一、产品介绍

德国进口ENGLER SSM.1.B5.550.5.S1液位传感器，是面向工业密闭储液罐窄空间液位连续监测场景打造的磁浮子干簧管阵列式带550mm有效测量行程的直杆型液位位置检测专用单元，没有沿用普通常规同规格液位传感器依靠浮球磁吸单点触发输出开关信号的传统离散点位检测思路，而是在液压系统集成油箱油位全程连续监测、小型化工常压储液罐液位实时反馈这类对窄空间安装适配、连续液位模拟量输出要求严苛的场景需求层面做了干簧管等距密排全行程覆盖架构集成、导杆全密封无渗漏布局专项优化，针对普通常规浮球式液位开关仅能输出点位信号、无法提供连续液位数值的常见问题做了PP材质耐腐浮子随动无卡滞工艺升级、标准二线制4-20mA信号输出结构调整，不用在传感器外部额外加装独立的外置液位变送转换模块就能在单台紧凑直杆单元上实现全行程连续液位实时反馈与窄空间直插安装的一体化作业，从根源上减少了普通常规点位式液位开关无法提供连续液位数据、适配性差的问题，在长期伴随液压系统集成油箱油位全程连续监测、小型化工常压储液罐液位实时反馈的使用场景下，也能持续维持稳定的高精度连续液位检测性能与长周期多油多腐蚀复杂工况适配性能。

二、功能特点

干簧管等距密排全行程覆盖性能

单元的传感器导杆内部沿轴向等距密集排布了多组干簧管元件，有效测量行程全程都有对应的检测点位覆盖，浮子随液位上下移动的过程中可以连续输出和当前液位高度对应的位置信号，全程液位变化都可以被实时采集，不会出现普通常规点位式液位传感器仅能在几个固定点位输出信号的情况，不用在储液罐侧壁不同高度开孔安装多台液位开关，仅用单台直杆传感器就可以获取全行程的连续液位数据，大幅减少储液罐侧壁的开孔数量。

导杆全密封无渗漏性能

单元的传感器的内部干簧管阵列和信号处理电路全部被密封在金属导杆的内部空腔中，导杆和上下端盖的连接位置采用无缝焊接工艺处理，液体不会顺着导杆缝隙侵入内部接触电路，不会出现普通常规分段拼接导杆的传感器长期接触液体后液体渗入内部损坏电路的情况，不用在传感器外部额外加装独立的金属防渗漏保护套管，就能直接浸入多数常压液体中长期使用，降低液体渗漏损坏内部电路的概率。

PP材质耐腐浮子随动无卡滞性能

单元的传感器配套的浮子整体采用PP聚丙烯材质一体注塑成型，浮子的中心导向孔和导杆之间的配合间隙经过专项优化，浮子沿着导杆随液位上下移动的过程中顺滑无卡顿，接触弱酸碱类腐蚀性液体时浮子表面不容易被腐蚀老化，不会出现普通常规金属浮子长期接触腐蚀性液体后表面锈蚀卡滞的情况，不用在浮子导向孔内部额外加装耐腐蚀滑动衬套，就能长期维持浮子随动移动的顺畅性，延长浮子的有效使用寿命。

标准二线制4-20mA信号输出性能

单元的传感器的信号输出采用标准二线制4-20mA工业信号规范，供电回路和信号传输回路共用两根导线，工业现场常规的模拟量采集模块可以直接接入读取对应的液位数值，不需要额外配置独立的信号供电线路，不会出现普通常规多线制液位传感器布线繁琐的情况，不用在信号回路中额外加装独立的信号变送转换模块，就能直接将液位数据转换成标准工业信号上传给后端控制系统，简化现场布线的工作量。

黄铜主体耐油适配性能

单元的传感器的导杆主体采用黄铜材质加工成型，长期接触各类工业润滑油、液压油等油类介质时，导杆表面不容易被油品腐蚀发生氧化锈蚀，结构强度可以长期维持稳定，不会出现普通常规铁质导杆的传感器长期接触油品后表面快速锈蚀的情况，不用在导杆表面额外喷涂特殊的耐油防腐涂层，就能直接浸入各类工业油类介质中长期稳定工作，适配液压润滑类系统的使用场景。

窄空间顶部直插安装性能

单元的传感器整体采用顶部直插的安装结构，仅需要在储液罐的顶部预留一个和导杆外径匹配的小尺寸安装孔，就可以将传感器从顶部垂直插入罐体内完成安装，不需要在罐体侧壁上开设多个不同高度的侧向安装孔，不会出现普通常规侧向安装的液位传感器需要在罐壁开多个孔的情况，不用对存量老旧储液罐的侧壁进行额外的开孔改造，就可以直接在顶部完成传感器的布设，适配存量老旧密闭储液罐的改造场景。

高抗振动冲击结构性能

单元的传感器内部的所有干簧管元件和信号处理元件全部采用特殊的灌封材料完全固定在导杆内部，整机的抗振动和抗冲击耐受能力达到工业级标准，设备运行过程中产生的持续振动和瞬时冲击不会导致内部元件出现松脱移位，不会出现普通常规内部元件无灌封固定的传感器长期振动后元件松动信号异常的情况，不用在传感器外部额外加装独立的减振缓冲固定支架，就能直接在强振动的液压站设备表面长期稳定运行，适配高振动工况的安装需求。

标准DIN 24557法兰适配性能

单元的传感器顶部的安装连接法兰严格遵循DIN 24557标准规格设计，市面上常规的同规格标准法兰安装座都可以直接和传感器的法兰配合完成密封固定，不需要额外定制特殊的非标法兰转接零件，不会出现普通常规非标准安装法兰的传感器无法直接适配存量老旧储液罐顶部安装座的情况，不用额外加工特殊的非标转接法兰零件，就能直接替换原有存量系统中同规格液位传感器，降低备件替换的配套成本。

三、选型指南

匹配目标液位监测场景的基础实际储液罐的常规最大液位高度需求

先确认日常监测的储液罐内部的实际有效液位变化高度，当前标准550mm有效测量行程适配的多数中小型密闭储液罐场景直接选用这款德国进口ENGLER SSM.1.B5.550.5.S1液位传感器标准版本即可满足使用需求，配套液位高度远超550mm的超深储液罐特殊场景，可选用同系列对应更长有效测量行程的适配版本，进一步提升传感器的总有效测量长度，适配超深储液罐的液位监测需求。

匹配现场实际工况的长期所处被测液体的常规介质腐蚀等级

确认传感器长期接触的被测液体的腐蚀强度，常规普通中性油类和水基介质的普通场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套长期接触强腐蚀性酸碱液体的极端恶劣工况，可选用同系列对应全PTFE防腐材质优化的适配版本，进一步提升整套传感器的整体介质耐受能力，适配强腐蚀性极端工况下的长期稳定运行需求。

适配现场安装点位的实际储液罐顶部的安装连接结构需求

提前确认待安装的储液罐顶部的实际安装连接结构，当前标准DIN 24557法兰适配的多数常规工业储液罐场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套存量老旧非标准螺纹连接的储液罐改造场景，可选用同系列对应适配特殊螺纹接口的适配版本，进一步适配原有老旧储液罐顶部的安装结构，适配存量老旧储液罐改造的安装场景。

适配高洁净无尘食品饮料储液罐液位监测特殊工况需求

如果是用于长期在高洁净无尘食品饮料产线内部进行可直接接触食品的液体介质的液位监测的场景，可直接选用同系列对应增强型所有接触液体的表面附加特殊高洁净食品级无析出构型的适配版本，在保障基础连续液位精准反馈性能的前提下进一步提升单元整体的食品接触安全等级，满足高洁净食品饮料产线工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国进口ENGLER SSM.1.B5.550.5.S1液位传感器，采用干簧管等距密排全行程覆盖架构搭配导杆全密封无渗漏工艺布局，面向工业密闭储液罐窄空间液位连续监测场景打造的磁浮子干簧管阵列式带550mm有效测量行程的直杆型液位位置检测专用单元，适配对应ENGLER SSM.1系列液位传感器备件的标准参数，将传感器从储液罐顶部的安装孔垂直插入罐体内部，对齐顶部DIN 24557法兰和储液罐顶部的安装座后锁紧连接螺栓，确认法兰结合面密封良好无渗漏，连接好传感器的两根二线制信号线缆到后端模拟量采集模块的对应端口，确认所有接线连接牢固无松动，给传感器上电，缓慢向储液罐内注入液体，核对传感器输出的4-20mA信号数值和实际液位高度的对应关系处于正常区间内，确认所有功能正常后即可正式投入长期液位监测运行，密排干簧管覆盖全行程输出连续液位，全密封导杆阻挡液体渗入内部，PP浮子随动无卡滞耐腐，二线制4-20mA信号简化布线，法兰对接、接线、液位核验的全流程可同步完成，设计符合工业用磁浮子干簧管阵列式液位传感器的相关行业技术规范，适配的常规系列型号SSM.1.B5.550.5.S1的参数覆盖多数工业密闭储液罐窄空间液位连续监测场景的运行条件，长期伴随液压系统集成油箱油位全程连续监测、小型化工常压储液罐液位实时反馈的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业密闭储液罐窄空间液位连续监测场景配套专用磁浮子干簧管阵列式带550mm有效测量行程的直杆型液位位置检测专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心连续液位检测功能单元本体尺寸

单元的整体紧凑型直杆液位传感器轮廓按照工业标准550mm行程干簧管阵列直杆液位传感器的常规标准尺寸专项优化，内部等距密排干簧管阵列、黄铜导杆和PP浮子的布局组合适配多数工业密闭储液罐顶部有限的插入安装空间，整台单元的传感器导杆外径、有效测量行程长度、顶部法兰的外形尺寸对应的外形尺寸控制在适配同系列ENGLER SSM.1系列液位传感器的合理范围，安装完成后不会出现传感器突出部位和储液罐内部其他构件空间干涉的情况，保障常规工业密闭储液罐窄空间液位连续监测场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的传感器顶部DIN 24557法兰适配的对应标准工业储液罐顶部安装座的常规适配连接尺寸参数、适配的对应推荐常规工作电压区间参考参数、传感器的常规允许最长连续不间断运行时长参考值，完全符合同系列ENGLER工业磁浮子液位传感器的通用安装规范，不用在原有工业密闭储液罐顶部为传感器额外加工非标异形大尺寸安装孔，就能直接完成整套传感器的法兰对接与液位性能调试，实现全行程连续液位实时反馈与窄空间直插安装一体化作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型液压系统集成油箱油位全程连续监测场景

适配各类大型液压系统集成油箱的油位全程连续监测作业，干簧管等距密排全行程覆盖性能全行程密排点位输出连续液位信号，无需在罐壁开孔安装多台液位开关，减少储液罐侧壁开孔数量，导杆全密封无渗漏性能无缝焊接全密封导杆阻挡液体侵入内部，无需加装额外金属防渗漏保护套管，直接浸入液体长期使用，液压站运维人员不用在储液罐侧壁不同高度开孔安装多台液位开关，不用在传感器外部额外加装独立的金属防渗漏保护套管，获取全行程的连续液位数据。

大型小型化工常压储液罐液位实时反馈场景

适配各类大型小型化工常压储液罐的液位实时反馈作业，PP材质耐腐浮子随动无卡滞性能PP一体成型浮子导向孔间隙优化，无需加装耐腐蚀滑动衬套，长期随动顺滑无卡滞，标准二线制4-20mA信号输出性能二线制共用供电信号回路，无需额外配置独立信号供电线路，直接对接常规模拟量采集模块，化工产线运维人员不用在浮子导向孔内部额外加装耐腐蚀滑动衬套，不用在信号回路中额外加装独立的信号变送转换模块，直接浸入多数常压液体中长期使用。

大型集中润滑系统润滑油箱油位监测场景

适配各类大型集中润滑系统润滑油箱的油位监测作业，黄铜主体耐油适配性能黄铜导杆耐油不易氧化锈蚀，无需喷涂特殊耐油防腐涂层，直接浸入各类工业油类介质，窄空间顶部直插安装性能顶部直插安装仅需罐顶小开孔，无需在罐体侧壁开侧向孔，直接在顶部完成布设适配老旧储液罐改造，集中润滑系统运维人员不用在导杆表面额外喷涂特殊的耐油防腐涂层，不用对存量老旧储液罐的侧壁进行额外的开孔改造，直接适配液压润滑类系统的使用场景。

大型多工位自动化设备冷却液箱液位监测场景

适配各类大型多工位自动化设备冷却液箱的液位监测作业，高抗振动冲击结构性能内部全灌封固定元件耐受强振动，无需加装独立减振缓冲支架，强振动工况下长期稳定运行，标准DIN 24557法兰适配性能标准DIN 24557法兰直接适配存量常规安装座，无需加工非标转接法兰零件，直接替换原有同规格传感器，自动化产线运维人员不用在传感器外部额外加装独立的减振缓冲固定支架，不用额外加工特殊的非标转接法兰零件，直接替换原有存量系统中同规格液位传感器。

七、总结

德国进口ENGLER SSM.1.B5.550.5.S1液位传感器，凭借干簧管等距密排全行程覆盖设计、导杆全密封无渗漏的差异化设计，解决了普通常规浮球式液位开关仅能输出点位信号、无法提供连续液位数值的常见痛点，PP材质耐腐浮子随动无卡滞性能、标准二线制4-20mA信号输出的特性覆盖了大型液压系统集成油箱油位全程连续监测、大型小型化工常压储液罐液位实时反馈、大型集中润滑系统润滑油箱油位监测等多类工业密闭储液罐窄空间液位连续监测场景配套的专用磁浮子干簧管阵列式带550mm有效测量行程的直杆型液位位置检测专用单元的使用需求，在工业磁浮子干簧管阵列式液位传感器应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期多油多腐蚀复杂储液工况场景、免频繁在罐壁开孔多台安装维护需求、存量普通常规点位式液位开关升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套磁浮子干簧管阵列式带550mm有效测量行程的直杆型液位位置检测专用单元。

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