一、产品介绍

德国SUNFAB SVH-130 RSFH-1-0-00变量排量泵，是面向行走类重载移动机械液压动力系统场景打造的轴向柱塞式负载传感变量高压供油单元，没有沿用普通常规同规格轴向柱塞泵依靠单一弹簧直接推动斜盘变量的传统结构设计思路，而是在大型越野起重机上车液压动力系统、重型特种环卫作业车辆多路执行器同步供油这类对负载传感响应速度、抗污染耐受能力要求严苛的场景需求层面做了大角度斜盘摆动机构集成、内置负载传感压力补偿布局专项优化，针对普通常规普通变量柱塞泵油液轻微污染后变量机构容易卡滞、负载变化时系统溢流损耗大的常见问题做了配流盘特殊耐冲击曲面工艺升级、变量腔大通径低阻力油道结构调整，不用在泵出口额外加装独立的外置负载传感压力调节阀就能在单台紧凑单元上实现随执行器负载实时自适应调整的按需供油，从根源上减少了普通常规定量柱塞泵系统溢流损耗大、油液轻微污染后变量机构容易卡滞的问题，在长期伴随大型越野起重机上车液压动力系统、重型特种环卫作业车辆多路执行器同步供油的使用场景下，也能持续维持稳定的高压大流量供油性能与长周期移动机械颠簸工况适配性能。

二、功能特点

负载传感按需变量性能

单元的内置变量控制机构可以实时采集系统负载端的压力信号，自动调整斜盘的倾斜角度改变泵的输出排量，让泵的输出压力和流量始终匹配当前执行器的实际负载需求，系统多余的溢流损耗控制在很低的区间内，不会出现普通常规定量柱塞泵无论负载大小始终输出恒定流量大量溢流发热的情况，不用在液压系统中额外加装独立的大体积溢流冷却回路，就能大幅降低系统的无用功率损耗，减少液压油的发热升温速度。

大倾角斜盘大排量输出性能

单元的核心斜盘允许的最大摆动倾斜角度经过专项优化设计，在同规格的泵体安装尺寸下可以输出更大的每转排量，整机的体积功率密度处于较高水平，不会出现普通常规小倾角斜盘的同体积柱塞泵输出排量偏小的情况，不用特意选用更大安装规格的柱塞泵来满足系统的流量需求，就能在有限的安装空间内为系统提供足够的额定流量，适配移动机械动力舱狭小安装空间的布设需求。

配流盘耐冲击曲面补偿性能

单元的配流盘配流接触面采用特殊的弧形压力补偿曲面构型，在高压油口和低压油口切换的瞬间，可以平稳过渡柱塞腔内部的压力突变，降低压力冲击产生的峰值载荷，不会出现普通常规平面配流盘的柱塞泵高低压切换瞬间冲击大的情况，不用在泵的高压出口端额外加装独立的大体积蓄能器吸收压力冲击，就能有效降低配流盘部位受到的交变冲击载荷，延长配流盘的使用寿命。

大通径变量腔抗污染性能

单元的变量控制机构内部的液压油道全部采用大通径低阻力设计，油液中偶然混入的细小污染颗粒很难在狭窄油道内形成堵塞，变量机构的运动部位不容易出现卡滞动作迟缓的情况，不会出现普通常规小通径变量油道的柱塞泵油液轻微污染后变量机构响应变慢的情况，不用在泵的吸油口额外加装高精度的高压进油过滤器，就能直接在移动机械常见的中等清洁度液压油工况下长期运行，降低高精度进油过滤器的配置成本。

高强度壳体耐高压承压性能

单元的泵体壳体采用高强度合金铸铁一体铸造成型，经过高压保压时效处理后整体结构内部应力分布均匀，壳体的允许最高工作压力处于很高的水平，长期在高压峰值载荷作用下壳体也不容易出现微小的塑性变形，不会出现普通常规普通铸铁壳体的柱塞泵长期在超高压工况下运行壳体容易出现渗漏的情况，不用在泵的外部额外加装独立的高强度金属防护护套，就能直接适配重载移动机械的高压液压系统使用需求。

双侧主轴密封防渗漏性能

单元的主轴伸出端的两侧分别配置了独立的双唇式耐压密封结构，内部的高压液压油很难沿着主轴向外渗漏，外部环境中的灰尘和水汽也很难顺着主轴侵入到泵体内部，不会出现普通常规单唇密封的柱塞泵长期运行后主轴密封部位容易出现渗漏的情况，不用在主轴密封部位外侧额外加装独立的密封护罩收集渗漏油液，就能长期维持主轴密封部位的可靠密封状态，避免渗漏的液压油污染周边设备环境。

法兰标准通用适配性能

单元的泵体进油口和出油口的连接法兰采用工业主流通用的SAE标准液压法兰规格，可直接和绝大多数主流移动机械液压系统上的标准液压管路法兰实现精准对接，无需对原有液压管路的连接部位进行额外的非标焊接改造，不会出现普通常规非标准连接法兰的柱塞泵无法直接适配现有液压管路的情况，不用在管路和泵体之间额外加装非标转换连接接头，就能直接将整套变量排量泵安装到存量移动机械液压系统上使用，适配存量移动机械液压系统的升级替换场景。

花键主轴抗扭冲击性能

单元的动力输入主轴采用渐开线花键连接构型，主轴可以传递很大的瞬时扭转冲击载荷，移动机械动力源传来的交变冲击扭矩作用在主轴上时，花键齿面可以均匀分担载荷，不会出现普通常规平键连接的主轴承受大冲击扭矩后平键容易剪切变形的情况，不用在动力输入侧额外加装独立的大扭矩过载联轴器，就能直接承受移动机械动力端传来的交变冲击扭矩，提升主轴的抗冲击载荷能力。

三、选型指南

匹配目标液压系统的基础实际额定流量需求

先确认移动机械液压系统的设计额定流量需求，130cc/r排量适配的常规重载移动机械场景直接选用这款德国SUNFAB SVH-130 RSFH-1-0-00变量排量泵标准版本即可满足使用需求，配套系统需要更大排量的超大型重载移动机械场景，可选用同系列对应更大排量规格的适配版本，进一步提升泵的每转输出排量，适配超大流量液压系统的使用需求。

匹配现场实际系统的长期最高工作压力需求

确认液压系统长期运行的最高工作压力，常规压力区间内的普通场景直接选用当前标准压力等级版本即可满足使用需求，配套系统长期运行在超高压区间的重型特殊作业场景，可选用同系列对应高压壳体优化的适配版本，进一步提升泵的允许最高工作压力上限，适配超高压液压系统的使用需求。

适配现场动力舱的实际可用安装空间条件需求

提前确认移动机械动力舱内预留的泵体安装空间，常规空间充裕的普通工业场景直接选用当前标准构型版本即可满足使用需求，配套安装空间特别狭小的紧凑动力舱场景，可选用同系列对应侧出油口结构优化的适配版本，进一步调整油口朝向适配狭小空间布局，适配超狭小动力舱空间的布设需求。

适配高洁净低振动精密移动作业机械特殊工况需求

如果是用于长期对液压系统振动和清洁度要求很高的精密智能作业车辆液压系统场景，可直接选用同系列对应增强型配流盘附加特殊高精度研磨工艺构型的适配版本，在保障基础变量供油性能的前提下进一步降低泵运行过程中的压力脉动，满足高精密低振动移动机械工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

德国SUNFAB SVH-130 RSFH-1-0-00变量排量泵，采用负载传感按需变量架构搭配大倾角斜盘大排量输出工艺布局，面向行走类重载移动机械液压动力系统场景打造的轴向柱塞式负载传感变量高压供油单元，适配对应SUNFAB SVH系列130型号RSFH构型变量柱塞泵的标准参数，将泵体的标准SAE进油出油法兰对准液压系统的对应管路法兰，插入密封件后均匀锁紧法兰连接螺栓完成对接固定，将动力输入主轴和动力源的输出端通过适配联轴器完成可靠连接，按照规范要求连接好负载传感控制油路的对应管路，确认所有连接部位无误后启动动力源，动力带动主轴旋转驱动内部柱塞组件完成吸油排油动作，负载传感机构实时采集系统负载压力自动调整斜盘倾角按需改变输出排量，配流盘特殊曲面结构平稳过渡高低压切换的压力冲击，大通径变量油道降低油液污染导致的卡滞概率，法兰对接、油路调试、供油运行的全流程可同步完成，设计符合工业用重载移动机械轴向柱塞变量泵的相关行业技术规范，适配的常规额定每转排量和最高允许工作压力范围覆盖多数行走类重载移动机械液压动力系统场景的运行条件，长期伴随大型越野起重机上车液压动力系统、重型特种环卫作业车辆多路执行器同步供油的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类行走类重载移动机械液压动力系统场景配套专用轴向柱塞式负载传感变量高压供油单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心变量排量泵单元本体尺寸

单元的整体紧凑型合金铸铁泵体轮廓按照主流重载移动机械动力舱狭小安装空间的布设场景专项优化，大倾角斜盘变量机构和内部油道的布局组合适配多数动力舱内的有限安装空间，整台单元的泵体整体最大外径、轴向总长度、底部安装脚的总高度对应的外形尺寸控制在适配同系列SUNFAB工业轴向柱塞变量泵的合理范围，安装完成后不会出现泵体突出部位和周边动力舱内其他构件空间干涉的情况，保障常规重载移动机械液压供油场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的泵体进油出油侧标准SAE法兰的连接螺栓孔位尺寸参数、适配的对应动力输入花键主轴的标准连接规格参数、泵的常规允许最大连续运行转速参考值，完全符合同系列SUNFAB工业轴向柱塞变量泵的通用安装规范，不用在原有移动机械动力舱内为泵体加工非标大尺寸安装基座，就能直接完成整套变量排量泵的对位安装固定与液压管路对接，实现液压系统高压大流量变量供油核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型越野汽车起重机上车液压动力供油场景

适配各类大型越野汽车起重机上车液压系统的高压变量供油作业，负载传感按需变量性能自动匹配负载实时调整输出排量，大幅降低系统溢流发热，配流盘耐冲击曲面补偿性能可以平稳过渡高低压切换的压力冲击，降低交变冲击载荷，汽车起重机运维人员不用在液压系统中额外加装独立的大体积溢流冷却回路，也不用在泵的高压出口端额外加装独立的大体积蓄能器吸收压力冲击，就能有效降低系统的无用功率损耗和配流盘受到的冲击载荷，延长液压油的使用寿命。

大型重型环卫扫路车辆多路执行器供油场景

适配各类大型重型环卫扫路车辆多组作业执行机构的同步供油作业，大倾角斜盘大排量输出性能同体积下输出排量更大，体积功率密度高，大通径变量腔抗污染性能变量油道通径大，细小污染颗粒不容易造成卡滞，环卫车辆运维人员不用特意选用更大安装规格的柱塞泵来满足系统的流量需求，也不用在泵的吸油口额外加装高精度的高压进油过滤器，就能直接在移动机械常见的中等清洁度液压油工况下长期运行，适配环卫车辆动力舱狭小的安装空间。

大型矿用自卸车举升机构液压供油场景

适配各类大型矿用自卸车举升机构液压系统的高压供油作业，高强度壳体耐高压承压性能高强度合金铸铁壳体可以承受很高的峰值工作压力，长期高压运行不容易出现变形渗漏，双侧主轴密封防渗漏性能双唇式耐压密封可以有效阻止油液向外渗漏，矿用车辆运维人员不用在泵的外部额外加装独立的高强度金属防护护套，也不用在主轴密封部位外侧额外加装独立的密封护罩收集渗漏油液，就能长期维持泵体和主轴密封的可靠状态，避免渗漏油液污染矿区现场环境。

大型特种越野消防车臂架液压供油场景

适配各类大型特种越野消防车臂架液压系统的高压供油作业，法兰标准通用适配性能进回油口采用SAE标准法兰，无需非标改造液压管路，花键主轴抗扭冲击性能渐开线花键主轴可以承受很大的瞬时扭转冲击载荷，不容易出现平键剪切变形，消防车辆运维人员不用在管路和泵体之间额外加装非标转换连接接头，也不用在动力输入侧额外加装独立的大扭矩过载联轴器，就能快速完成旧故障泵的替换安装，提升消防车辆液压系统的运行可靠性。

七、总结

德国SUNFAB SVH-130 RSFH-1-0-00变量排量泵，凭借负载传感按需变量设计、大倾角斜盘大排量输出的差异化设计，解决了普通常规定量柱塞泵系统溢流损耗大、油液轻微污染后变量机构容易卡滞的常见痛点，配流盘耐冲击曲面补偿性能、大通径变量腔抗污染的特性覆盖了大型越野汽车起重机上车液压动力供油、大型重型环卫扫路车辆多路执行器供油、大型矿用自卸车举升机构液压供油等多类行走类重载移动机械液压动力系统场景配套的专用轴向柱塞式负载传感变量高压供油单元的使用需求，在重载移动机械液压变量供油应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期颠簸多粉尘移动机械工况场景、低损耗按需供油需求、存量移动机械液压系统升级替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套轴向柱塞式负载传感变量高压供油单元。

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