一、产品介绍

德国BEDIA CLS-40液位传感器，是面向工业油箱储液液位超限点位监测场景打造的电容探极非接触贴壁自适应架构的螺纹直装式紧凑型无移动部件液位点位监测专用单元，没有沿用普通常规同规格浮球液位开关依靠浮子随液位浮动触发动作的传统机械运动思路，而是在移动式工程机械液压油箱液位监测布设、工业发电机组润滑油箱液位超限报警这类对无机械运动部件可靠性高、介质介电常数自适应能力强要求严苛的场景需求层面做了电容探极非接触贴壁自适应架构布局专项优化，针对普通常规浮球式液位开关运动部件易卡滞、不同介质适配需要反复校准的常见问题做了不锈钢一体探极工艺升级、全温段信号自补偿结构调整，不用在传感器探极外侧额外配置独立的介质介电常数预校准单元就能在单台紧凑型直装单元上实现不同油液介质自适应识别和无机械运动长期运行的一体化作业，从根源上减少了普通常规浮球液位开关运动部件卡滞失效的问题，在长期伴随移动式工程机械液压油箱液位监测布设、工业发电机组润滑油箱液位超限报警的使用场景下，也能持续维持稳定的高精度液位点位监测性能与长周期多振动复杂工况适配性能。

二、功能特点

电容探极非接触贴壁自适应性能

单元的液位传感器的核心探极采用电容式检测原理，探极安装在油箱外壁或者直接伸入油箱内部后，传感器可以自动识别液位上升过程中探极周边介质的介电常数变化，自适应区分空气和不同类型油液介质的分界位置，不需要依靠任何随液位运动的浮子部件，不会出现普通常规浮球液位开关浮子被油液中杂质卡滞无法随液位升降的情况，不用定期拆解传感器清理浮子运动通道内堆积的油泥杂质，就可以长期稳定监测液位的分界位置，降低运动部件卡滞失效的概率。

不锈钢一体探极性能

单元的液位传感器的整个探极部分采用优质不锈钢材质通过一体加工成型，探极表面没有拼接缝隙，整体抗腐蚀和机械抗冲击能力表现优异，长期浸泡在各类矿物油液中不容易出现锈蚀点，也不容易被油箱内部的意外冲击磕碰损坏，不会出现普通常规非金属探极的液位传感器长期浸泡油液后易溶胀变形的情况，不用在探极表面额外定期喷涂耐油防腐保护涂层，就可以在油液中长期浸没使用，提升探极的整体耐油抗腐能力。

全温段信号自补偿性能

单元的液位传感器内部集成了全温段信号温度补偿回路，当环境温度和油液温度在较大区间内变化时，传感器的检测信号可以自动抵消温度漂移带来的测量偏差，液位触发点位不会随温度变化出现明显漂移，不会出现普通常规无温度补偿的液位开关低温下触发点位严重偏移的情况，不用定期使用标准液位源重新校准传感器的触发设定值，就可以在宽温度区间内维持稳定的触发精度，降低定期校准维护的频次。

宽范围工作电压适配性能

单元的液位传感器的供电工作电压覆盖了工业现场常用的9-36V直流宽电压区间，多数移动式工程机械和工业设备上的直流供电回路都可以直接适配供电，不会出现普通常规窄电压供电的液位传感器供电电压波动时易出现工作异常的情况，不用在传感器的供电回路中额外配置独立的稳压保护模块，就可以直接接入工业设备的直流供电回路，提升供电电压的适配范围。

晶体管无源输出性能

单元的液位传感器的信号输出采用无源晶体管开关结构，输出回路支持PNP或者NPN两种不同的输出逻辑，不同类型的工业控制系统都可以直接对接接入信号采集回路，不会出现普通常规单一输出逻辑的液位开关无法适配不同控制系统的情况，不用在信号回路中额外配置独立的输出信号类型转换模块，就可以直接对接不同类型的工业控制系统，提升输出信号的适配兼容性。

标准G1/2管螺纹安装性能

单元的液位传感器的安装固定螺纹采用工业通用的标准G1/2寸管螺纹规格，存量大量工业现场对应的同规格油箱侧面或者底部的安装接口都可以直接适配对接，不会出现普通常规非标准螺纹接口的液位传感器无法直接适配存量油箱安装孔的情况，不用额外定制非标变径转接接头，就可以直接安装在原有油箱的液位监测接口位置，降低现场改造的配套工作量。

任意安装姿态适配性能

单元的液位传感器的内部检测回路没有重力依赖部件，传感器可以在任意倾斜角度甚至倒置的姿态下正常完成液位点位检测，不会出现普通常规依赖重力动作的液位开关姿态倾斜后触发逻辑错乱的情况，不用在油箱的安装位置额外加工严格垂直的定位基准孔，就可以在油箱侧壁任意角度的安装位置直接安装使用，提升安装姿态的场景适配灵活性。

IP6K9K整机外部防护性能

单元的液位传感器的整机所有探极和壳体拼接缝隙位置都做了多重密封处理，整机的外部防护等级达到IP6K9K标准，现场的高压喷射水流和大量油污不容易侵入传感器内部的电子回路区域，不会出现普通常规低防护等级的液位传感器内部易进水进油的情况，不用在传感器外部额外加装独立的防尘防水防油保护外罩，就可以直接在多尘多油污高压冲洗的工业现场环境中长期使用，提升整机的环境防护能力。

三、选型指南

匹配目标监测场景的基础实际待监测油箱内部介质的类型和要求的液位触发点位高度需求

先确认待监测油箱内部的实际介质类型和工艺要求的液位触发点位高度，当前标准常规油液介质适配的多数常规工业油箱液位点位监测场景直接选用这款德国BEDIA CLS-40液位传感器标准版本即可满足使用需求，配套监测介质和触发点位超出常规范围的特殊导电液体监测场景，可选用同系列对应适配不同介质类型优化的适配版本，进一步提升设备的介质检测适配能力，满足特殊导电液体的液位监测需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规传感器接触的被测介质的温度和油箱周边的振动强度需求

确认传感器长期接触的被测介质的实际工作温度和油箱周边的长期振动强度，当前标准常规宽温抗振适配的多数常规工业现场场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套介质温度和振动强度超出常规范围的极端恶劣工况，可选用同系列对应更高耐温等级和抗振等级升级优化的适配版本，进一步提升整套液位传感器的整体环境耐受能力，适配极端高温强振动工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量油箱的液位监测接口螺纹规格需求

提前确认当前原有存量油箱的液位监测接口实际螺纹规格，当前标准常规G1/2寸管螺纹适配的多数存量常规工业油箱场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套原有油箱监测接口规格超出常规范围的老旧非标油箱改造场景，可选用同系列对应适配不同安装接口规格的适配版本，进一步适配原有老旧非标油箱的接口规格，适配存量老旧油箱液位监测系统改造的安装场景。

适配高等级矿山井下移动设备油箱液位监测特殊工况需求

如果是用于长期在高等级矿山井下防爆区域内部进行移动设备油箱液位监测的场景，可直接选用同系列对应增强型Ex防爆认证专用构型的适配版本，在保障基础自适应无运动部件液位监测性能的前提下进一步提升单元整体的矿山防爆安全适配等级，满足高等级矿山井下移动设备油箱液位监测工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国BEDIA CLS-40液位传感器，采用电容探极非接触贴壁自适应架构搭配不锈钢一体探极工艺布局，面向工业油箱储液液位超限点位监测场景打造的电容探极非接触贴壁自适应架构的螺纹直装式紧凑型无移动部件液位点位监测专用单元，适配对应BEDIA CLS系列液位传感器备件的标准参数，将液位传感器的G1/2寸安装螺纹对准油箱侧面或者底部的液位监测接口，缠绕生料带后平稳锁紧螺纹接头，确认传感器和油箱之间的连接位置密封牢固无油液渗漏，将传感器的供电输出线缆接入对应工业控制系统的供电回路和信号采集回路，确认所有电气连接牢固可靠，使用标准液位模拟装置逐步提升油箱内部的油液液位，核对传感器在设定的液位触发点位准确输出对应的开关信号，逐步降低液位到复位点位时传感器准确复位断开信号，反复多次升降液位测试确认传感器的触发和复位动作稳定，触发点位偏差处于设计允许的合理区间内，确认所有功能正常后即可正式投入液位监测系统长期运行，无机械运动部件消除浮子卡滞风险，一体不锈钢探极提升耐油抗腐能力，全温段信号补偿压低温度漂移，宽电压供电适配车载直流回路，接口对接、线路布设、液位校验、触发核验的全流程可同步完成，设计符合工业用电容式无移动部件液位点位监测传感器的相关行业技术规范，适配的常规系列型号CLS-40液位传感器的参数覆盖多数工业油箱储液液位超限点位监测场景的运行条件，长期伴随移动式工程机械液压油箱液位监测布设、工业发电机组润滑油箱液位超限报警的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业油箱储液液位超限点位监测场景配套专用电容探极非接触贴壁自适应架构的螺纹直装式紧凑型无移动部件液位点位监测专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心无移动部件液位点位监测功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型螺纹直装式电容液位传感器轮廓按照工业标准同系列工业无运动部件液位点位传感器的常规紧凑尺寸专项优化，内部不锈钢探极、电容检测回路和安装螺纹的布局组合完全适配多数工业油箱侧面或者底部监测接口的有限安装空间，整台单元的液位传感器整体探极插入深度、壳体的最大外圆直径、尾部电气接插件的整体外廓尺寸对应的外形尺寸控制在适配同系列BEDIA CLS系列液位传感器的合理范围，安装完成后传感器的外轮廓不会和油箱内部周边其他构件发生空间干涉的情况，保障常规工业油箱储液液位超限点位监测场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的液位传感器G1/2寸管螺纹接口适配的对应标准工业油箱液位监测接口的常规适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许连续工作环境温度参考参数、传感器的常规允许最长连续不间断浸没运行时长参考值，完全符合同系列BEDIA工业液位监测元件的通用安装规范，不用在原有工业油箱上为液位传感器额外加工非标异形大尺寸监测开孔，就能直接完成整套传感器的对接安装与液位监测性能调试，实现不同油液介质自适应识别和无机械运动长期运行一体化作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型移动式工程机械液压油箱液位监测布设场景

适配各类大型移动式工程机械液压油箱的液位监测布设作业，电容探极非接触贴壁自适应性能无浮子自适应识别油液空气分界，无需定期拆解清理浮子通道油泥杂质，长期稳定监测液位位置，不锈钢一体探极性能一体成型无缝隙耐油抗冲击，无需定期喷涂探极表面耐油防腐涂层，油液中长期浸没稳定使用，工程机械运维人员不用定期拆解传感器清理浮子运动通道内堆积的油泥杂质，不用在探极表面额外定期喷涂耐油防腐保护涂层，降低运动部件卡滞失效的概率。

大型工业发电机组润滑油箱液位超限报警场景

适配各类大型工业发电机组润滑油箱的液位超限报警作业，全温段信号自补偿性能内置温度补偿回路自动抵消温度漂移，无需频繁使用标准液位源重新校准，宽温度区间维持触发精度，宽范围工作电压适配性能9-36V宽直流电压适配车载供电回路，无需配置供电侧独立稳压保护模块，直接接入车载直流供电系统，发电机组运维人员不用定期使用标准液位源重新校准传感器的触发设定值，不用在传感器的供电回路中额外配置独立的稳压保护模块，降低定期校准维护的频次。

大型农业机械燃油箱低液位报警场景

适配各类大型农业机械燃油箱的低液位报警作业，晶体管无源输出性能支持PNP/NPN双输出逻辑，无需配置输出侧信号类型转换模块，直接对接不同类型控制系统，标准G1/2管螺纹安装性能标准G1/2寸管螺纹适配存量常规油箱监测接口，无需定制非标变径转接接头，直接接入原有油箱监测位置，农业机械运维人员不用在信号回路中额外配置独立的输出信号类型转换模块，不用额外定制非标变径转接接头，提升输出信号的适配兼容性。

大型特种车辆液压油箱液位监测场景

适配各类大型特种车辆液压油箱的液位监测作业，任意安装姿态适配性能无重力依赖部件任意姿态均可正常检测，无需加工油箱上严格垂直的安装定位基准孔，任意角度直接安装使用，IP6K9K整机外部防护性能全周密封阻挡高压水油污侵入，无需加装独立防尘防水防油保护外罩，高压冲洗多尘油污环境长期使用，特种车辆运维人员不用在油箱的安装位置额外加工严格垂直的定位基准孔，不用在传感器外部额外加装独立的防尘防水防油保护外罩，提升安装姿态的场景适配灵活性。

七、总结

德国BEDIA CLS-40液位传感器，凭借电容探极非接触贴壁自适应设计、不锈钢一体探极的差异化设计，解决了普通常规浮球式液位开关运动部件易卡滞、不同介质适配需要反复校准的常见痛点，全温段信号自补偿性能、宽范围工作电压适配性能的特性覆盖了大型移动式工程机械液压油箱液位监测布设、大型工业发电机组润滑油箱液位超限报警、大型农业机械燃油箱低液位报警等多类工业油箱储液液位超限点位监测场景配套的专用电容探极非接触贴壁自适应架构的螺纹直装式紧凑型无移动部件液位点位监测专用单元的使用需求，在工业无运动部件电容式液位点位监测传感器应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期强振动宽温变复杂油液监测工况场景、配置独立的介质介电常数预校准单元维护需求、存量普通常规浮球液位开关升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套电容探极非接触贴壁自适应架构的螺纹直装式紧凑型无移动部件液位点位监测专用单元。

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