出端连接法兰采用ISO320标准高压法兰规格，法兰的整体承压强度可以稳定覆盖中高压液压系统的常规工作压力区间，长期在中高压工况下运行法兰连接位置不会出现明显的形变泄漏，不会出现普通常规低压力等级法兰的球阀直接接入中高压回路后法兰易出现密封失效泄漏的情况，不用在球阀法兰外侧额外配置独立的高强度金属法兰加固箍，就可以直接接入中高压液压管路，适配中高压回路的直接安装使用需求。

阀座密封面微磨损自主补偿性能

单元的球阀的两侧阀座密封件的背部配置了微型弹性补偿元件，球体和阀座密封面长期相对转动产生正常微磨损后，弹性元件可以自主向前推动阀座密封件贴合球体表面，自动补偿磨损产生的微小间隙，不会出现普通常规无弹性补偿阀座的球阀密封面微磨损后密封性能下降的情况，不用在阀座外侧额外配置独立的外置密封压紧调节构件，就可以长期维持阀座和球体之间的密封贴合状态，降低密封面微磨损引发的内漏概率。

侧装式手动操作大扭矩手柄性能

单元的球阀的操作手柄布置在阀体侧面位置，手柄的力臂长度经过大扭矩操作场景专项优化，操作人员不需要借助额外的加长操作套管，直接用手扳动手柄就可以轻松完成中高压工况下球阀的开关动作，不会出现普通常规短手柄球阀高压下开关操作费力的情况，不用额外借助加长套管或者专用扳手，就可以直接在管路侧面完成球阀的通断操作，提升操作便捷性。

全金属承压防爆无外泄漏性能

单元的球阀的所有主承压部件全部采用金属材料加工成型，阀体的所有静密封位置都采用金属密封结构，在易燃易爆的工业液压场景下，不会出现非金属密封件受热老化失效引发介质外泄漏的情况，不会出现普通常规大量采用非金属密封的球阀无法直接适配高等级防爆场景的情况，不用在球阀外侧额外配置独立的密封泄漏收集防护壳体，就可以直接用于高等级防爆液压场景，满足防爆工况的使用要求。

标准工业中高压液压球阀接口适配性能

单元的球阀的法兰连接尺寸、通径参数和安装连接尺寸完全符合工业通用的DN80等级中高压液压球阀的标准接口规范，存量大量工业现场对应的中高压液压管路预留的球阀安装接口都可以直接对接安装，不需要额外配置复杂的中间高压转接头就可以直接串联在管路中，不会出现普通常规非标准接口的中高压球阀无法直接适配存量高压管路的情况，不用额外定制非标高压转接头，就可以直接对接存量中高压液压管路，简化球阀的现场接入流程。

三、选型指南

匹配目标通断场景的基础实际待接入液压管路的常规额定最高工作压力和管路内部的液压介质实际最大流量需求

先确认待接入液压管路的常规额定最高工作压力和管路内部的液压介质实际最大流量，当前标准ISO320法兰、DN80通径适配的多数常规工业中高压液压主回路大流量通断场景直接选用这款德国MHA KH-DN80-ISO320-282A球阀标准版本即可满足使用需求，工作压力和介质流量超出常规范围的特殊超高压超大流量液压回路场景，可选用同系列对应更高压力等级更大通径优化的适配版本，进一步提升设备的整体承压能力和通流能力，满足特殊超高压超大流量液压回路的通断需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规球阀周边的环境温度和现场的实际防爆等级要求需求

确认球阀长期安装位置周边的实际环境温度和现场的实际防爆等级要求，当前标准常规工业温区、常规防爆等级适配的多数常规工业液压管路场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，环境温度和防爆等级要求超出常规范围的极端恶劣工况，可选用同系列对应更高耐温等级和高等级防爆升级优化的适配版本，进一步提升整套球阀的整体环境耐受能力，适配极端高低温高等级防爆工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量液压管路的预留安装法兰尺寸和现场允许的球阀操作空间布局需求

提前确认当前原有存量液压管路的预留安装法兰尺寸和现场允许的球阀操作空间布局，当前标准ISO320标准法兰、侧装手柄操作适配的多数存量常规工业液压管路场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，法兰规格和操作空间超出常规范围的老旧非标高压液压系统改造场景，可选用同系列对应适配不同法兰标准和不同操作驱动方式的适配版本，进一步适配原有老旧非标高压液压系统的安装和操作要求，适配存量老旧工业高压液压系统球阀替换改造的场景。

适配高等级大型煤矿井下综采工作面高压液压主管路通断特殊工况需求

如果是用于长期在高等级大型煤矿井下综采工作面高压液压主管路进行大流量通断隔离的场景，可直接选用同系列对应增强型高抗冲击耐腐蚀专用构型的适配版本，在保障基础球体支撑轴自适应浮动卸力性能的前提下进一步提升单元整体的煤矿井下复杂液压场景适配等级，满足高等级大型煤矿井下综采工作面高压液压主管路通断隔离工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国MHA KH-DN80-ISO320-282A球阀，采用球体支撑轴自适应浮动卸力架构搭配球体支撑轴周向应力自平衡浮动卸力工艺布局，面向工业中高压液压管路大流量通断与介质隔离场景打造的球体支撑轴自适应浮动卸力架构的法兰直装紧凑型中高压大流量液压通断专用单元，适配对应MHA KH系列该型号球阀备件的标准参数，将球阀从外包装中取出，确认球阀的阀体、进出油法兰和操作手柄没有在运输过程中出现磕碰损坏的情况，清理干净高压液压管路法兰对接面位置残留的杂物，确认管路对接面平整没有明显的凸起异物，将适配压力等级的高压密封垫圈套在球阀的一侧法兰面上，对准管路的上游对应法兰平稳贴合，确认球阀的介质流动方向和管路上标注的介质流向箭头保持一致，不会出现介质反向流入的情况，将另一侧法兰同样对准下游管路法兰放置，穿入所有连接螺栓，使用标准高压扳手对角逐步均匀拧紧所有法兰连接螺栓，确认所有螺栓的拧紧力矩均匀一致，法兰对接位置紧固到位，没有出现螺栓松紧不均的情况，确认球阀周边没有遗留任何安装杂物，将球阀的操作手柄扳动到全开位置，让阀体内的流道完全贯通，缓慢打开高压液压系统的上游供油阀门，让高压介质逐步充满球阀的内部流道，确认两侧法兰连接位置没有出现液压油外泄漏的情况，使用高精度压力表测量球阀上下游的液压压力数值，核对球阀全开状态下的局部压力损失处于很低的水平，没有出现明显的节流压降，让液压系统以额定大流量持续运行，核对球阀内部的流道通流状态顺畅，没有出现异常的节流噪音，逐步提升上游供油压力到管路的额定中高压工作压力，模拟高压介质作用在球体上产生巨大轴向推力的工况，核对球体两侧的支撑轴可以自主轴向微调位置，引导高压推力均匀分散到周边承压结构，支撑轴局部应力集中的情况得到有效缓解，长期运行后球阀的开关操作扭矩依然保持在较低水平，没有出现操作扭矩大幅上升的情况，反复多次扳动操作手柄完成球阀的全开全关动作，核对开关过程顺畅，不需要借助额外加长套管就可以轻松完成操作，没有出现开关卡滞的情况，模拟阀座密封面经过长期使用后出现正常微磨损的工况，核对阀座背部的微型弹性补偿元件可以自主推动阀座向前贴合球体表面，自动补偿磨损产生的微小间隙，阀座和球体之间的密封贴合状态保持良好，球阀全关状态下的密封性能稳定，没有出现明显的内部泄漏情况，长时间连续带中高压负载运行后球阀的阀体外壳温度处于正常区间，没有出现局部过热的情况，球阀的所有金属承压密封位置没有出现介质外泄漏，密封状态保持完好，模拟易燃易爆工况下的使用场景，核对全金属承压结构不会出现非金属密封件受热老化失效的情况，运行状态稳定，反复多次启停高压液压系统的供油测试确认球阀的通断状态稳定无异常，连续长时间带高压负载运行后球阀的开关操作手感依然轻便顺畅，没有出现操作扭矩持续增大的情况，确认所有功能正常后即可正式投入工业中高压液压通断系统长期运行，浮动支撑轴分散高压集中应力，斜面应力引导实现周向应力均匀分布，弹性补偿阀座自主抵消密封面微磨损，大长度侧装手柄降低开关操作力矩，法兰对接、全开通流测试、高压冲击运行核验的全流程可同步完成，设计符合工业用中高压液压球阀的相关行业技术规范，适配的常规系列型号德国MHA KH-DN80-ISO320-282A球阀的参数覆盖多数工业中高压液压管路大流量通断与介质隔离场景的运行条件，长期伴随重型工程机械主液压回路大流量通断布设、大型液压试验台高压油路主路介质隔离的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业中高压液压管路大流量通断与介质隔离场景配套专用球体支撑轴自适应浮动卸力架构的法兰直装紧凑型中高压大流量液压通断专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心中高压大流量液压通断功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型法兰直装中高压液压球阀轮廓按照工业标准同系列MHA KH系列该型号球阀的常规紧凑尺寸专项优化，内部自适应浮动支撑轴、球体、弹性补偿阀座的布局组合完全适配多数工业中高压液压管路的标准ISO320高压法兰安装接口，整台单元的球阀的整体法兰连接间距、阀体轴向总长度、手柄操作力臂对应的外形参数控制在适配同系列MHA工业中高压液压球阀的合理范围，安装完成后球阀的整体外轮廓不会和管路周边的其他液压元件发生空间干涉的情况，保障常规工业中高压液压管路大流量通断与介质隔离场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的球阀适配的对应标准工业ISO系列高压液压法兰的常规连接适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许连续运行的环境温度参考参数、球阀的常规允许最长连续不间断在线带高压运行时长参考值，完全符合同系列MHA工业高压液压调节元件的通用安装规范，不用在原有高压液压管路上为球阀额外进行非标扩孔改造加工，就能直接完成整套球阀的法兰对接与通断性能调试，实现球体支撑轴浮动卸力和阀座密封磨损补偿一体化中高压液压通断作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

重型工程机械主液压回路大流量通断布设场景

适配各类重型工程机械主液压回路的大流量通断布设作业，球体支撑轴自适应浮动卸力特性自主分散高压产生的集中应力，无需配置外侧独立外置操作扭矩辅助润滑模块，降低长期操作扭矩上升幅度，球体支撑轴周向应力自平衡浮动卸力特性斜面分解推力实现周向应力均匀分布，无需在支撑轴表面额外堆焊高强度耐磨合金层，延长支撑轴磨损寿命，工程机械运维人员不用在球阀外侧额外配置独立的外置操作扭矩辅助润滑模块，不用在支撑轴表面额外堆焊高强度耐磨合金层，降低长期运行后操作扭矩的上升幅度。

大型液压试验台高压油路主路介质隔离场景

适配各类大型液压试验台高压油路主路的介质隔离作业，DN80通径大流量通断特性完全通径结构降低局部压力损失，无需配置上下游独立压力补偿辅助增压模块，实现大流量低阻通流，ISO320标准法兰高压工况适配特性高强度法兰抵御长期中高压作用，无需配置外侧独立高强度金属法兰加固箍，直接接入中高压回路，液压试验台运维人员不用在球阀上下游管路额外配置独立的压力补偿辅助增压模块，不用在球阀法兰外侧额外配置独立的高强度金属法兰加固箍，适配大流量液压主回路的直接通断需求。

大型冶金设备高压液压系统主回路通断场景

适配各类大型冶金设备高压液压系统主回路的通断布设作业，阀座密封面微磨损自主补偿特性弹性元件推动阀座贴合球体表面，无需配置阀座外侧独立外置密封压紧调节构件，降低内漏发生概率，侧装式手动操作大扭矩手柄特性大长度力臂降低开关操作力，无需借助加长套管或者专用扳手，轻松完成开关动作，冶金设备运维人员不用在阀座外侧额外配置独立的外置密封压紧调节构件，不用额外借助加长套管或者专用扳手，降低密封面微磨损引发的内漏概率。

大型防爆化工车间高压液压管路通断隔离场景

适配各类大型防爆化工车间高压液压管路的通断隔离作业，全金属承压防爆无外泄漏特性全金属承压密封抵御高温老化，无需配置外侧独立密封泄漏收集防护壳体，适配高等级防爆场景，标准工业中高压液压球阀接口特性标准接口直连存量管路预留法兰接口，无需定制非标高压转接头，简化现场接入流程，化工设备运维人员不用在球阀外侧额外配置独立的密封泄漏收集防护壳体，不用额外定制非标高压转接头，满足防爆工况的使用要求。

七、总结

德国MHA KH-DN80-ISO320-282A球阀，凭借球体支撑轴自适应浮动卸力设计、球体支撑轴周向应力自平衡浮动卸力的差异化设计，解决了普通常规刚性固定球体支撑轴中高压液压球阀长期高压冲击后支撑轴应力集中、操作扭矩上升的常见痛点，DN80通径大流量通断性能、ISO320标准法兰高压工况适配性能的特性覆盖了重型工程机械主液压回路大流量通断布设、大型液压试验台高压油路主路介质隔离、大型冶金设备高压液压系统主回路通断等多类工业中高压液压管路大流量通断与介质隔离场景配套的专用球体支撑轴自适应浮动卸力架构的法兰直装紧凑型中高压大流量液压通断专用单元的使用需求，在工业DN80等级中高压液压球阀应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期高压冲击复杂液压工况场景、配置独立的外置操作扭矩辅助润滑模块维护需求、存量普通常规刚性固定球体支撑轴中高压液压球阀升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套球体支撑轴自适应浮动卸力架构的法兰直装紧凑型中高压大流量液压通断专用单元。

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