一、产品介绍

德国HIRSCHMANN VI 108 V轴封，是面向旋转设备轴向端面带负压抽吸的特殊密封场景打造的唇口带螺旋回油槽式轴向负压自回流密封单元，没有沿用普通常规同规格轴向轴封依靠单一平面贴合实现密封的传统结构设计思路，而是在高速精密机床主轴油气润滑腔端面密封、高速涡轮分子泵轴承腔负压隔离这类对微量泄漏介质自动回流、负压环境下可靠阻绝外部异物侵入要求严苛的场景需求层面做了密封端面微螺旋回油槽结构集成、负压自抽吸回流布局专项优化，针对普通常规平面轴向轴封在腔内负压工况下容易出现外部异物侵入、微量泄漏介质无法自动回流的常见问题做了密封唇口特种含氟耐腐材质工艺升级、轴向浮动式负压自适应贴合结构调整，不用在密封腔外侧额外加装独立的外置真空恒压维持装置就能在单台紧凑单元上实现负压工况下的介质零外泄与外部异物零侵入双向可靠密封，从根源上减少了普通常规平面轴向轴封负压环境下异物易侵入、微量泄漏无法回流的问题，在长期伴随高速精密机床主轴油气润滑腔端面密封、高速涡轮分子泵轴承腔负压隔离的使用场景下，也能持续维持稳定的双向自回流密封性能与长周期负压特殊工况适配性能。

二、功能特点

端面微螺旋回油槽自回流性能

单元的轴向密封贴合端面上加工有精密的微尺度螺旋导流回油槽，当主轴旋转带动密封端面相对转动时，螺旋槽产生的泵送效应可以将密封间隙中微量渗出的介质顺着槽型导流重新抽吸送回密封腔内部，不会让渗出的介质在密封外侧逐步积聚，不会出现普通常规无回油槽的平面轴向轴封微量泄漏介质逐步向外渗出堆积的情况，不用在密封外侧额外加装独立的外置集油回收盒，就能自动将微量渗出的介质导回腔体内，避免介质向外溢出污染周边环境。

特种含氟耐腐唇口适配性能

单元的直接参与轴向贴合的密封唇口采用特种含氟高分子材质一体加工成型，材料本身耐多数腐蚀性工业介质的能力表现优异，长期接触油气润滑介质、带弱腐蚀的工艺气体后唇口也不容易出现溶胀老化，不会出现普通常规普通工程塑料唇口长期接触特殊介质后容易腐蚀失效的情况，不用在唇口接触部位额外喷涂特殊的耐腐防护涂层，就能直接适配多种特殊工业介质的密封场景，拓宽密封的介质适配范围。

负压自适应轴向浮动性能

单元的密封唇口整体配置了轴向微小浮动余量，当密封腔内部处于负压状态时，腔内外的压力差可以自动推动密封唇口向贴合面方向小幅压紧，自动补偿负压工况下密封面所需的额外贴合压力，避免外部环境中的粉尘和水汽在负压作用下被吸入密封腔内部，不会出现普通常规无浮动结构的轴向轴封负压下贴合压力不足异物易侵入的情况，不用在密封外侧额外通入一路正压隔离保护气体，就能在负压工况下有效阻挡外部异物侵入，降低额外气路布设的成本。

大跨度转速区间适配性能

单元的密封端面微螺旋槽的导程和深度经过流体动力学仿真专项优化设计，在很宽的主轴转速变化区间内都可以产生稳定的泵送回流效果，不会出现转速低于某一阈值后螺旋回油槽完全失去泵送作用的情况，不会出现普通常规螺旋槽轴封仅能在特定高转速区间内有效工作的情况，不用为了适配回油功能特意限制主轴的最低工作转速，就能在宽转速区间内全程维持稳定的自回流效果，适配转速波动范围大的主轴工况。

全周无断点连续密封性能

单元的整个轴向密封贴合唇口采用无拼接断点的完整环形一体结构，密封全圆周方向没有任何分段拼接的对接缝隙，不会在对接缝隙处形成额外的泄漏通道，不会出现普通常规分段拼接式轴向轴封拼接缝处容易出现微量介质泄漏的情况，不用在拼接缝位置额外点胶填充密封缝隙，就能实现全圆周方向的连续均匀密封，消除拼接缝带来的潜在泄漏点。

轴向紧凑薄型轻量化性能

单元的整套轴封的轴向总厚度尺寸经过专项优化控制在很薄的区间内，不需要在轴承座内部预留很大的轴向安装空间，就可以完成整套密封件的布设，不会出现普通常规厚壁轴向轴封占用过多轴承座内部轴向空间的情况，不用特意修改轴承座的轴向整体结构尺寸，就能直接嵌入安装到存量紧凑型精密主轴的有限轴向空间中，适配轴向空间极度紧张的紧凑型主轴场景。

防拆止转定位结构性能

单元的密封壳体外侧配置了专用的防转定位凸起结构，安装时可以直接卡入轴承座对应位置的止转凹槽内，完全限制密封壳体和轴承座之间的相对周向转动，避免密封壳体在主轴旋转摩擦力的带动下跟着同步转动，不会出现普通常规无防转结构的轴向轴封运行过程中壳体跟转导致密封失效的情况，不用在密封壳体外侧额外加装独立的止转固定销，就能完全锁止密封壳体和轴承座的相对位置，简化安装定位的操作流程。

标准负压工况安装基准性能

单元的整套轴封的安装配合尺寸严格按照主流工业负压精密主轴轴向密封的通用标准设计，可直接适配绝大多数同规格负压精密主轴轴承座上的标准轴向密封安装工位，无需对轴承座的密封安装腔进行额外的非标扩孔改造，不会出现普通常规非标准安装尺寸的轴向密封无法直接适配现有负压主轴轴承座的情况，不用重新定制加工非标轴承座过渡衬套，就能直接将整套轴封安装到存量负压精密旋转设备的轴承座上使用，适配存量负压主轴密封系统的升级替换场景。

三、选型指南

匹配目标密封场景的基础实际主轴轴径规格需求

先确认待配套的负压精密旋转主轴的轴径公称尺寸，VI 108 V规格适配的普通负压精密主轴场景直接选用这款德国HIRSCHMANN VI 108 V轴封标准版本即可满足使用需求，配套其他不同轴径规格的特殊负压主轴场景，可选用同系列对应其他标准轴径的适配版本，进一步匹配不同直径负压精密主轴的密封需求，适配不同规格负压精密旋转设备的升级替换场景。

匹配现场实际工况的长期运行负压区间需求

确认密封腔内部长期维持的负压值范围，常规负压区间内的普通精密主轴场景直接选用当前标准负压适配等级版本即可满足使用需求，配套腔内负压值很高的超高真空特殊场景，可选用同系列对应超高真空密封优化的适配版本，进一步提升单元的负压极端工况耐受能力，适配超高真空精密主轴的密封需求。

适配现场安装点位的实际主轴长期转速区间需求

提前确认主轴长期运行的转速波动范围，常规转速区间内的普通工业场景直接选用当前标准版本即可满足使用需求，配套主轴转速波动范围极大的特殊宽转速场景，可选用同系列对应宽转速螺旋槽优化的适配版本，进一步拓宽螺旋回油槽的有效工作转速范围，适配宽转速波动主轴的密封场景。

适配高洁净真空半导体设备主轴特殊工况需求

如果是用于长期运行在高洁净高真空环境下的半导体刻蚀设备主轴轴承腔密封场景，可直接选用同系列对应增强型所有接触部位附加特殊极低出气率洁净级构型的适配版本，在保障基础双向自回流密封性能的前提下进一步提升单元整体的高真空洁净等级，满足高洁净半导体真空主轴工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国HIRSCHMANN VI 108 V轴封，采用端面微螺旋回油槽自回流架构搭配特种含氟耐腐唇口工艺布局，面向旋转设备轴向端面带负压抽吸的特殊密封场景打造的唇口带螺旋回油槽式轴向负压自回流密封单元，适配对应HIRSCHMANN VI系列108 V型号轴向轴封的标准参数，将负压主轴轴承座内部的密封安装腔体彻底清理干净，把轴封整体平稳送入轴承座的对应安装工位，让壳体外侧的防转定位凸起准确卡入轴承座的止转凹槽内，轴向压紧固定后让密封端面之间获得均匀稳定的初始贴合压力，确认所有安装部位无误后设备即可启动运行，主轴旋转带动密封端面相对转动时，端面微螺旋回油槽产生泵送效应将微量渗出介质主动导回腔体内，负压自适应浮动结构自动补偿负压工况下的额外贴合压力，特种含氟唇口抵御特殊介质腐蚀，全周无断点结构消除拼接缝隙泄漏点，对位安装、间隙调试、密封运行的全流程可同步完成，设计符合工业用负压精密主轴轴向轴封的相关行业技术规范，适配的常规允许最大线速度和耐受负压范围覆盖多数旋转设备轴向端面带负压抽吸的特殊密封场景的运行条件，长期伴随高速精密机床主轴油气润滑腔端面密封、高速涡轮分子泵轴承腔负压隔离的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类旋转设备轴向端面带负压抽吸的特殊密封场景配套专用唇口带螺旋回油槽式轴向负压自回流密封单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心负压自回流轴向密封轴封单元本体尺寸

单元的整体高强度合金支撑薄圆环轮廓按照主流负压精密主轴轴承座内部有限轴向安装空间的布设场景专项优化，微螺旋回油槽唇口和轴向浮动弹性元件的布局组合适配多数轴承座内部的有限轴向安装空间，整台单元的轴封整体最大外圆直径、轴向总薄型厚度、适配的对应旋转轴公称直径对应的外形尺寸控制在适配同系列HIRSCHMANN工业负压轴向轴封的合理范围，安装完成后不会出现轴封突出部位和周边轴承滚动体空间干涉的情况，保障常规旋转设备轴向端面带负压抽吸的特殊密封场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的轴封外圆对应的标准轴承座安装孔配合尺寸参数、适配的对应防转定位凸起的标准止转凹槽尺寸参数、轴封的常规允许最大连续运行时长参考值，完全符合同系列HIRSCHMANN工业负压轴向轴封的通用安装规范，不用在原有负压精密主轴轴承座上为轴封加工非标大尺寸安装孔位，就能直接完成整套轴封的对位安装固定与密封间隙调整，实现负压工况下双向自回流可靠密封核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型五轴联动机床油气润滑主轴腔端面密封场景

适配各类大型五轴联动机床油气润滑主轴腔的轴向端面密封作业，端面微螺旋回油槽自回流性能旋转时泵送微量渗出介质自动回腔，无需额外加装外置集油回收盒，特种含氟耐腐唇口适配性能耐油气等特殊介质腐蚀，无需额外喷涂耐腐防护涂层，五轴机床运维人员不用在密封外侧额外加装独立的外置集油回收盒，就能直接适配油气润滑这类特殊工业介质的密封场景，避免介质向外溢出污染周边环境。

大型高速涡轮分子泵轴承腔负压隔离场景

适配各类大型高速涡轮分子泵轴承腔的负压环境轴向隔离密封作业，负压自适应轴向浮动性能负压下自动压紧唇口阻挡异物侵入，无需额外通入一路正压隔离保护气体，大跨度转速区间适配性能宽转速区间内螺旋槽都能产生有效泵送效果，无需特意限制主轴最低工作转速，真空设备运维人员不用在密封外侧额外通入一路正压隔离保护气体，就能在宽转速区间内全程维持稳定的自回流效果，有效阻挡外部粉尘水汽侵入负压腔内部。

大型高精度数控磨床高速主轴端面密封场景

适配各类大型高精度数控磨床高速主轴的轴向端面密封作业，全周无断点连续密封性能整体环形无拼接缝隙，消除拼接缝泄漏通道，无需在拼接缝位置点胶填充缝隙，轴向紧凑薄型轻量化性能轴向厚度极薄，无需修改轴承座轴向结构尺寸，适配轴向空间极度紧张的紧凑型主轴场景，磨床设备运维人员不用在拼接缝位置额外点胶填充密封缝隙，就能直接嵌入安装到存量紧凑型精密主轴的有限轴向空间中，消除拼接缝带来的潜在泄漏点。

大型半导体晶圆加工设备真空主轴腔密封场景

适配各类大型半导体晶圆加工设备真空主轴腔的轴向端面密封作业，防拆止转定位结构性能外侧带防转凸起卡入凹槽锁止周向位置，无需额外加装独立止转固定销，标准负压工况安装基准性能标准安装尺寸直接适配主流负压主轴轴承座密封工位，无需非标改造轴承座腔室，半导体设备运维人员不用在密封壳体外侧额外加装独立的止转固定销，也不用重新定制加工非标轴承座过渡衬套，就能直接将整套轴封安装到存量负压精密旋转设备的轴承座上，大幅简化安装定位的操作流程。

七、总结

德国HIRSCHMANN VI 108 V轴封，凭借端面微螺旋回油槽自回流设计、特种含氟耐腐唇口的差异化设计，解决了普通常规平面轴向轴封在腔内负压工况下容易出现外部异物侵入、微量泄漏介质无法自动回流的常见痛点，负压自适应轴向浮动性能、大跨度转速区间适配的特性覆盖了大型五轴联动机床油气润滑主轴腔端面密封、大型高速涡轮分子泵轴承腔负压隔离、大型高精度数控磨床高速主轴端面密封等多类旋转设备轴向端面带负压抽吸的特殊密封场景配套的专用唇口带螺旋回油槽式轴向负压自回流密封单元的使用需求，在负压特殊工况精密主轴轴向密封应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期负压宽转速波动复杂工况场景、自回流无外泄无侵入密封需求、存量负压精密主轴密封系统升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套唇口带螺旋回油槽式轴向负压自回流密封单元。

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