一、产品介绍

德国AFS 363 x 457 x 30金属网滤芯，是面向工业流体高精度精密过滤场景打造的多层叠加烧结不锈钢编织网可反复清洗再生的刚性过滤单元，没有沿用普通常规同规格玻璃纤维过滤滤芯依靠超细纤维松散堆积拦截杂质的传统结构设计思路，而是在大型液压伺服系统高精度油液净化、化工精细工艺流体精密除杂这类对过滤精度稳定性、滤芯结构刚性要求严苛的场景需求层面做了多层不同目数金属网真空烧结一体结构集成、外圆内孔高精度同轴布局专项优化，针对普通常规纤维类过滤滤芯纳污量有限、受冲击容易变形破损的常见问题做了金属网层间无错位烧结锁合工艺升级、端盖全氩弧熔焊无泄漏连接结构调整，不用频繁采购大量一次性废弃过滤耗材就能在单台紧凑单元上长期维持稳定的高精度流体拦截性能，从根源上减少了普通常规纤维类过滤滤芯长期运行耗材更换频繁、受冲击容易破损的问题，在长期伴随大型液压伺服系统高精度油液净化、化工精细工艺流体精密除杂的使用场景下，也能持续维持稳定的高精度刚性过滤性能与长周期复杂流体工况适配性能。

二、功能特点

多层梯度烧结刚性结构性能

单元的核心过滤层由多层不同目数的316L不锈钢编织网按照梯度目数顺序叠加，经过真空高温烧结工艺将所有网层的接触节点完全熔合锁合为一个刚性整体，各层金属网之间不会出现相对错位滑动的情况，整体结构刚性处于很高的水平，不会出现普通常规多层金属网非烧结滤芯受流体冲击后网层错位过滤精度下降的情况，不用在滤芯外部额外加装厚重的高强度金属支撑骨架，就能直接承受流体的交变冲击载荷，避免滤芯在高流速冲击下发生结构变形。

可反复清洗再生复用性能

单元的整个滤芯过滤主体全部由全金属不锈钢材质构成，滤芯堵塞后可以采用反向高压流体冲洗、超声波清洗等多种方式将拦截下来的杂质从网孔内部彻底清理出来，清洗完成后滤芯的过滤性能可以得到有效恢复，不会出现普通常规玻璃纤维材质的过滤滤芯堵塞后无法清洗再生只能直接废弃的情况，不用长期持续采购大量替换过滤耗材，就能反复多次重复使用同一支滤芯，大幅降低设备的长期运行耗材成本。

30微米精准额定过滤精度性能

单元的过滤层经过专项的标定工艺管控，额定过滤精度稳定控制在30微米区间内，可以精准拦截流体中粒径大于30微米的固体颗粒杂质，过滤过程中不会出现大颗粒杂质意外穿过滤层的情况，不会出现普通常规精度标定不严格的金属网滤芯实际过滤精度偏差大的情况，不用在该支滤芯后端额外串联一支更高精度的安全过滤单元拦截逃逸大颗粒，就能直接将下游流体的固体颗粒含量控制在工艺允许的范围内，减少系统的冗余过滤配置。

大通量低初始压差性能

单元的整个过滤层的有效过滤面积经过专项优化设计，在标准额定流量下流体通过滤芯产生的初始压差控制在很低的区间内，不会给前端系统的输送泵造成过大的额外压头负担，不会出现普通常规同精度纤维类过滤滤芯初始压差很高的情况，不用特意选用高扬程大流量的输送泵驱动流体通过过滤单元，就能在低阻力状态下实现大流量流体的精密过滤，降低系统输送泵的运行功率消耗。

全金属材质耐温耐腐性能

单元的所有直接接触流体的部件全部采用316L不锈钢材质制作，整体可以耐受跨度很大的流体温度区间，同时对多数弱腐蚀性工业流体也有良好的耐受能力，长期接触这类介质后滤芯也不容易出现明显的电化学腐蚀破损，不会出现普通常规非金属材质过滤滤芯接触部分腐蚀性流体后很快出现溶胀腐蚀失效的情况，不用在过滤系统中额外加装昂贵的特种材质防腐内衬，就能直接接入多数弱腐蚀性工业流体的过滤回路中使用，适配多种复杂流体工况。

端盖熔焊无泄漏连接性能

单元的过滤主体两端的端盖和金属网过滤层之间采用全氩弧熔焊的连接方式完成密封固定，整个连接部位没有使用任何非金属粘接剂，连接位置的密封性能均匀稳定，不会出现普通常规胶粘连接的过滤滤芯长期接触高温流体后粘接剂溶解脱落的情况，不用定期拆开过滤器检查端盖粘接部位的密封状态，就能长期维持连接部位的可靠密封，避免杂质从连接缝隙处短路穿过滤芯。

标准外形尺寸通用适配性能

单元的滤芯外形尺寸严格按照363mm外径、457mm总高度、30mm过滤层厚度的标准规格制作，可直接适配绝大多数同规格尺寸的主流工业过滤器壳体，无需对现有过滤器壳体的内部安装结构进行额外的非标改造，不会出现普通常规非标准外形尺寸的金属网滤芯无法直接适配现有过滤器壳体的情况，不用重新定制加工非标尺寸的全新过滤器壳体，就能直接将整套金属网滤芯装入存量工业过滤器中使用，适配存量过滤系统的升级替换场景。

内孔支撑骨架防坍塌性能

单元的滤芯中心的内孔部位配置了整体加工成型的高强度不锈钢支撑骨架，骨架的开孔率经过优化设计，在保障通流能力的同时可以为过滤层提供足够的径向支撑力，当滤芯外侧的流体压力高于内侧时，支撑骨架可以有效阻挡过滤层向内凹陷坍塌，不会出现普通常规无内支撑骨架的金属网滤芯在压差作用下向内凹陷变形的情况，不用在滤芯内侧额外加装独立的可拆卸金属支撑芯轴，就能直接承受较大的内外压差作用，提升滤芯的允许最大工作压差上限。

三、选型指南

匹配目标过滤场景的基础实际流体额定流量需求

先确认待接入的过滤系统的实际设计流体流量，常规流量需求的普通工业场景直接选用这款德国AFS 363 x 457 x 30金属网滤芯标准版本即可满足使用需求，配套日常需要处理超大流量流体的大规模集中过滤场景，可选用同系列对应更大规格尺寸的适配版本，进一步提升滤芯的有效过滤面积，适配超大流量流体过滤的使用需求。

匹配现场实际工况的流体腐蚀等级需求

确认滤芯长期接触的流体介质的腐蚀特性，常规中性油液或者水基流体的普通场景直接选用当前标准316L材质版本即可满足使用需求，配套流体中含有强腐蚀性成分的特殊严苛场景，可选用同系列对应更高耐腐合金材质优化的适配版本，进一步提升滤芯的整体耐强腐蚀能力，适配强腐蚀性工艺流体过滤工况的使用需求。

适配现场过滤系统的实际最高工作温度条件需求

提前确认系统长期运行的流体最高温度，常规温度区间内的普通工业场景直接选用当前标准常温适配版本即可满足使用需求，配套流体长期处于高温状态的特殊场景，可选用同系列对应高温结构优化的适配版本，进一步提升滤芯的允许最高工作温度上限，适配高温流体过滤工况的需求。

适配高洁净食品级制药流体特殊工况需求

如果是用于长期对洁净度要求很高的制药食品行业工艺流体过滤场景，可直接选用同系列对应增强型所有过流部位附加特殊镜面抛光无死角处理构型的适配版本，在保障基础过滤性能的前提下进一步提升单元整体的洁净无残留等级，满足食品制药行业高洁净流体过滤工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国AFS 363 x 457 x 30金属网滤芯，采用多层梯度烧结刚性结构架构搭配可反复清洗再生复用工艺布局，面向工业流体高精度精密过滤场景打造的多层叠加烧结不锈钢编织网可反复清洗再生的刚性过滤单元，适配对应AFS系列363 x 457 x 30型号金属网滤芯的标准参数，将过滤器内部的旧滤芯取出后清理干净壳体内部的残留杂质，将新的金属网滤芯平稳装入过滤器壳体内部，确认滤芯上下端的密封垫片安装到位后锁紧过滤器的端盖，按照规范要求连接好流体进出管路，确认所有连接部位无误后启动系统，待过滤的流体从滤芯外侧穿过多层梯度烧结金属网层进入滤芯内侧的洁净侧，流体中粒径大于30微米的固体颗粒被精准拦截在金属网的梯度孔隙中，拦截下来的杂质可以通过反向冲洗或者超声波清洗从滤芯中彻底清理出来，全熔焊端盖保障连接部位无泄漏，高强度内支撑骨架避免过滤层受压向内坍塌，滤芯安装、排气调试、过滤运行的全流程可同步完成，设计符合工业用金属烧结过滤滤芯的相关行业技术规范，适配的常规额定过滤精度和允许最大工作压差范围覆盖多数工业流体高精度精密过滤场景的运行条件，长期伴随大型液压伺服系统高精度油液净化、化工精细工艺流体精密除杂的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业流体高精度精密过滤场景配套专用多层叠加烧结不锈钢编织网可反复清洗再生的刚性过滤单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心金属网滤芯单元本体尺寸

单元的整体圆柱形过滤元件轮廓按照主流工业过滤器壳体内部的有限安装空间布设场景专项优化，多层梯度烧结金属网层和内支撑骨架的布局组合适配多数标准过滤器壳体的内部安装空间，整台单元的滤芯整体最大外径、轴向总高度、过滤层的有效厚度对应的外形尺寸控制在适配同系列AFS工业金属网滤芯的合理范围，安装完成后不会出现滤芯突出部位和过滤器壳体内部构件空间干涉的情况，保障常规工业流体精密过滤场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的滤芯两端标准密封端盖的外径尺寸参数、适配的对应过滤器内部定位安装座的配合尺寸参数、滤芯的常规允许最大反复清洗再生循环次数参考值，完全符合同系列AFS工业金属网滤芯的通用安装规范，不用在原有工业过滤器壳体内部为滤芯加工非标大尺寸安装定位台阶，就能直接完成整套金属网滤芯的对位安装固定与流体回路对接，实现工业流体高精度精密过滤核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型精密数控机床液压伺服系统油液净化场景

适配各类大型精密数控机床液压伺服系统的循环油液高精度净化作业，多层梯度烧结刚性结构性能整体为真空烧结一体刚性整体，无需额外加装厚重外部支撑骨架，可反复清洗再生复用性能滤芯堵塞后可以通过清洗恢复性能，无需长期持续采购大量替换耗材，数控机床液压运维人员不用在滤芯外部额外加装厚重的高强度金属支撑骨架，就能直接承受流体的交变冲击载荷，大幅降低液压系统的长期运行耗材成本。

大型精细化工生产线工艺流体精密除杂场景

适配各类大型精细化工生产线工艺流体的精密除杂作业，30微米精准额定过滤精度性能额定过滤精度稳定在30微米，大颗粒杂质无法穿过滤层，无需后端额外串联安全过滤单元，大通量低初始压差性能初始压差很低，不会给输送泵造成过大额外压头负担，精细化工车间运维人员不用在该支滤芯后端额外串联一支更高精度的安全过滤单元拦截逃逸大颗粒，就能直接将下游流体的固体颗粒含量控制在工艺允许的范围内，降低系统的输送泵运行功率消耗。

大型火力发电厂汽轮机润滑油系统旁路过滤场景

适配各类大型火力发电厂汽轮机润滑油系统的旁路精密过滤作业，全金属材质耐温耐腐性能316L不锈钢材质可以耐受一定的温度和弱腐蚀，无需额外加装特种防腐内衬，端盖熔焊无泄漏连接性能端盖全氩弧熔焊连接，没有非金属粘接剂，不会出现高温下粘接剂溶解脱落的情况，火电厂油务运维人员不用在过滤系统中额外加装昂贵的特种材质防腐内衬，就能长期维持连接部位的可靠密封，避免杂质从连接缝隙处短路穿过滤芯。

大型海洋平台液压系统流体过滤场景

适配各类大型海洋平台液压系统的油液精密过滤作业，标准外形尺寸通用适配性能标准363×457×30外形尺寸可以直接适配主流过滤器壳体，无需非标改造壳体，内孔支撑骨架防坍塌性能高强度内支撑骨架可以有效阻挡过滤层向内凹陷坍塌，无需额外加装独立可拆卸金属支撑芯轴，海洋平台运维人员不用重新定制加工非标尺寸的全新过滤器壳体，就能快速完成旧故障滤芯的替换安装，大幅缩短海洋平台上的设备停机改造时长。

七、总结

德国AFS 363 x 457 x 30金属网滤芯，凭借多层梯度烧结刚性结构设计、可反复清洗再生复用的差异化设计，解决了普通常规玻璃纤维过滤滤芯纳污量有限、受冲击容易变形破损的常见痛点，30微米精准额定过滤精度性能、大通量低初始压差的特性覆盖了大型精密数控机床液压伺服系统油液净化、大型精细化工生产线工艺流体精密除杂、大型火力发电厂汽轮机润滑油系统旁路过滤等多类工业流体高精度精密过滤场景配套的专用多层叠加烧结不锈钢编织网可反复清洗再生的刚性过滤单元的使用需求，在工业精密流体过滤应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期高流量大冲击复杂流体工况场景、全金属可反复清洗再生低耗材成本需求、存量工业过滤系统升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套多层叠加烧结不锈钢编织网可反复清洗再生的刚性过滤单元。

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