一、产品介绍

意大利SPI 17M 508 DIN + TMR6A工件夹具，是面向数控加工中心高精度金属铣削场景打造的DIN标准适配带TMR6A扭矩监测模块的大夹持力卡盘式快换工件装夹专用单元，没有沿用普通常规同规格手动卡盘夹具依靠纯机械螺纹旋进输出夹紧力的传统简单传力思路，而是在精密航空结构件多工序连续铣削、高精密模具钢型腔高速加工这类对夹紧力实时可控、装夹重复定位精度要求严苛的场景需求层面做了内置TMR磁阻式扭矩实时监测架构集成、DIN标准法兰无转接盘直连布局专项优化，针对普通常规手动卡盘夹紧力完全依赖操作人员手感偏差大、重复定位精度差的常见问题做了多曲面浮动自定心卡爪工艺升级、内置夹紧力阈值超限声光提示结构调整，不用在卡盘外部额外加装独立的外置夹紧力检测传感器就能在单台夹具单元上实现夹紧力实时可视化监测与高精度自定心装夹的一体化作业，从根源上减少了普通常规手动卡盘夹紧力偏差大易压伤工件、重复定位精度低影响加工一致性的问题，在长期伴随精密航空结构件多工序连续铣削、高精密模具钢型腔高速加工的使用场景下，也能持续维持稳定的高精度可控力装夹性能与长周期金属切屑复杂工况适配性能。

二、功能特点

内置TMR磁阻式扭矩实时监测性能

单元的夹具内部的动力传动路径上直接集成了TMR磁阻式扭矩监测模块，夹紧工件过程中实时采集传动路径上的扭矩数值，通过内置换算逻辑直接输出当前夹具对工件的实际径向夹紧力数值，夹具正面的小型显示屏可以直接实时显示当前夹紧力的具体数值，不会出现普通常规无监测夹具夹紧力数值完全依赖操作人员经验估算的情况，不用在卡盘外部额外粘贴外置压力传感检测模块，就能实时获取准确的夹紧力数据，让装夹过程的夹紧力数值化可控。

DIN标准法兰无转接盘直连性能

单元的夹具背部的安装连接法兰严格遵循DIN标准卡盘连接尺寸规范，数控加工中心的主轴前端标准法兰可以直接和夹具背部法兰对接锁紧，不需要额外在中间加装非标过渡转接盘，不会出现普通常规非标准法兰夹具必须定制转接盘才能适配机床的情况，不用额外定制特殊的非标过渡连接盘，就能直接适配存量多数符合DIN标准的数控加工中心主轴法兰，降低新夹具对接存量机床的配套成本。

多曲面浮动自定心卡爪性能

单元的三个活动卡爪的夹持接触表面采用多段圆弧曲面的特殊浮动结构设计，夹持不同外径的圆柱类工件或者带轻微不规则轮廓的异型工件时，卡爪的夹持面可以自适应轻微浮动调整接触角度，让三个卡爪和工件表面的接触面积最大化，自定心对中过程中可以自动补偿工件的轻微外形偏差，不会出现普通常规整面硬接触卡爪异型工件装夹时单侧接触受力不均的情况，不用在卡爪夹持面上额外粘贴定制软质缓冲垫，就能实现异型工件的均匀受力自定心装夹，避免工件表面被局部压出凹痕。

夹紧力阈值超限声光提示性能

单元的夹具侧面集成了小型的声光提示装置，操作人员可以根据待装夹工件的材质和刚性提前设定好允许的夹紧力上下限阈值，当实际夹紧力超出设定阈值区间时，装置自动触发声光提示操作人员调整夹紧力度，不会出现普通常规无提示夹具夹紧力过大压伤薄壁工件的情况，不用在操作工位旁边额外安排专人紧盯装夹过程，就能自动提醒操作人员夹紧力超限，降低薄壁工件装夹压伤的概率。

全密封内部传动防切屑侵入性能

单元的夹具内部的螺纹传动副和滑动导向部件全部采用全密封的结构设计，外部的金属切削液和细小金属切屑不容易顺着卡爪的滑动缝隙侵入夹具内部，内部传动部件长期运行过程中不容易出现卡屑卡顿的情况，不会出现普通常规半开放结构夹具切屑易侵入内部导致传动卡顿的情况，不用在夹具每次使用完成后额外拆解清理内部残留切屑，就能长期维持内部传动的顺畅状态，减少夹具内部的拆解维护频次。

大行程卡爪适配宽尺寸范围性能

单元的三个活动卡爪的允许径向最大行程经过专项加长优化，单台夹具可以覆盖的工件夹持直径范围相比常规同规格夹具拓宽了很大区间，不需要频繁更换不同规格的卡盘夹具，单台夹具就可以覆盖多数同尺寸段不同直径工件的装夹需求，不会出现普通常规小行程卡爪夹具适配的工件直径范围窄的情况，不用在加工现场储备多台不同夹持范围的同规格卡盘，就能覆盖多数常规工件的装夹需求，减少现场夹具的储备种类。

高渗碳淬火耐磨卡爪齿纹性能

单元的卡爪的基体材质经过深层渗碳淬火工艺处理，卡爪夹持工件的接触表面加工出特殊的细密防滑齿纹，夹持高硬度金属工件时，齿纹可以轻微咬合工件表面避免加工过程中工件出现周向打滑位移，卡爪表面的齿纹长期反复夹持也不容易出现快速磨损变平的情况，不会出现普通常规普通热处理卡爪齿纹短时间使用后就磨损失去防滑能力的情况，不用频繁整体更换全新卡爪，就能长期维持卡爪表面的防滑咬合能力，延长卡爪的有效使用寿命。

快换式卡爪免工具快拆性能

单元的每一个活动卡爪和夹具滑动座的连接位置都采用快锁式结构设计，不需要额外准备对应的专用扳手工具，操作人员仅用手拧动快锁手柄就可以快速完成卡爪的拆卸和更换，切换不同高度或者不同轮廓的卡爪耗时可以控制在很短的时间内，不会出现普通常规多颗螺栓紧固卡爪更换时需要反复拧动多颗螺栓耗时久的情况，不用额外携带整套专用拆装工具，就能快速完成不同规格卡爪的切换，提升多品种小批量生产的换型效率。

三、选型指南

匹配目标装夹场景的基础实际待加工工件的常规最大外径需求

先确认日常加工的工件的常规最大夹持外径，当前标准17M 508 DIN规格适配的多数中等直径工件场景直接选用这款意大利SPI 17M 508 DIN + TMR6A工件夹具标准版本即可满足使用需求，配套超大直径工件的特殊装夹场景，可选用同系列对应更大夹持直径的适配版本，进一步提升夹具的最大允许夹持直径，适配超大直径工件的装夹需求。

匹配现场实际工况的长期所处待加工工件的常规材质刚性等级

确认夹具长期装夹的工件的平均材质刚性，常规普通中碳钢模具钢等高刚性工件的普通加工场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套长期装夹超薄壁低刚性易形变工件的极端工况，可选用同系列对应夹紧力高精度细分优化的适配版本，进一步提升整套夹具的夹紧力调节精细度，适配超薄壁低刚性工件极端工况下的长期稳定装夹需求。

适配现场安装点位的实际数控加工中心主轴前端法兰的标准规格需求

提前确认待对接的数控加工中心主轴前端法兰的实际标准规格，当前标准DIN508法兰适配的多数常规加工中心场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套存量老旧非标准法兰的改造机床场景，可选用同系列对应适配特殊法兰规格的适配版本，进一步适配原有老旧机床的主轴法兰尺寸，适配存量老旧加工中心改造的安装场景。

适配高洁净无尘精密医疗零件加工车间特殊工况需求

如果是用于长期在高洁净无尘精密医疗零件加工车间内部进行植入类精密金属零件装夹加工的场景，可直接选用同系列对应增强型所有接触工件的表面附加特殊高洁净无锈低析出构型的适配版本，在保障基础高精度可控力装夹性能的前提下进一步提升单元整体的洁净安全等级，满足高洁净精密医疗零件加工车间工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

意大利SPI 17M 508 DIN + TMR6A工件夹具，采用内置TMR磁阻式扭矩实时监测架构搭配DIN标准法兰无转接盘直连工艺布局，面向数控加工中心高精度金属铣削场景打造的DIN标准适配带TMR6A扭矩监测模块的大夹持力卡盘式快换工件装夹专用单元，适配对应SPI 17M系列工件夹具备件的标准参数，将夹具背部的DIN标准法兰对准数控加工中心主轴前端的标准安装法兰，锁紧周边的连接螺栓确认夹具和主轴连接牢固无松动，根据待装夹工件的材质刚性在夹具面板上提前设定好夹紧力的上下限阈值，将待加工工件放置在三个卡爪之间，转动夹紧驱动手轮带动卡爪同步向中心移动完成自定心夹紧，确认夹具显示屏上的实时夹紧力数值处于设定的合理区间内，没有触发声光超限提示后即可启动后续的铣削加工作业，TMR模块实时采集换算夹紧力，DIN标准法兰直连无需转接盘，浮动卡爪自适应异型工件，全密封结构阻挡切屑侵入，法兰对接、参数设定、装夹核验的全流程可同步完成，设计符合工业用数控加工中心自定心卡盘夹具的相关行业技术规范，适配的常规允许卡盘规格17M 508 DIN、配套TMR6A扭矩监测模块的参数覆盖多数数控加工中心高精度金属铣削场景的运行条件，长期伴随精密航空结构件多工序连续铣削、高精密模具钢型腔高速加工的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类数控加工中心高精度金属铣削场景配套专用DIN标准适配带TMR6A扭矩监测模块的大夹持力卡盘式快换工件装夹专用单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心高精度工件装夹功能单元本体尺寸

单元的整体大尺寸卡盘夹具轮廓按照工业标准DIN 508规格数控自定心卡盘的常规标准尺寸专项优化，内部TMR扭矩监测模块、传动副和活动卡爪的布局组合适配多数数控加工中心主轴前端有限的安装空间，整台单元的夹具整体法兰安装直径、卡盘本体轴向总厚度、卡爪张开到最大行程时的最大外径对应的外形尺寸控制在适配同系列SPI 17M系列工件夹具的合理范围，安装完成后不会出现夹具突出部位和周边机床护罩构件空间干涉的情况，保障常规数控加工中心高精度金属铣削场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的夹具背部DIN标准法兰适配的对应标准数控加工中心主轴法兰的常规适配连接尺寸参数、适配的对应推荐常规最大允许径向夹持力参考参数、夹具的常规允许最长连续不间断运行时长参考值，完全符合同系列SPI工业数控卡盘夹具的通用安装规范，不用在原有数控加工中心主轴上为夹具额外加工非标异形安装孔，就能直接完成整套夹具的法兰对接与装夹测试，实现夹紧力实时可视化监测与高精度自定心装夹一体化作业核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型精密航空结构件多工序连续铣削场景

适配各类大型精密航空结构件的多工序连续铣削作业，内置TMR磁阻式扭矩实时监测性能内置TMR模块实时采集换算夹紧力，外置显示屏直接显示数值，无需额外粘贴外置压力传感模块，实现夹紧力数值化可控，DIN标准法兰无转接盘直连性能DIN标准法兰直接对接机床主轴，无需定制非标过渡转接盘，适配存量多数DIN标准加工中心，航空零部件加工运维人员不用在卡盘外部额外粘贴外置压力传感检测模块，不用额外定制特殊的非标过渡连接盘，直接获取准确的夹紧力数据。

大型高精密模具钢型腔高速加工场景

适配各类大型高精密模具钢型腔的高速加工作业，多曲面浮动自定心卡爪性能多曲面浮动卡爪自适应异型工件轮廓，增大接触面积均匀受力，无需粘贴定制软质缓冲垫，避免工件表面压痕，夹紧力阈值超限声光提示性能提前设定夹紧力上下限，超限时自动声光提示，无需专人紧盯装夹过程，降低薄壁工件压伤概率，模具加工产线运维人员不用在卡爪夹持面上额外粘贴定制软质缓冲垫，不用在操作工位旁边额外安排专人紧盯装夹过程，实现异型工件的均匀受力自定心装夹。

大型超薄壁铝合金零件精密加工场景

适配各类大型超薄壁铝合金零件的精密加工作业，全密封内部传动防切屑侵入性能全密封结构阻挡切屑切削液侵入内部，无需每次使用后拆解清理内部残留切屑，减少内部拆解维护频次，大行程卡爪适配宽尺寸范围性能加长径向行程拓宽夹持直径范围，无需储备多台不同规格卡盘，减少现场夹具储备种类，精密零件加工运维人员不用在夹具每次使用完成后额外拆解清理内部残留切屑，不用在加工现场储备多台不同夹持范围的同规格卡盘，长期维持内部传动的顺畅状态。

大型多品种小批量精密零件柔性加工场景

适配各类大型多品种小批量精密零件的柔性加工作业，高渗碳淬火耐磨卡爪齿纹性能深层渗碳淬火卡爪细密防滑齿纹，长期夹持不易磨损失效，无需频繁整体更换全新卡爪，延长卡爪使用寿命，快换式卡爪免工具快拆性能快锁结构免工具快速拆装卡爪，无需携带整套专用拆装工具，数分钟完成卡爪切换，提升换型效率，柔性加工产线运维人员不用频繁整体更换全新卡爪，不用额外携带整套专用拆装工具，快速完成不同规格卡爪的切换。

七、总结

意大利SPI 17M 508 DIN + TMR6A工件夹具，凭借内置TMR磁阻式扭矩实时监测设计、DIN标准法兰无转接盘直连的差异化设计，解决了普通常规手动卡盘夹紧力完全依赖操作人员手感偏差大、重复定位精度差的常见痛点，多曲面浮动自定心卡爪性能、夹紧力阈值超限声光提示的特性覆盖了大型精密航空结构件多工序连续铣削、大型高精密模具钢型腔高速加工、大型超薄壁铝合金零件精密加工等多类数控加工中心高精度金属铣削场景配套的专用DIN标准适配带TMR6A扭矩监测模块的大夹持力卡盘式快换工件装夹专用单元的使用需求，在工业数控自定心卡盘夹具应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期多切屑复杂精密加工工况场景、免频繁拆解清理夹具内部维护需求、存量普通常规无监测手动卡盘升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套DIN标准适配带TMR6A扭矩监测模块的大夹持力卡盘式快换工件装夹专用单元。

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