一、产品介绍

德国KEMPER 1090438过滤器滤芯，是面向工业焊接烟尘高容尘表面过滤场景打造的ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维架构的卡盘嵌入式紧凑型大表面积低阻烟尘过滤专用单元，没有沿用普通常规同规格除尘滤芯依靠单一普通聚酯纤维深层过滤的传统滤速高阻力大思路，而是在焊接烟尘净化主机滤筒更换布设、金属打磨粉尘回收系统滤芯配套这类对细小微粒捕集效率高、滤饼清灰剥离性能好要求严苛的场景需求层面做了ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维架构布局专项优化，针对普通常规普通聚酯纤维滤芯深层嵌尘多、清灰后性能恢复率偏低的常见问题做了高强度防腐镀锌多孔支撑骨架工艺升级的外护网防金属屑直接冲击结构调整，不用在滤芯上游侧额外配置独立的粗效预过滤单元就能在单台紧凑型嵌入式单元上实现亚微米级烟尘高效捕集和脉冲清灰滤饼易剥离的一体化作业，从根源上减少了普通常规普通聚酯纤维滤芯深层嵌尘过多阻力快速上升的问题，在长期伴随焊接烟尘净化主机滤筒更换布设、金属打磨粉尘回收系统滤芯配套的使用场景下，也能持续维持稳定的长周期低阻高效烟尘过滤性能与长周期高粉尘复杂工况适配性能。

二、功能特点

ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维性能

单元的过滤器滤芯的核心过滤滤材采用膨体聚四氟乙烯微膜通过特殊热复合工艺覆合在梯度密度聚酯纤维基层上，表层的ePTFE微膜拥有大量均匀分布的微小开孔，烟尘微粒几乎全部被阻挡在滤材表层形成薄滤饼，不会大量渗透进入滤材深层内部，清灰过程中表层滤饼可以整体成片剥离，不会出现普通常规无覆膜普通聚酯纤维滤芯大量微粒嵌入纤维深层无法通过清灰剥离的情况，不用在滤芯清灰系统中额外配置高强度高频率的强力清灰单元，就可以通过常规脉冲清灰实现滤材阻力的高效恢复，拉长滤芯的有效在线使用周期。

高强度防腐镀锌多孔支撑骨架性能

单元的过滤器滤芯的内部支撑骨架采用高强度薄钢板通过冲孔卷圆成型后整体热浸镀锌处理，骨架的整体抗形变能力和表面防腐性能表现优异，长期在高粉尘高湿度工况下使用不容易出现骨架受力吸瘪变形，也不容易出现骨架表面锈蚀脱落污染滤材的情况，不会出现普通常规薄铁板无防腐处理骨架的滤芯长期高湿环境下易锈蚀断裂的情况，不用在滤芯内部额外加装独立的内置刚性加固支撑构件，就可以在高负压高湿度工况中长期稳定运行，提升骨架的整体抗形变耐腐性能。

10m²大有效过滤表面积性能

单元的过滤器滤芯的整体滤材展开后的有效过滤表面积达到10m²，这个大过滤面积规格可以让单位面积的过滤风速控制在很低的区间，烟尘气流穿过滤材的面速度被大幅压低，滤材的整体容尘容纳空间得到明显提升，不会出现普通常规小过滤面积滤芯滤速偏高导致阻力快速上升的情况，不用在除尘系统中额外并联多台小面积滤芯协同工作，就可以用单台滤芯直接满足对应净化主机的烟尘处理风量要求，减少除尘系统的滤芯配置数量。

标准粉尘等级M类过滤性能

单元的过滤器滤芯的整体过滤性能满足工业粉尘分类中M类粉尘的相关过滤要求，对粒径1微米以上的工业常规粉尘的捕集效率处于较高水平，多数金属焊接烟尘、打磨粉尘的过滤净化需求都可以被覆盖，不会出现普通常规低等级过滤类别的滤芯对细小微粒捕集效率不足的情况，不用在滤芯下游侧额外配置独立的亚微粒高效后置过滤单元，就可以直接让过滤后的排气粉尘浓度满足排放要求，降低除尘系统的后级净化配套成本。

弹性聚氨酯双端密封端盖性能

单元的过滤器滤芯的上下两端密封端盖采用弹性聚氨酯材料通过一体浇注成型，端盖和滤材、支撑骨架的结合位置没有缝隙泄漏点，滤芯装入过滤设备的安装腔体后，弹性聚氨酯端盖可以通过自身弹性形变填充安装配合间隙，实现可靠的无旁路密封，不会出现普通常规硬橡胶端盖的滤芯安装后密封位置易出现缝隙泄漏的情况，不用在滤芯安装位置额外加装独立的密封垫片构件，就可以直接实现滤芯和设备腔体之间的可靠密封，简化滤芯安装的配套密封结构。

外护网防金属屑直接冲击性能

单元的过滤器滤芯的滤材外侧配置了一层多孔金属外护网，从上游侧进入的高速飞溅金属切屑和大颗粒磨料粉尘会被外护网阻挡，不会直接高速冲击划伤表层的ePTFE微膜，避免微膜被尖锐颗粒刺破形成过滤泄漏点，不会出现普通常规无外侧护网的滤芯尖锐颗粒易直接刺破滤材的情况，不用在滤芯上游侧额外配置独立的大颗粒金属屑预拦截网，就可以直接阻挡高速飞溅的尖锐大颗粒，提升滤材表面的抗冲击划伤能力。

IP65整机端面密封防护性能

单元的过滤器滤芯装入设备腔体后，两端聚氨酯密封端盖和设备安装面形成的密封配合可以满足IP65的端面防护等级要求，设备停机清洁过程中使用的高压喷射水流很难从滤芯两端的密封位置穿过进入洁净气侧，不会出现普通常规低密封性能的滤芯喷水清洁时脏水渗入洁净侧的情况，不用在滤芯外侧额外配置独立的防水保护外罩，就可以直接在设备整体高压喷水清洁工况下使用，提升滤芯整体的端面密封防护能力。

标准通用卡盘安装适配性能

单元的过滤器滤芯的整体外形尺寸和两端安装结构符合同系列焊接烟尘净化主机的通用卡盘安装接口要求，存量大量工业现场对应的同规格KEMPER FilterMaster XL系列烟尘净化设备都可以直接对接替换，不会出现普通常规非标准外形的滤芯无法直接适配存量净化设备的情况，不用额外定制非标转接安装构件，就可以直接完成旧滤芯的拆除和新滤芯的替换安装，降低滤芯替换改造的配套工作量。

三、选型指南

匹配目标过滤场景的基础实际待处理烟尘的常规粉尘类型和系统处理风量需求

先确认待处理烟尘的实际粉尘类型和除尘系统的单滤芯对应处理风量数值，当前标准10m²过滤面积、M类粉尘过滤适配的多数常规焊接烟尘净化场景直接选用这款德国KEMPER 1090438过滤器滤芯标准版本即可满足使用需求，配套粉尘类型和处理风量超出常规范围的高浓度超细特殊粉尘过滤场景，可选用同系列对应更高过滤等级更大过滤面积优化的适配版本，进一步提升设备的微粒捕集能力和总容尘容量，满足高浓度超细特殊粉尘的过滤需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规滤芯周边的环境温度和粉尘含油含水浓度需求

确认过滤器滤芯长期安装位置周边的实际环境温度和粉尘中的含油含水浓度，当前标准常规聚酯ePTFE覆合滤材适配的多数常规工业焊接场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套环境温度和粉尘含油含水浓度超出常规范围的极端恶劣工况，可选用同系列对应更高耐温等级和强抗水抗油滤材升级优化的适配版本，进一步提升整套滤芯的整体环境耐受能力，适配极端高温高含油含水粉尘工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量烟尘净化设备的滤芯安装接口规格和设备内部可用安装空间尺寸需求

提前确认当前原有存量烟尘净化设备的滤芯安装接口实际规格和设备内部的可用安装空间尺寸，当前标准常规卡盘嵌入式适配的多数存量常规KEMPER系列净化设备场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套原有安装接口规格和安装空间超出常规范围的老旧非标烟尘净化系统改造场景，可选用同系列对应适配不同安装接口和不同外形尺寸的适配版本，进一步适配原有老旧非标烟尘净化设备的安装替换要求，适配存量老旧焊接烟尘净化系统改造的滤芯替换场景。

适配高等级IFA W3认证焊接烟尘净化特殊工况需求

如果是用于长期在高等级IFA W3认证要求的焊接烟尘净化设备内部进行烟尘过滤的场景，可直接选用同系列对应增强型满足IFA W3认证要求的专用构型的适配版本，在保障基础ePTFE微膜表面过滤性能的前提下进一步提升单元整体的高等级焊接烟尘场景适配等级，满足高等级IFA W3认证焊接烟尘净化工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国KEMPER 1090438过滤器滤芯，采用ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维架构搭配高强度防腐镀锌多孔支撑骨架工艺布局，面向工业焊接烟尘高容尘表面过滤场景打造的ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维架构的卡盘嵌入式紧凑型大表面积低阻烟尘过滤专用单元，适配对应KEMPER焊接烟尘净化滤芯备件的标准参数，将旧的待替换滤芯从烟尘净化设备的过滤腔体内部拆除，清理干净设备腔体内部安装盘面上残留的积尘和杂物，将新的过滤器滤芯对准安装位置平稳推入腔体，确认滤芯的进气侧外护网朝向含尘气流来流方向，滤芯两端的聚氨酯密封端盖完全贴合设备的上下安装盘面，锁紧滤芯的卡盘锁紧固定机构，确认滤芯在腔体内部固定牢固无松动，两端密封位置没有出现可以旁路漏风的间隙，启动除尘系统的引风机，让含尘焊接烟尘气流从滤芯外侧穿过滤材进入滤芯内部洁净气侧，核对系统的初始过滤阻力处于设计允许的合理区间内，没有出现阻力明显偏低的旁路泄漏情况，启动脉冲清灰系统核对清灰喷吹气流可以顺畅进入滤芯内部，从内向外将滤材表层的积尘滤饼吹落，反复多次清灰测试确认清灰过程顺畅无异常，连续带尘运行一段时间后滤芯的阻力上升趋势处于正常的预期区间，确认所有功能正常后即可正式投入烟尘净化系统长期运行，ePTFE表层覆膜实现微粒表面拦截，镀锌防腐骨架保障长期抗形变，大过滤面积压低过滤风速，弹性聚氨酯端盖实现无垫密封，旧芯拆除、新芯安装、阻力核验、带尘试运行的全流程可同步完成，设计符合工业用焊接烟尘净化覆膜过滤器滤芯的相关行业技术规范，适配的常规系列型号1090438过滤器滤芯的参数覆盖多数工业焊接烟尘高容尘表面过滤场景的运行条件，长期伴随焊接烟尘净化主机滤筒更换布设、金属打磨粉尘回收系统滤芯配套的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业焊接烟尘高容尘表面过滤场景配套专用ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维架构的卡盘嵌入式紧凑型大表面积低阻烟尘过滤专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心亚微米级烟尘高效过滤功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型卡盘嵌入式烟尘过滤滤芯轮廓按照工业标准同系列KEMPER FilterMaster XL配套除尘滤芯的常规紧凑尺寸专项优化，内部梯度聚酯覆合ePTFE滤材、镀锌多孔支撑骨架、聚氨酯密封端盖的布局组合完全适配多数对应烟尘净化设备腔体内部的有限安装空间，整台单元的过滤器滤芯整体轴向总高度为600mm、滤芯的外圆直径为327mm、两端聚氨酯端盖的外廓尺寸对应的外形尺寸控制在适配同系列KEMPER焊接烟尘净化滤芯的合理范围，安装完成后滤芯的外轮廓不会和周边其他设备腔体内部构件发生空间干涉的情况，保障常规工业焊接烟尘高容尘表面过滤场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的过滤器滤芯两端密封端盖适配的对应标准工业烟尘净化设备滤芯安装盘面的常规适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许单滤芯处理风量参考参数、滤芯的常规允许最长连续不间断在线带尘运行时长参考值，完全符合同系列KEMPER工业烟尘净化元件的通用安装规范，不用在原有烟尘净化设备腔体内部为滤芯额外加工非标异形大尺寸安装开孔，就能直接完成整套滤芯的卡盘安装与过滤性能调试，实现亚微米级烟尘高效捕集和脉冲清灰滤饼易剥离一体化作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型焊接烟尘净化主机滤筒更换布设场景

适配各类大型焊接烟尘净化主机的滤筒更换布设作业，ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维性能表层微膜拦截微粒实现表面过滤，无需配置清灰侧独立高强度高频率强力清灰单元，拉长滤芯在线使用周期，高强度防腐镀锌多孔支撑骨架性能热浸锌冲孔骨架提升抗形变耐腐能力，无需配置内部独立内置刚性加固支撑构件，高负压高湿度工况长期稳定运行，焊接净化设备运维人员不用在滤芯清灰系统中额外配置高强度高频率的强力清灰单元，不用在滤芯内部额外加装独立的内置刚性加固支撑构件，拉长滤芯的有效在线使用周期。

大型金属打磨粉尘回收系统滤芯配套场景

适配各类大型金属打磨粉尘回收系统的滤芯配套作业，10m²大有效过滤表面积性能10m²大过滤面积压低单位面积滤速，无需并联多台小面积滤芯协同工作，减少系统滤芯配置数量，标准粉尘等级M类过滤性能M类粉尘等级保障细小微粒捕集效率，无需配置下游侧独立亚微粒高效后置过滤单元，降低后级净化配套成本，打磨粉尘系统运维人员不用在除尘系统中额外并联多台小面积滤芯协同工作，不用在滤芯下游侧额外配置独立的亚微粒高效后置过滤单元，减少除尘系统的滤芯配置数量。

大型金属3D打印设备烟尘净化系统滤芯更换场景

适配各类大型金属3D打印设备烟尘净化系统的滤芯更换作业，弹性聚氨酯双端密封端盖性能弹性聚氨酯端盖形变填充配合间隙，无需加装安装侧独立密封垫片构件，简化安装密封结构，外护网防金属屑直接冲击性能外侧多孔护网阻挡高速飞溅金属屑，无需配置上游侧独立大颗粒金属屑预拦截网，避免微膜被尖锐颗粒划伤，3D打印设备运维人员不用在滤芯安装位置额外加装独立的密封垫片构件，不用在滤芯上游侧额外配置独立的大颗粒金属屑预拦截网，简化滤芯安装的配套密封结构。

大型工业激光切割烟尘净化设备滤芯替换场景

适配各类大型工业激光切割烟尘净化设备的滤芯替换作业，IP65整机端面密封防护性能弹性端盖配合实现IP65端面防护，无需加装外侧独立防水保护外罩，高压喷水清洁工况长期使用，标准通用卡盘安装适配性能通用卡盘接口适配存量同系列净化设备，无需定制非标转接安装构件，直接快速完成旧芯替换，激光切割设备运维人员不用在滤芯外侧额外配置独立的防水保护外罩，不用额外定制非标转接安装构件，降低滤芯替换改造的配套工作量。

七、总结

德国KEMPER 1090438过滤器滤芯，凭借ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维设计、高强度防腐镀锌多孔支撑骨架的差异化设计，解决了普通常规无覆膜普通聚酯纤维滤芯大量微粒嵌入纤维深层无法通过清灰剥离的常见痛点，10m²大有效过滤表面积性能、标准粉尘等级M类过滤性能的特性覆盖了大型焊接烟尘净化主机滤筒更换布设、大型金属打磨粉尘回收系统滤芯配套、大型金属3D打印设备烟尘净化系统滤芯更换等多类工业焊接烟尘高容尘表面过滤场景配套的专用ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维架构的卡盘嵌入式紧凑型大表面积低阻烟尘过滤专用单元的使用需求，在工业焊接烟尘净化覆膜过滤器滤芯应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期高粉尘高湿度复杂烟尘过滤工况场景、配置独立的高强度高频率强力清灰单元维护需求、存量普通常规无覆膜普通聚酯纤维滤芯升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套ePTFE微膜梯度覆合聚酯纤维架构的卡盘嵌入式紧凑型大表面积低阻烟尘过滤专用单元。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持