一、产品介绍

德国进口Hilger-kern VS 0.02 GPO 12V，是面向精密机床导轨微量润滑油定点定量喷涂场景打造的带微米级精密计量腔的12V低压驱动式微量精准喷油润滑专用单元，没有沿用普通常规同规格润滑单元依靠气压直喷大流量出油的传统粗放式喷油思路，而是在数控加工中心直线导轨微量油气润滑布设、精密磨床主轴滑动副定点微量供油这类对微升级精准出油、低功耗低压驱动要求严苛的场景需求层面做了微米级精密计量腔容积校准架构集成、高频脉冲压电驱动布局专项优化，针对普通常规直喷式润滑单元出油量波动大无法精准控制、220V高压驱动在润滑多油雾场景易有安全隐患的常见问题做了特种耐油氟橡胶密封工艺升级、GPO定向窄幅喷油嘴结构调整，不用在润滑点位额外加装独立的复杂油量计量分配阀就能在单台紧凑喷油单元上实现微升级精准定量供油和窄幅定向喷油的一体化作业，从根源上减少了普通常规粗放式喷油润滑单元耗油量过大、喷油覆盖区域不受控的问题，在长期伴随数控加工中心直线导轨微量油气润滑布设、精密磨床主轴滑动副定点微量供油的使用场景下，也能持续维持稳定的微升级精准喷油性能与长周期多油雾复杂工况适配性能。

二、功能特点

微米级精密计量腔容积校准性能

单元的润滑单元内部的润滑油计量腔的容积经过微米级精度的专项校准加工，每一次驱动动作喷出的润滑油的体积偏差控制在非常小的微升级区间内，单次喷油量的一致性表现优异，不会出现普通常规无精密计量结构的润滑单元每次喷油量差异大的情况，不用在喷油下游额外加装独立的油量监测反馈元件，就可以长期维持稳定一致的单次喷油量，避免润滑油过度消耗。

高频脉冲压电驱动性能

单元的润滑单元的核心驱动部件采用压电脉冲式驱动结构，驱动响应速度很快，接收到控制信号后可以在极短的时间内完成一次喷油动作，喷油动作的启停延迟控制在很低的数值区间内，不会出现普通常规电磁线圈驱动的润滑单元动作响应滞后大的情况，不用在控制程序中额外预留很长的喷油动作等待延时，就可以实现和机床运动动作的精准时序同步，适配高速运动部件的定点喷油需求。

12V低压安全驱动性能

单元的润滑单元的额定驱动工作电压为12V，属于工业常用的安全低压范畴，即使在多油雾多导电介质的润滑工况下，操作人员意外触碰到裸露的带电部位也不会引发严重的触电伤害，适配多数对用电安全等级要求较高的润滑场景，不会出现普通常规高压驱动的润滑单元在多油雾潮湿场景下触电风险高的情况，不用在驱动供电回路中额外加装复杂的高压漏电保护装置，就可以直接接入工业常用的12V安全供电网络，简化供电配套的防护设计。

特种耐油氟橡胶密封性能

单元的润滑单元内部所有和润滑油直接接触的密封元件全部采用特种耐油氟橡胶材质加工，长期接触各类矿物润滑油、合成润滑油时，密封元件不容易出现溶胀老化变形的情况，密封面可以长期维持稳定的密封效果，不会出现普通常规普通丁腈橡胶密封的润滑单元长期接触润滑油后快速溶胀渗漏的情况，不用在密封位置额外加装独立的外部金属密封压盖，就可以长期维持内部油路的密封状态，避免润滑油从密封位置向外渗漏。

GPO定向窄幅喷油嘴性能

单元的润滑单元的喷油嘴采用GPO型定向窄幅喷孔设计，喷出的润滑油形成窄幅定向油幕，精准覆盖导轨滑动面的有效润滑区域，润滑油不会向周边非润滑区域大范围飞溅扩散，不会出现普通常规广角喷油嘴喷出的润滑油大范围飞溅污染周边设备的情况，不用在喷油嘴周边额外加装独立的防飞溅外罩，就可以把润滑油的喷洒范围控制在指定的窄幅区域内，减少润滑油的无效飞溅浪费。

小体积集成式布局性能

单元的润滑单元的整体外形尺寸经过紧凑化集成布局优化，内部计量腔、驱动部件和油路接口的排布非常紧凑，整体占用的安装空间非常有限，在空间非常狭小的机床润滑点位附近也可以顺利完成安装布设，不会出现普通常规大体积分体式润滑单元占用过多空间影响周边部件安装的情况，不用在机床本体上额外加工大尺寸的避让安装空间，就可以在狭小空间内完成多润滑点位的密集布设，提升狭小空间内的润滑点位布设密度。

低功耗运行性能

单元的润滑单元单次喷油动作的驱动功耗控制在很低的数值区间内，即使长时间高频次连续运行，整体的功耗也维持在很低的水平，不会产生过多的驱动热量，不会出现普通常规大功耗驱动的润滑单元长期运行后驱动部件过热的情况，不用在驱动部件周边额外加装独立的辅助散热元件，就可以长期维持稳定的运行温度，延长驱动部件的有效使用寿命。

标准油路快插接口性能

单元的润滑单元的进油端采用工业通用的标准规格快插油路接口，市面上常规的同外径工业润滑油输送PU管都可以直接插入接口完成快速连接，不需要额外定制特殊的非标转接头，不会出现普通常规非标准螺纹油路接口的润滑单元连接油管需要额外缠生料带密封的情况，不用额外加工特殊的非标转接油管接头，就能直接和现场已有的润滑油管路快速对接，降低油路对接的配套工作量。

三、选型指南

匹配目标润滑场景的基础实际日常使用的润滑油的粘度等级需求

先确认日常管路中输送的润滑油的实际粘度等级，当前标准常规计量腔间隙适配的多数常规中低粘度润滑油场景直接选用这款德国进口Hilger-kern VS 0.02 GPO 12V润滑单元标准版本即可满足使用需求，配套粘度极高的高粘度特种润滑油的特殊场景，可选用同系列对应加大计量腔间隙优化的适配版本，进一步提升润滑单元对高粘度油品的通过能力，适配高粘度特种润滑油的精准喷油需求。

匹配现场实际工况的长期所处现场的常规润滑点位的允许最大安装空间需求

确认润滑单元长期安装位置的实际可用安装空间尺寸，当前标准常规紧凑外形适配的多数常规机床润滑点位场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套安装空间极度狭小的特殊工况，可选用同系列对应超薄小体积优化的适配版本，进一步压缩整套润滑单元的整体外形尺寸，适配超小安装空间极端工况下的长期稳定使用需求。

适配现场安装点位的实际原有润滑系统预留的驱动供电电压规格需求

提前确认原有润滑系统中预留的驱动供电回路的实际电压规格，当前标准12V驱动适配的多数存量常规工业机床场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套存量老旧特殊非标准驱动电压的老旧机床改造场景，可选用同系列对应适配特殊驱动电压的适配版本，进一步适配原有老旧机床的供电规格，适配存量老旧机床改造的安装场景。

适配高洁净要求食品医药包装机械导轨微量润滑特殊工况需求

如果是用于长期在高洁净食品医药包装机械内部进行导轨微量润滑的场景，可直接选用同系列对应增强型全接触介质部件食品级无析出构型的适配版本，在保障基础微升级精准喷油性能的前提下进一步提升单元整体的介质接触安全等级，满足高洁净食品医药包装机械工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国进口Hilger-kern VS 0.02 GPO 12V，采用微米级精密计量腔容积校准架构搭配高频脉冲压电驱动工艺布局，面向精密机床导轨微量润滑油定点定量喷涂场景打造的带微米级精密计量腔的12V低压驱动式微量精准喷油润滑专用单元，适配对应Hilger-kern VS系列微量润滑单元备件的标准参数，将润滑单元通过预留的安装孔位固定在机床导轨旁的预设安装位置，确认单元固定牢固无松动，将进油端的标准快插接口插入对应的润滑油输送管路，确认油管连接牢固无渗漏，将12V驱动信号线接入机床控制系统对应的输出端口，确认所有电气连接牢固无松动，在控制系统中设置对应的喷油动作时序参数，给单元上电触发单次喷油动作，核对喷油嘴喷出的油幕形态和覆盖范围符合预期，确认所有功能正常后即可正式投入机床长期微量润滑运行，微米级精密计量保障喷油量精准一致，压电脉冲驱动实现快速响应，12V低压驱动保障用电安全，定向窄幅喷油控制喷洒范围，安装固定、油路连接、电气接线、喷油核验的全流程可同步完成，设计符合工业用微量精准喷油润滑单元的相关行业技术规范，适配的常规系列型号VS 0.02 GPO 12V的参数覆盖多数精密机床导轨微量润滑油定点定量喷涂场景的运行条件，长期伴随数控加工中心直线导轨微量油气润滑布设、精密磨床主轴滑动副定点微量供油的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类精密机床导轨微量润滑油定点定量喷涂场景配套专用带微米级精密计量腔的12V低压驱动式微量精准喷油润滑专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心微量精准喷油润滑功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型微量喷油润滑单元轮廓按照工业标准12V压电驱动微计量润滑单元的常规紧凑尺寸专项优化，内部微米级计量腔、压电驱动部件和GPO喷油嘴的布局组合适配多数机床导轨周边有限的安装空间，整台单元的润滑单元整体最大外形尺寸、进油接口外伸长度、喷油嘴的突出长度对应的外形尺寸控制在适配同系列Hilger-kern VS系列润滑单元的合理范围，安装完成后润滑单元的外轮廓不会和导轨周边运动的其他部件发生空间干涉的情况，保障常规精密机床导轨微量润滑油定点定量喷涂场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的润滑单元进油端适配的对应标准工业润滑油PU油管的常规适配快插接口尺寸参数、适配的对应推荐常规单次喷油量参考参数、润滑单元的常规允许最长连续不间断运行时长参考值，完全符合同系列Hilger-kern工业微量润滑元件的通用安装规范，不用在原有机床本体上为润滑单元额外加工非标异形大尺寸避让安装空间，就能直接完成整套润滑单元的固定安装与喷油性能调试，实现微升级精准定量供油和窄幅定向喷油一体化作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型数控加工中心直线导轨微量油气润滑布设场景

适配各类大型数控加工中心直线导轨的微量油气润滑布设作业，微米级精密计量腔容积校准性能微米级校准计量腔控制喷油量偏差，无需加装油量监测反馈元件，长期维持喷油量稳定，高频脉冲压电驱动性能压电脉冲驱动快速响应，无需预留长延时等待喷油，实现和机床运动精准时序同步，机床运维人员不用在喷油下游额外加装独立的油量监测反馈元件，不用在控制程序中额外预留很长的喷油动作等待延时，避免润滑油过度消耗。

大型精密磨床主轴滑动副定点微量供油场景

适配各类大型精密磨床主轴滑动副的定点微量供油作业，12V低压安全驱动性能12V工业安全低压驱动，无需加装复杂高压漏电保护装置，直接接入12V供电网络，特种耐油氟橡胶密封性能特种氟橡胶耐油抗溶胀，无需加装外部金属密封压盖，长期维持油路密封，磨床运维人员不用在驱动供电回路中额外加装复杂的高压漏电保护装置，不用在密封位置额外加装独立的外部金属密封压盖，避免润滑油从密封位置向外渗漏。

大型工业机器人关节滑动面微量供油场景

适配各类大型工业机器人关节滑动面的微量供油作业，GPO定向窄幅喷油嘴性能定向窄幅油幕精准覆盖润滑区域，无需加装防飞溅外罩，控制润滑油喷洒范围，小体积集成式布局性能紧凑集成外形占用空间小，无需加工大尺寸避让空间，狭小空间密集布设，工业机器人运维人员不用在喷油嘴周边额外加装独立的防飞溅外罩，不用在机床本体上额外加工大尺寸的避让安装空间，减少润滑油的无效飞溅浪费。

大型半导体制造设备移动导轨微量润滑场景

适配各类大型半导体制造设备移动导轨的微量润滑作业，低功耗运行性能低功耗驱动发热量小，无需加装独立辅助散热元件，长期维持运行温度稳定，标准油路快插接口性能标准快插接口直接对接常规油管，无需加工非标转接接头，快速完成油路对接，半导体设备运维人员不用在驱动部件周边额外加装独立的辅助散热元件，不用额外加工特殊的非标转接油管接头，降低油路对接的配套工作量。

七、总结

德国进口Hilger-kern VS 0.02 GPO 12V，凭借微米级精密计量腔容积校准设计、高频脉冲压电驱动的差异化设计，解决了普通常规粗放式喷油润滑单元耗油量过大、喷油覆盖区域不受控的常见痛点，12V低压安全驱动性能、特种耐油氟橡胶密封的特性覆盖了大型数控加工中心直线导轨微量油气润滑布设、大型精密磨床主轴滑动副定点微量供油、大型工业机器人关节滑动面微量供油等多类精密机床导轨微量润滑油定点定量喷涂场景配套的专用带微米级精密计量腔的12V低压驱动式微量精准喷油润滑专用单元的使用需求，在工业微升级精准喷油润滑单元应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期多油雾狭小空间精密润滑复杂工业工况场景、免额外加装独立复杂油量计量分配阀维护需求、存量普通常规粗放式直喷润滑单元升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套带微米级精密计量腔的12V低压驱动式微量精准喷油润滑专用单元。

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