一、产品介绍

瑞士KUSO MRR M110*2.0精密螺母，是面向重型高精度数控转台主轴轴向大载荷锁紧场景打造的三径向点同步收束式重载防松精密锁定单元，没有沿用普通常规同规格大尺寸圆螺母依靠多组周向顶丝单点止转的传统结构设计思路，而是在大型五轴联动机床数控转台交叉滚子轴承轴向预紧、重型落地镗床主轴端面轴承大载荷锁定这类对锁紧力均匀性、重载抗松性能要求严苛的场景需求层面做了120度均布三狭缝弹性收束结构集成、径向内置止退顶丝布局专项优化，针对普通常规大尺寸单顶丝锁紧圆螺母单侧受力偏心大、重载交变载荷下螺纹易松退的常见问题做了螺纹全牙面精密研磨配对工艺升级、止退顶丝黄铜减磨衬套嵌入结构调整，不用在螺母外侧额外加装独立的外置大型止转卡箍就能在单台大尺寸紧凑单元上实现M110规格重载主轴的均匀高精度轴向预紧锁定，从根源上减少了普通常规大尺寸圆螺母锁紧偏心量大、重载交变振动下容易松退的问题，在长期伴随大型五轴联动机床数控转台交叉滚子轴承轴向预紧、重型落地镗床主轴端面轴承大载荷锁定的使用场景下，也能持续维持稳定的大载荷同轴锁紧性能与长周期重载交变工况适配性能。

二、功能特点

120度三缝同步径向收束性能

单元的螺母本体一端沿圆周方向以120度间隔均匀开设三条径向弹性狭缝，当同步拧紧对应位置的径向锁紧顶丝时，三条狭缝同步均匀向内收缩，带动整个内螺纹孔沿径向均匀收束，内外螺纹的全牙周向接触压力均匀分布，螺母锁紧后的轴线和主轴回转中心自动对齐，整体锁紧后的同轴度偏差控制在很小的区间内，不会出现普通常规单狭缝锁紧的大尺寸圆螺母单侧收束受力不均导致锁紧偏心量大的情况，不用每次锁紧后使用大型百分表架反复打表校准螺母端面的径向跳动，就能直接获得很高的锁紧同轴度，保障大尺寸重载主轴轴承的预紧力全周均匀分布。

黄铜衬套减磨止退性能

单元的每一个径向锁紧顶丝的前端接触部位都嵌入了独立的黄铜减磨衬套，顶丝向内顶紧主轴表面时，黄铜衬套直接和主轴外圆接触，不会在主轴的金属表面顶出明显的压痕凹坑，同时黄铜材质的摩擦特性可以提升顶丝和主轴之间的接触摩擦力，强化整体的止退防松效果，不会出现普通常规钢制顶丝直接顶紧主轴表面容易顶出深压痕损伤主轴配合面的情况，不用在主轴对应顶丝接触的位置额外加工专门的硬质合金止退凹槽，就能直接实现可靠的止转防松效果，避免主轴配合面被意外顶伤。

M110×2.0细牙精密螺纹性能

单元的内螺纹采用M110×2.0规格的细牙精密公制螺纹，螺纹牙型经过精密研磨配对，内外螺纹的配合间隙控制在极小的范围，细牙螺纹的升角很小，螺纹副本身的自锁特性较好，轴向预紧力的调整精度可以控制在很高的水平，不会出现普通常规粗牙大螺纹的圆螺母轴向预紧调整精度不足的情况，不用在螺母和轴承端面之间额外加装多片精密调整垫片组，就能通过小角度旋转螺母实现轴向预紧力的精准微调，减少预紧调整过程中垫片选配的工作量。

大规格高刚性承压性能

单元的螺母整体采用高强度合金钢材经过整体锻造成型，再经过多次去应力时效处理，整体结构刚性均匀稳定，可以承受很大的轴向锁紧预紧载荷，长期承受重载主轴传递过来的交变轴向力作用后，螺母本体也不容易出现明显的塑性变形，不会出现普通常规普通铸造材质的大尺寸圆螺母承受大载荷后容易出现轻微变形的情况，不用在螺母和轴承端面之间额外加装大尺寸加厚刚性承压过渡环，就能直接传递很大的轴向预紧载荷，适配重型大尺寸主轴的超大预紧力锁定需求。

侧置沉孔隐藏锁紧性能

单元的所有径向锁紧顶丝的头部完全沉入螺母外圆侧面对应的沉孔内部，顶丝头部不会突出于螺母的外圆表面，不会和周边相邻的主轴运动部件发生空间干涉，不会出现普通常规顶丝头部突出于外圆的大尺寸锁紧螺母安装后容易和周边零件发生磕碰刮擦的情况，不用在螺母周边的相邻零件上额外加工大范围的避让凹槽，就能直接完成整套螺母的安装作业，降低相邻大尺寸零件的加工复杂度。

全牙面硬化耐磨性能

单元的整个内螺纹的所有牙型接触表面都经过特殊的表面硬化处理，螺纹多次旋合锁紧松开后，牙型接触表面也不容易出现明显的磨损压痕，螺纹配合的精密间隙可以长期维持稳定，不会出现普通常规未做硬化处理的大尺寸螺纹多次拆装后牙型磨损配合间隙变大的情况，不用定期将螺母送回厂家重新修复螺纹牙型精度，就能长期维持螺纹配合的精密状态，延长螺母的整体重复使用寿命。

大端面通孔均匀施力性能

单元的螺母端面上沿圆周方向均匀开设多个标准施力通孔，配套专用的勾头锁紧扳手可以插入通孔内对螺母施加周向旋转力矩，锁紧过程中整个端面上的施力点均匀分布，螺母旋转过程中不会出现单侧受力偏斜的情况，不会出现普通常规仅带两个施力缺口的大尺寸圆螺母锁紧时容易单侧受力偏载的情况，不用使用大型重型击打扳手暴力敲击锁紧螺母，就能平稳均匀地将大尺寸螺母旋紧到预设的预紧位置，降低安装过程中螺母局部受冲击损伤的风险。

标准大外径法兰适配性能

单元的螺母整体外圆直径按照主流重型主轴锁紧螺母的通用标准尺寸设计，可直接适配绝大多数同规格大尺寸重载主轴上的标准螺母安装工位，无需对主轴的螺母安装配合段进行额外的非标车削改造，不会出现普通常规非标准外圆尺寸的大尺寸锁紧螺母无法直接适配现有重载主轴的情况，不用重新定制加工非标主轴过渡套筒，就能直接将整套精密螺母安装到存量重型数控设备的主轴上使用，适配存量重型设备主轴的升级替换场景。

三、选型指南

匹配目标锁紧场景的基础实际主轴螺纹公称规格需求

先确认待锁紧的重载主轴外螺纹的公称规格，M110×2.0细牙螺纹适配的普通重型主轴场景直接选用这款瑞士KUSO MRR M110*2.0精密螺母标准版本即可满足使用需求，配套需要锁紧其他大规格主轴螺纹的特殊场景，可选用同系列对应其他标准大规格螺纹的适配版本，进一步匹配不同直径重载主轴的锁紧需求，适配不同规格重型精密主轴的升级替换场景。

匹配现场实际主轴工况的最大轴向预紧载荷需求

确认主轴轴承装配要求的最大轴向预紧载荷，常规载荷区间内的普通重型场景直接选用当前标准强度等级版本即可满足使用需求，配套主轴要求极大轴向预紧载荷的超重型特殊场景，可选用同系列对应更高强度合金优化的适配版本，进一步提升螺母的允许最大轴向承压上限，适配超重型重载主轴的超大预紧力锁定需求。

适配现场安装点位的实际径向安装空间条件需求

提前确认主轴上螺母安装位置周边的径向空间尺寸，常规空间充裕的普通工业场景直接选用当前标准外圆尺寸版本即可满足使用需求，配套径向安装空间特别狭小的特殊紧凑型主轴场景，可选用同系列对应超薄型径向结构优化的适配版本，进一步压缩螺母的整体外圆直径，适配超狭小径向空间的布设需求。

适配高洁净无油半导体重型设备主轴特殊工况需求

如果是用于长期运行在高洁净无油环境下的半导体单晶硅生长炉重型主轴锁紧场景，可直接选用同系列对应增强型所有金属表面附加特殊无油钝化涂层构型的适配版本，在保障基础锁紧性能的前提下进一步提升单元整体的洁净无油等级，满足高洁净半导体重型设备主轴工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

瑞士KUSO MRR M110*2.0精密螺母，采用120度三缝同步径向收束架构搭配黄铜衬套减磨止退工艺布局，面向重型高精度数控转台主轴轴向大载荷锁紧场景打造的三径向点同步收束式重载防松精密锁定单元，适配对应KUSO MRR系列M110×2.0型号重载精密锁紧螺母的标准参数，将螺母内螺纹和主轴上的对应外螺纹部位彻底清理干净，顺着主轴螺纹将螺母平稳旋入到接近轴承端面的预设预紧位置，将专用勾头锁紧扳手插入螺母端面对应的施力通孔内，逐步旋转螺母将轴向预紧力调整到工艺要求的数值，再按照对角轮换的顺序逐步均匀拧紧三个径向锁紧顶丝，三条弹性狭缝同步均匀向内径向收缩，让内外螺纹全牙面均匀紧密贴合，完成对重型主轴轴承的高精度均匀轴向预紧锁定，黄铜减磨衬套避免主轴表面被顶出压痕，全隐藏的锁紧顶丝头部不会突出外圆引发干涉，螺纹旋合、预紧调试、锁紧运行的全流程可同步完成，设计符合工业用重型大规格主轴精密锁紧螺母的相关行业技术规范，适配的常规允许最大轴向预紧载荷和适用主轴最高转速范围覆盖多数重型高精度数控转台主轴轴向大载荷锁紧场景的运行条件，长期伴随大型五轴联动机床数控转台交叉滚子轴承轴向预紧、重型落地镗床主轴端面轴承大载荷锁定的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类重型高精度数控转台主轴轴向大载荷锁紧场景配套专用三径向点同步收束式重载防松精密锁定单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心重载精密锁紧螺母单元本体尺寸

单元的整体高强度合金圆环轮廓按照主流重型高精度数控转台主轴有限安装空间的布设场景专项优化，三条120度均布径向狭缝和侧置沉孔的布局组合适配多数重载主轴上的有限安装空间，整台单元的螺母整体最大外圆直径、轴向总厚度、内螺纹的有效配合长度对应的外形尺寸控制在适配同系列KUSO工业重载精密锁紧螺母的合理范围，安装完成后不会出现螺母突出部位和周边主轴零部件空间干涉的情况，保障常规重型高精度数控转台主轴轴向锁紧场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的螺母端面上标准施力通孔的规格尺寸参数、适配的对应径向锁紧顶丝的标准拧紧力矩参数、螺母的常规允许最大重复拆装锁紧循环次数参考值，完全符合同系列KUSO工业重载精密锁紧螺母的通用安装规范，不用在原有重型高精度数控转台主轴上为螺母加工非标大尺寸避让台阶，就能直接完成整套工业螺母的对位旋合安装与预紧调试作业，实现重型主轴轴承大载荷均匀轴向预紧锁定核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型五轴龙门加工中心数控转台交叉滚子轴承预紧场景

适配各类大型五轴龙门加工中心数控转台交叉滚子轴承的轴向大载荷预紧作业，120度三缝同步径向收束性能三条狭缝同步均匀收束，锁紧同轴度偏差很小，无需反复打表校准端面跳动，大规格高刚性承压性能高强度合金锻造成型，可承受很大轴向预紧载荷，无需额外加装加厚刚性承压过渡环，五轴龙门机床运维人员不用每次锁紧后使用大型百分表架反复打表校准螺母端面的径向跳动，就能直接获得很高的锁紧同轴度，保障数控转台交叉滚子轴承的预紧力全周均匀分布。

大型重型落地镗床主轴端面轴承轴向锁定场景

适配各类大型重型落地镗床主轴端面轴承的大载荷轴向锁定作业，黄铜衬套减磨止退性能顶丝前端嵌入黄铜衬套，不会在主轴表面顶出深压痕，无需在主轴上加工专门的硬质合金止退凹槽，M110×2.0细牙精密螺纹性能细牙螺纹升角小，轴向预紧调整精度高，无需额外加装多片精密调整垫片组，落地镗床运维人员不用在主轴对应顶丝接触的位置额外加工专门的硬质合金止退凹槽，就能直接实现可靠的止转防松效果，大幅减少预紧调整过程中垫片选配的工作量。

大型立车工作台旋转支撑轴承轴向锁紧场景

适配各类大型数控立车工作台旋转支撑轴承的大载荷轴向锁紧作业，侧置沉孔隐藏锁紧性能顶丝头部完全沉入侧方沉孔，不会突出外圆和周边零件发生磕碰，全牙面硬化耐磨性能内螺纹牙型表面硬化处理，多次拆装也不容易出现磨损压痕，无需定期送回厂家修复螺纹精度，数控立车运维人员不用在螺母周边的相邻零件上额外加工大范围的避让凹槽，就能长期维持螺纹配合的精密状态，延长螺母的整体重复使用寿命。

大型风电主轴轴承装配预紧锁定场景

适配各类大型风电主轴生产线上主轴承装配过程的轴向预紧锁定作业，大端面通孔均匀施力性能端面上均匀分布多个施力通孔，使用专用勾头扳手均匀施力旋转，无需使用大型击打扳手暴力敲击，标准大外径法兰适配性能标准外圆尺寸可以直接适配主流重型主轴的标准安装工位，无需非标改造主轴配合段，风电装备装配人员不用使用大型重型击打扳手暴力敲击锁紧螺母，也不用重新定制加工非标主轴过渡套筒，就能平稳均匀地将大尺寸螺母旋紧到预设的预紧位置，大幅降低装配过程中螺母局部受冲击损伤的风险。

七、总结

瑞士KUSO MRR M110*2.0精密螺母，凭借120度三缝同步径向收束设计、黄铜衬套减磨止退的差异化设计，解决了普通常规大尺寸单顶丝锁紧圆螺母单侧受力偏心大、重载交变载荷下螺纹易松退的常见痛点，M110×2.0细牙精密螺纹性能、大规格高刚性承压的特性覆盖了大型五轴龙门加工中心数控转台交叉滚子轴承预紧、大型重型落地镗床主轴端面轴承轴向锁定、大型立车工作台旋转支撑轴承轴向锁紧等多类重型高精度数控转台主轴轴向大载荷锁紧场景配套的专用三径向点同步收束式重载防松精密锁定单元的使用需求，在重型大规格主轴轴向锁紧应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期重载交变振动大载荷工况场景、高精度均匀同轴预紧锁定需求、存量重型精密主轴升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套三径向点同步收束式重载防松精密锁定单元。

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