一、产品介绍

德国ROTOCLEAR S2 Typ: A-P10850_500机床视窗，是面向金属切削机床加工舱内部运行状态可视化观测场景打造的带自旋转离心刮屑结构的12mm厚高透安全玻璃防飞溅防积屑机床观察专用单元，没有沿用普通常规同规格机床视窗依靠人工定期擦拭清理的传统被动防污思路，而是在数控加工中心加工舱门观察窗布设、数控车床防护门状态可视化观测这类对免人工频繁清理、长期保持高透明度观测要求严苛的场景需求层面做了内置微电机驱动自旋转刮屑架构集成、环形硅胶柔性刮条布局专项优化，针对普通常规固定平面机床视窗切削液和金属切屑易附着遮挡视线、清理维护频繁的常见问题做了双层夹胶高透安全玻璃抗冲击工艺升级、10米外置延长线缆结构调整，不用在观察窗外部额外加装独立的高压喷淋清理装置就能在单台紧凑观察单元上实现自旋转离心甩屑和柔性刮条同步清洁的一体化作业，从根源上减少了普通常规固定平面视窗切削液积屑附着遮挡视线、人工清理效率低的问题，在长期伴随数控加工中心加工舱门观察窗布设、数控车床防护门状态可视化观测的使用场景下，也能持续维持稳定的长期高透明观测性能与长周期多切屑复杂工况适配性能。

二、功能特点

内置微电机驱动自旋转刮屑性能

单元的机床视窗的核心玻璃镜片由内置的低功耗微型直流电机直接驱动绕自身轴线匀速旋转，附着在玻璃内表面的切削液和细小金属切屑在离心力的作用下被直接甩离镜片表面，不需要人工手动擦拭就可以自动保持镜片内表面清洁，不会出现普通常规固定平面视窗切削液持续附着逐步积累完全遮挡视线的情况，不用在视窗周边额外布置人工清理的操作开口，就可以长期维持镜片内表面的清洁状态，减少人工清理的频次。

环形硅胶柔性刮条性能

单元的视窗内部的固定腔体上安装了一圈环形布置的食品级柔性硅胶刮条，刮条的刃口轻轻贴合在旋转镜片的内表面上，镜片旋转过程中刮条可以把残留在镜片表面的顽固附着切屑和油污均匀刮除，刮除下来的杂质直接落入腔体底部的排屑通道排出，不会出现普通常规无刮条自旋转视窗顽固附着杂质无法被离心力甩除的情况，不用在视窗内部额外加装独立的高压喷气清理喷嘴，就可以彻底清除镜片表面的顽固附着物，保障镜片的透明度稳定。

双层夹胶高透安全玻璃抗冲击性能

单元的视窗的旋转镜片采用双层夹胶高透安全玻璃材质加工，两层玻璃中间夹有高韧性的透明胶质层，即使高速飞溅的金属切屑撞击到镜片上，玻璃也不会碎裂四散飞溅，依然可以保持整体的完整性，同时可见光透过率维持在很高的水平，不会出现普通常规单层普通玻璃视窗受切屑冲击易碎裂透光率低的情况，不用在视窗内侧额外加装独立的金属防护网格，就可以抵御高速切屑的冲击，同时保障清晰的观测视野。

10米外置延长线缆性能

单元的视窗的驱动电机的供电控制线配备了长度10米的标准外置延长线缆，线缆的外层采用耐油耐切削液的特殊护套材质，驱动控制单元可以布置在远离机床加工舱的外部电气柜内部，不需要直接安装在加工舱周边的恶劣工况环境中，不会出现普通常规驱动单元集成在视窗附近的电机受切削液侵蚀易损坏的情况，不用额外现场定制延长线缆，就可以直接把控制单元布置在远离恶劣工况的安全区域，延长驱动控制元件的使用寿命。

2年标准安全更换间隔性能

单元的视窗的整体核心运动部件的设计安全更换间隔设定为2年，在正常的工业机床加工工况下连续运行，2年周期结束后可以整体对旋转镜片、硅胶刮条和运动部件进行统一更换维护，不需要频繁拆解视窗更换零散的易损件，不会出现普通常规零散易损件独立设计的视窗需要频繁单独更换不同零件的情况，不用频繁准备多种不同规格的零散备件，就可以通过定期整体更换保障视窗的长期运行可靠性，简化备件管理的复杂度。

大直径全幅面无遮挡观测性能

单元的视窗的有效观测区域的直径经过专项优化设计，整个观测区域内没有任何支撑筋条或者遮挡结构，观测人员从视窗外侧可以无遮挡地直接看到加工舱内部的完整加工区域，不会出现普通常规中间带支撑结构的视窗观测视野被部分遮挡的情况，不用在加工舱内部额外加装独立的工业摄像监控单元，就可以直接清晰观察到内部刀具的实际加工状态，降低可视化监控的配套成本。

全金属密封腔体防护性能

单元的视窗的固定支撑腔体采用高强度铝合金一体加工成型，所有结合缝隙位置都配置了对应的耐油弹性密封垫圈，整个腔体的防护等级达到很高的工业标准，外部的切削液和细小金属切屑不容易侵入腔体内部的运动部件区域，不会出现普通常规低防护等级腔体的视窗内部运动部件易被切削液侵蚀卡滞的情况，不用在视窗外部额外加装独立的透明防护外罩，就可以直接适配多切削液多切屑的恶劣加工工况，提升腔体的整体防护能力。

标准法兰嵌入式安装性能

单元的视窗的外部固定法兰采用工业通用的标准嵌入式安装尺寸设计，可以直接嵌入多数常规机床防护门上预设的标准观察窗开孔中，不需要对机床防护门的开孔进行额外的二次扩孔加工，不会出现普通常规非标准特殊尺寸视窗无法直接嵌入存量机床开孔的情况，不用额外定制非标适配安装转接框，就可以直接和存量机床防护门的开孔快速对接安装，降低安装配套的工作量。

三、选型指南

匹配目标观测场景的基础实际日常机床加工过程中产生的金属切屑平均颗粒尺寸需求

先确认日常机床加工过程中产生的金属切屑的平均颗粒尺寸，当前标准常规刮条间隙适配的多数常规细小切屑场景直接选用这款德国ROTOCLEAR S2 Typ: A-P10850_500机床视窗标准版本即可满足使用需求，配套切屑颗粒尺寸偏大的重型切削特殊场景，可选用同系列对应加大刮条避让间隙优化的适配版本，进一步提升视窗的大颗粒切屑通过能力，适配重型大颗粒切屑加工场景的清洁需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规机床加工舱周边的环境切削液浓度等级需求

确认视窗长期安装位置周边的实际切削液喷雾浓度等级，当前标准常规防护等级适配的多数普通金属切削机床场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套长期处于高浓度切削液喷雾的极端恶劣工况，可选用同系列对应增强型高防护等级优化的适配版本，进一步提升整套视窗的整体腔体密封防护能力，适配高浓度切削液喷雾极端工况下的长期稳定使用需求。

适配现场安装点位的实际原有机床防护门预留的观察窗开孔尺寸需求

提前确认原有机床防护门上预留的观察窗开孔的实际尺寸，当前标准常规嵌入式法兰适配的多数存量常规工业机床场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套存量老旧特殊非标准开孔尺寸的老旧机床改造场景，可选用同系列对应适配特殊开孔尺寸的适配版本，进一步适配原有老旧机床防护门的开孔规格，适配存量老旧机床改造的安装场景。

适配高洁净要求食品医药加工专用机床内部可视化观测特殊工况需求

如果是用于长期在高洁净食品医药加工专用机床内部进行加工状态可视化观测的场景，可直接选用同系列对应增强型全接触介质部件卫生级无死角构型的适配版本，在保障基础自旋转离心刮屑清洁性能的前提下进一步提升单元整体的卫生洁净等级，满足高洁净食品医药加工专用机床工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国ROTOCLEAR S2 Typ: A-P10850_500机床视窗，采用内置微电机驱动自旋转刮屑架构搭配环形硅胶柔性刮条工艺布局，面向金属切削机床加工舱内部运行状态可视化观测场景打造的带自旋转离心刮屑结构的12mm厚高透安全玻璃防飞溅防积屑机床观察专用单元，适配对应ROTOCLEAR S2系列机床视窗备件的标准参数，将视窗的固定法兰对准机床防护门上预设的观察窗开孔从外侧平稳嵌入到位，用配套的紧固螺栓将法兰盘锁紧在防护门的安装面上，确认视窗在防护门上固定牢固无松动，把10米外置延长线缆沿着机床周边的安全布线路径接入外部电气柜内部的驱动控制单元，确认所有电气连接牢固无松动，给视窗驱动电机上电启动旋转运行，观察旋转镜片转动平稳无卡顿，用切削液模拟喷射镜片内表面，核对离心甩屑和刮条清洁效果符合预期，确认所有功能正常后即可正式投入机床长期可视化观测运行，自旋转离心力甩除附着杂质，柔性硅胶刮条清除顽固油污，双层夹胶玻璃抵御切屑冲击，外置延长线缆隔离恶劣工况，法兰固定、线路对接、运行调试、清洁核验的全流程可同步完成，设计符合工业用自清洁式机床安全观察窗的相关行业技术规范，适配的常规系列型号S2 Typ: A-P10850_500的参数覆盖多数金属切削机床加工舱内部运行状态可视化观测场景的运行条件，长期伴随数控加工中心加工舱门观察窗布设、数控车床防护门状态可视化观测的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类金属切削机床加工舱内部运行状态可视化观测场景配套专用带自旋转离心刮屑结构的12mm厚高透安全玻璃防飞溅防积屑机床观察专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心防飞溅防积屑机床观察功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型自清洁机床视窗轮廓按照工业标准嵌入式自旋转清洁机床观察窗的常规紧凑尺寸专项优化，内部旋转玻璃镜片、环形硅胶刮条和驱动微电机的布局组合适配多数常规机床防护门观察窗的标准开孔尺寸，整台单元的视窗整体法兰外径、总轴向嵌入厚度、外侧面突出防护门的尺寸对应的外形尺寸控制在适配同系列ROTOCLEAR S2系列机床视窗的合理范围，安装完成后视窗的外轮廓不会和机床防护门周边其他运动构件发生空间干涉的情况，保障常规金属切削机床加工舱内部运行状态可视化观测场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的视窗固定法兰适配的对应标准工业机床防护门观察窗开孔的常规适配开孔尺寸参数、适配的对应推荐常规旋转运行工作电压参考参数、视窗的常规允许最长连续不间断运行时长参考值，完全符合同系列ROTOCLEAR工业机床防护元件的通用安装规范，不用在原有机床上为视窗额外开大尺寸异形专用观察窗开孔，就能直接完成整套视窗的嵌入式固定安装与自清洁性能调试，实现自旋转离心甩屑和柔性刮条同步清洁一体化作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型数控加工中心加工舱门观察窗布设场景

适配各类大型数控加工中心加工舱门的观察窗布设作业，内置微电机驱动自旋转刮屑性能微电机驱动镜片旋转离心甩除杂质，无需布置人工清理操作开口，长期维持镜片内表面清洁，环形硅胶柔性刮条性能柔性硅胶刮条刮除顽固附着物，无需加装高压喷气清理喷嘴，彻底清除镜片表面顽固油污，加工中心运维人员不用在视窗周边额外布置人工清理的操作开口，不用在视窗内部额外加装独立的高压喷气清理喷嘴，减少人工清理的频次。

大型数控车床防护门状态可视化观测场景

适配各类大型数控车床防护门的状态可视化观测作业，双层夹胶高透安全玻璃抗冲击性能双层夹胶高透玻璃抗冲击不飞溅，无需加装内侧金属防护网格，保障清晰无遮挡视野，10米外置延长线缆性能10米耐油延长线缆分离驱动单元，无需现场定制延长线缆，把控制单元布置在安全区域，数控车床运维人员不用在视窗内侧额外加装独立的金属防护网格，不用额外现场定制延长线缆，延长驱动控制元件的使用寿命。

大型五轴联动机床加工舱内部状态监控场景

适配各类大型五轴联动机床加工舱的内部状态监控作业，2年标准安全更换间隔性能2年统一整体更换运动部件，无需频繁单独更换零散易损件，简化备件管理复杂度，大直径全幅面无遮挡观测性能全幅面无遮挡有效观测区，无需加装独立工业摄像监控单元，直接清晰观察刀具加工状态，五轴机床运维人员不用频繁准备多种不同规格的零散备件，不用在加工舱内部额外加装独立的工业摄像监控单元，降低可视化监控的配套成本。

大型龙门加工中心防护门观察窗改造场景

适配各类大型龙门加工中心防护门的观察窗改造作业，全金属密封腔体防护性能一体成型全密封金属腔体，无需加装外部透明防护外罩，适配多切屑恶劣工况，标准法兰嵌入式安装性能标准嵌入式法兰直接嵌入标准开孔，无需定制非标适配安装转接框，快速对接存量机床开孔，龙门机床运维人员不用在视窗外部额外加装独立的透明防护外罩，不用额外定制非标适配安装转接框，降低安装配套的工作量。

七、总结

德国ROTOCLEAR S2 Typ: A-P10850_500机床视窗，凭借内置微电机驱动自旋转刮屑设计、环形硅胶柔性刮条的差异化设计，解决了普通常规固定平面机床视窗切削液和金属切屑易附着遮挡视线、清理维护频繁的常见痛点，双层夹胶高透安全玻璃抗冲击性能、10米外置延长线缆的特性覆盖了大型数控加工中心加工舱门观察窗布设、大型数控车床防护门状态可视化观测、大型五轴联动机床加工舱内部状态监控等多类金属切削机床加工舱内部运行状态可视化观测场景配套的专用带自旋转离心刮屑结构的12mm厚高透安全玻璃防飞溅防积屑机床观察专用单元的使用需求，在工业自清洁式机床安全观察窗应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期多切削液多金属切屑复杂机床加工工况场景、免人工频繁清理视窗维护需求、存量普通常规固定平面机床视窗升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套带自旋转离心刮屑结构的12mm厚高透安全玻璃防飞溅防积屑机床观察专用单元。

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