一、产品介绍

欧洲进口Caproni 10C4,2X491G A2A1齿轮泵，是面向中低压液压系统中小流量动力油源供给场景打造的轴向间隙动态补偿径向载荷均分架构的法兰直连式紧凑型中排量齿轮供油专用单元，没有沿用普通常规同规格齿轮泵依靠固定轴向间隙的传统刚性间隙设计思路，而是在移动式工程机械液压辅助动力源布设、小型液压站定量供油这类对容积效率衰减慢、径向载荷分布均匀要求严苛的场景需求层面做了轴向间隙动态补偿径向载荷均分架构布局专项优化，针对普通常规固定间隙齿轮泵运行磨损后轴向间隙快速变大、容积效率陡降的常见问题做了高强度铝合金整体泵体工艺升级、双轴承对称承载结构调整，不用在泵的出油口侧额外配置独立的容积效率补偿增压单元就能在单台紧凑型法兰直连单元上实现长期磨损后容积效率稳定维持和径向载荷均匀分布的一体化作业，从根源上减少了普通常规固定间隙齿轮泵磨损后容积效率快速衰减的问题，在长期伴随移动式工程机械液压辅助动力源布设、小型液压站定量供油的使用场景下，也能持续维持稳定的中排量定量供油性能与长周期多杂质复杂工况适配性能。

二、功能特点

轴向间隙动态补偿性能

单元的齿轮泵的两个浮动侧盖可以在压力油的作用下自动沿轴向微量移动，实时补偿齿轮端面运行磨损后产生的轴向间隙，齿轮端面和侧盖之间的轴向间隙可以长期维持在设计的合理区间内，不会出现普通常规固定轴向间隙齿轮泵运行磨损后间隙快速变大内泄陡增的情况，不用定期拆解齿轮泵人工重新调整轴向间隙补偿磨损量，就可以长期维持稳定的容积效率，拉长齿轮泵的有效工作寿命。

径向载荷均分承载性能

单元的齿轮泵的主动齿轮轴和从动齿轮轴两端都配置了同规格的高强度滑动轴承，轴承的承载区域沿齿轮圆周方向均匀分布，齿轮啮合产生的径向载荷可以均匀分摊到两端的轴承接触面上，不会出现普通常规单端轴承承载的齿轮泵轴承局部载荷偏大易偏磨的情况，不用在泵的轴伸端额外配置独立的外置加强辅助轴承支撑，就可以让轴承的整体磨损速率保持均匀平缓，降低轴承局部偏磨卡滞的概率。

高强度铝合金整体泵体性能

单元的齿轮泵的整个泵体采用高强度铝合金材质通过一体精密铸造成型，泵体内部的齿轮安装腔和进出油流道一次铸造成型，泵体的整体重量控制在很低的区间，同时承压强度满足中低压液压系统的使用要求，不会出现普通常规铸铁泵体的齿轮泵整体重量偏大安装不便的情况，不用在泵的安装支架位置额外配置复杂的承重加固结构，就可以直接适配轻量化移动设备的安装要求，降低整机的安装重量负担。

4.2cm³/r标准公称排量性能

单元的齿轮泵的每转公称排量为4.2cm³，这个排量等级可以直接满足多数中低压中小流量液压系统的定量供油需求，工业现场多数小型液压站和移动设备辅助液压系统的流量需求都可以被覆盖，不会出现普通常规小排量齿轮泵无法满足中小流量系统供油要求的情况，不用在供油回路中额外串联多台齿轮泵合流供油，就可以用单台泵直接提供系统所需的额定流量，减少供油回路的泵组配置数量。

250bar最高允许工作压力性能

单元的齿轮泵的额定最高允许连续工作压力为250bar，这个压力等级可以适配多数中低压液压系统的工作压力范围，泵体的承压设计预留了充足的安全余量，不会出现普通常规低压力等级的齿轮泵长期在系统压力下运行泵体应力偏大的情况，不用在泵的出油口前端额外配置独立的入口减压保护元件，就可以直接适配系统的正常工作压力范围，提升泵体的运行安全余量。

标准法兰轴伸安装适配性能

单元的齿轮泵的动力输入轴伸和泵体安装止口采用工业通用的标准液压泵法兰安装规格，存量大量工业现场对应的同规格液压泵安装连接法兰都可以直接适配对接，不会出现普通常规非标准安装接口的齿轮泵无法直接适配存量液压动力站的情况，不用额外定制非标安装转接法兰，就可以直接安装在原有液压站的驱动电机对接位置，降低现场改造的配套工作量。

旋向可选灵活适配性能

单元的齿轮泵的动力输入旋向支持顺时针和逆时针两种不同方向的选择，操作人员可以根据现场驱动电机的实际旋转方向直接选用对应旋向的泵型，不会出现普通常规单一固定旋向的齿轮泵无法适配电机转向的情况，不用在驱动电机的供电回路中额外调整电机的相序改变旋转方向，就可以直接适配原有驱动电机的转向要求，提升泵型选型的适配灵活性。

IP64整机外部防护性能

单元的齿轮泵的整机所有轴伸贯通密封位置和泵体拼接缝隙位置都做了耐油防尘密封处理，整机的外部防护等级达到IP64标准，现场的大颗粒粉尘和飞溅的液压油不容易侵入泵内部的运动配合区域，也不容易出现泵内部的液压油向外渗漏的情况，不会出现普通常规低防护等级的齿轮泵轴伸位置易进尘漏油的情况，不用在泵的轴伸端外部额外加装独立的防尘防漏油保护外罩，就可以直接在多尘多油液飞溅的工业现场环境中长期使用，提升整机的环境防护能力。

三、选型指南

匹配目标供油场景的基础实际待驱动液压系统的额定流量和工作压力需求

先确认待驱动液压系统的实际额定流量和正常工作压力数值，当前标准4.2cm³/r排量、250bar压力适配的多数常规中低压中小流量液压系统场景直接选用这款欧洲进口Caproni 10C4,2X491G A2A1齿轮泵标准版本即可满足使用需求，配套系统所需排量超出常规范围的大流量特殊液压系统场景，可选用同系列对应更大公称排量优化的适配版本，进一步提升设备的每转排油能力，满足大流量液压系统的供油需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规齿轮泵接触的液压油介质的工作温度和清洁度水平需求

确认齿轮泵长期接触的液压油介质的实际工作温度和系统长期运行的油液清洁度水平，当前标准常规铝合金泵体和丁腈密封适配的多数常规清洁矿物液压油场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套介质温度和油液杂质含量超出常规范围的极端恶劣工况，可选用同系列对应更高耐温等级和抗污染能力升级优化的适配版本，进一步提升整套齿轮泵的整体环境耐受能力，适配极端高温高杂质油液工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际原有存量液压动力站的驱动电机安装接口和旋向需求

提前确认当前原有存量液压动力站的驱动电机实际安装接口规格和电机固定旋转方向，当前标准常规法兰安装适配的多数存量常规工业液压动力站场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套原有驱动电机安装接口规格和旋向超出常规范围的老旧非标液压系统改造场景，可选用同系列对应适配不同安装接口和旋向的适配版本，进一步适配原有老旧非标液压动力站的电机对接要求，适配存量老旧液压供油系统改造的安装场景。

适配高等级海洋平台液压辅助动力源供油特殊工况需求

如果是用于长期在高等级海洋平台液压辅助动力源内部进行定量供油的场景，可直接选用同系列对应增强型海洋级抗盐雾防腐专用构型的适配版本，在保障基础中排量定量供油性能的前提下进一步提升单元整体的海洋平台场景适配等级，满足高等级海洋平台液压供油工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

欧洲进口Caproni 10C4,2X491G A2A1齿轮泵，采用轴向间隙动态补偿径向载荷均分架构搭配高强度铝合金整体泵体工艺布局，面向中低压液压系统中小流量动力油源供给场景打造的轴向间隙动态补偿径向载荷均分架构的法兰直连式紧凑型中排量齿轮供油专用单元，适配对应Caproni 10C系列齿轮泵备件的标准参数，将齿轮泵的安装止口对准驱动电机对接法兰的定位孔平稳推入，通过对接法兰上的固定螺栓将泵体锁紧固定，确认泵体在电机法兰上固定牢固无松动，将泵的动力输入轴和电机输出轴通过联轴器对中连接固定，确认联轴器的对中偏差控制在允许的合理区间内，将泵的进油口和系统吸油滤油器的出口管路对接锁紧，泵的出油口和系统压力主管路对接锁紧，确认所有管路连接位置密封良好无渗漏，确认所有准备工作完成后点动驱动电机核对旋转方向和齿轮泵要求的旋向保持一致，启动驱动电机让齿轮泵在低转速空载状态下运行一段时间，排出泵体内部积存的空气后逐步提升系统压力到常规工作压力，核对泵的实际输出流量和系统设计流量偏差处于允许的合理区间内，连续运行一段时间后泵体的温升处于正常范围，所有连接位置没有出现渗漏情况，确认所有功能正常后即可正式投入液压供油系统长期运行，动态轴向间隙补偿抵消端面磨损维持容积效率，对称双轴承分摊径向载荷避免局部偏磨，整体铝合金泵体压低整机重量适配轻量化场景，标准法兰安装直接对接存量液压动力站，法兰对接、管路布设、排气空载、带载核验的全流程可同步完成，设计符合工业用中排量中低压外啮合齿轮泵的相关行业技术规范，适配的常规系列型号10C4,2X491G A2A1齿轮泵的参数覆盖多数中低压液压系统中小流量动力油源供给场景的运行条件，长期伴随移动式工程机械液压辅助动力源布设、小型液压站定量供油的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类中低压液压系统中小流量动力油源供给场景配套专用轴向间隙动态补偿径向载荷均分架构的法兰直连式紧凑型中排量齿轮供油专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心中排量定量液压油源供给功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型法兰直连式中排量外啮合齿轮泵轮廓按照工业标准同系列中小排量铝合金齿轮泵的常规紧凑尺寸专项优化，内部齿轮副、动态补偿侧盖和铝合金泵体的布局组合完全适配多数小型液压站驱动电机对接位置的有限安装空间，整台单元的齿轮泵整体轴向总长度、泵体的最大外圆直径、底部安装支脚的跨距对应的外形尺寸控制在适配同系列Caproni 10C系列齿轮泵的合理范围，安装完成后齿轮泵的外轮廓不会和周边其他液压管路阀门构件发生空间干涉的情况，保障常规中低压液压系统中小流量动力油源供给场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的齿轮泵法兰安装止口适配的对应标准工业液压泵对接法兰的常规适配参数、适配的对应推荐常规额定最大允许连续运行转速参考参数、齿轮泵的常规允许最长连续不间断供油运行时长参考值，完全符合同系列Caproni工业液压供油元件的通用安装规范，不用在原有液压动力站电机安装法兰上为齿轮泵额外加工非标异形大尺寸定位开孔，就能直接完成整套齿轮泵的对接安装与供油性能调试，实现长期磨损后容积效率稳定维持和径向载荷均匀分布一体化作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型移动式工程机械液压辅助动力源布设场景

适配各类大型移动式工程机械液压辅助动力源的布设作业，轴向间隙动态补偿性能浮动侧盖自动补偿端面磨损间隙，无需定期拆解人工调整轴向间隙，长期维持容积效率稳定，径向载荷均分承载性能两端对称滑动轴承均匀分摊径向载荷，无需配置外置加强辅助轴承支撑，降低轴承局部偏磨概率，工程机械运维人员不用定期拆解齿轮泵人工重新调整轴向间隙补偿磨损量，不用在泵的轴伸端额外配置独立的外置加强辅助轴承支撑，拉长齿轮泵的有效工作寿命。

大型小型液压站定量供油场景

适配各类大型小型液压站的定量供油作业，高强度铝合金整体泵体性能一体铸造成型轻量化高强度，无需配置复杂承重加固安装支架，降低整机安装重量负担，4.2cm³/r标准公称排量性能4.2cm³/r标准排量直接提供中小流量，无需串联多台齿轮泵合流供油，减少供油回路泵组配置数量，液压站运维人员不用在泵的安装支架位置额外配置复杂的承重加固结构，不用在供油回路中额外串联多台齿轮泵合流供油，降低整机的安装重量负担。

大型农业机械液压系统动力供油场景

适配各类大型农业机械液压系统的动力供油作业，250bar最高允许工作压力性能250bar额定压力预留充足安全余量，无需配置入口侧独立减压保护元件，直接适配系统常规工作压力，标准法兰轴伸安装适配性能标准液压泵法兰安装接口，无需定制非标安装转接法兰，直接对接原有驱动电机，农业机械运维人员不用在泵的出油口前端额外配置独立的入口减压保护元件，不用额外定制非标安装转接法兰，提升泵体的运行安全余量。

小型特种车辆液压助力转向系统供油场景

适配各类小型特种车辆液压助力转向系统的供油作业，旋向可选灵活适配性能支持双向旋向选型适配不同电机转向，无需调整电机供电相序改变转向，直接匹配原有电机转向要求，IP64整机外部防护性能全周耐油密封阻挡粉尘油液侵入，无需加装独立防尘防漏油保护外罩，多尘多油飞溅环境长期使用，特种车辆运维人员不用在驱动电机的供电回路中额外调整电机的相序改变旋转方向，不用在泵的轴伸端外部额外加装独立的防尘防漏油保护外罩，提升泵型选型的适配灵活性。

七、总结

欧洲进口Caproni 10C4,2X491G A2A1齿轮泵，凭借轴向间隙动态补偿设计、径向载荷均分承载的差异化设计，解决了普通常规固定间隙齿轮泵运行磨损后轴向间隙快速变大、容积效率陡降的常见痛点，高强度铝合金整体泵体性能、4.2cm³/r标准公称排量性能的特性覆盖了大型移动式工程机械液压辅助动力源布设、大型小型液压站定量供油、大型农业机械液压系统动力供油等多类中低压液压系统中小流量动力油源供给场景配套的专用轴向间隙动态补偿径向载荷均分架构的法兰直连式紧凑型中排量齿轮供油专用单元的使用需求，在工业中小排量铝合金外啮合齿轮泵应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期高杂质轻量化复杂液压供油工况场景、配置独立的容积效率补偿增压单元维护需求、存量普通常规固定间隙齿轮泵升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套轴向间隙动态补偿径向载荷均分架构的法兰直连式紧凑型中排量齿轮供油专用单元。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持