一、产品介绍

法国staubli RMI16.7104/JV接头，是面向工业温控循环回路多路流体快换场景打造的低残留防滴漏集成式4通路冷热介质同步连接单元，没有沿用普通常规同规格多路温控接头依靠断开后敞口残留介质滴落的传统结构设计思路，而是在注塑模具冷热交替温控水路快速切换、压铸机模温机多路导热回路快换这类对防滴漏性能、冷热交变耐受要求严苛的场景需求层面做了大通径低流阻并行流道集成、双级反向自密封防滴漏结构布局专项优化，针对普通常规多路温控接头断开后残留介质大量滴落、流道阻力大的常见问题做了密封面耐冷热交变特殊工艺升级与快插盲插导向定位结构调整，不用额外在接头下方布置大面积的残留介质接水托盘就能在单台紧凑单元上实现4路独立温控流体的同步无滴漏对接，从根源上减少了普通常规多路温控接头断开后介质滴落污染现场、流道阻力大的问题，在长期伴随注塑模具冷热交替温控水路快速切换、压铸机模温机多路导热回路快换的使用场景下，也能持续维持稳定的低泄漏低流阻通断性能与长周期冷热交变工况适配性能。

二、功能特点

双级反向自密封防滴漏性能

单元的公头和母头内部各自配置了两级反向贴合的弹性密封阀芯，接头完全断开的瞬间，两侧的阀芯在独立弹性元件的作用下快速反向封闭各自的管路端口，管路内部残留的少量液体介质几乎不会向外滴落，不会出现普通常规单级密封的温控接头断开后端口残留介质大量滴落的情况，不用在接头断开位置的下方额外布置大面积的接水托盘承接滴落的介质，就能直接完成接头的断开分离作业，避免滴落的介质污染周边设备和地面。

大通径低流阻并行通流性能

单元的4路独立流体流道内部没有任何局部缩径的凸起结构，流道的有效通径和两端连接的外接管路通径基本保持一致，流体通过接头时的整体流动阻力控制在很低的水平，不会出现普通常规内部局部缩径的多路接头流体通过时产生明显额外压降的情况，不用在模温机端额外提升循环泵的输出功率补偿接头的阻力损失，就能直接接入大流量温控循环回路中使用，降低温控系统的无用功率损耗。

耐冷热交变特殊密封性能

单元的所有接触流体的密封元件采用经过冷热交变老化测试验证的特种弹性材质，在很大的正负温度区间内反复进行冷热交替循环使用后，密封材料也不容易出现明显的硬化脆裂或者热胀冷缩失效的情况，不会出现普通常规普通密封材质的接头长期冷热交替使用后很快出现密封泄漏的情况，不用定期频繁拆开接头更换老化的密封元件，就能长期在冷热交变的温控回路中稳定运行，延长密封件的更换周期。

盲插导向定位无错位性能

单元的公头和母头对接部位设置了大角度锥面导向定位结构，即使操作人员在对接时存在轻微的位置偏差，锥面导向结构也可以自动引导公头滑入正确的对接位置，不会出现公头和母头对接错位磕碰损伤密封面的情况，不用额外加装高精度的对接导向辅助机构，操作人员徒手就能轻松完成盲插对接操作，降低人工对接的操作难度。

单手柄凸轮联动锁紧性能

单元的侧面操作手柄通过内部凸轮结构同步驱动4路通路的锁紧动作，操作人员仅需旋转一个手柄90度，就能同步完成所有通路的可靠锁紧，无需依次逐个操作多个独立接头的锁紧机构，不会出现普通常规多独立温控接头依次对接时不同接头锁紧进度不一致的情况，不用花费大量时间反复逐个调整每个接头的锁紧状态，就能一次性完成所有回路的同步锁紧，大幅提升多回路对接的操作效率。

高强度防腐蚀黄铜主体性能

单元的接头主体采用经过特殊钝化处理的高强度黄铜材质一体加工成型，整体结构的耐水腐蚀能力处于较高水平，长期接触带少量防锈添加剂的工业循环水也不容易出现明显的内部锈蚀，不会出现普通常规未钝化处理的黄铜接头长期接触循环水后内部容易产生铜绿堵塞流道的情况，不用在循环水路中额外添加大量的金属缓蚀剂，就能长期维持流道内部的清洁状态，减少流道堵塞的概率。

快插式标准接口适配性能

单元的接头两端的流体连接部位采用工业主流通用规格的标准快插软管接口，可直接和工业现场绝大多数同规格的温控循环软管快速插装对接，无需使用喉箍反复拧紧固定软管，不会出现普通常规螺纹接口的温控接头每次更换软管都要缠生料带拧紧的情况，不用额外准备管螺纹密封辅助材料，就能快速完成软管和接头的连接固定，提升管路更换的操作效率。

紧凑化多回路集成省空间性能

单元的4路独立流体回路在有限的壳体空间内采用上下分层错位布局设计，整套接头的整体外形体积控制在很小的区间内，不会占用模具安装板上过多的宝贵空间，不会出现普通常规4个独立温控接头并排安装时整体占用安装板空间很大的情况，不用在模具安装板上额外加工大量分散的大尺寸安装孔，就能将整套多路接头紧凑集成安装在有限的模具安装空间内，适配紧凑型模具的安装需求。

三、选型指南

匹配目标温控场景的基础实际循环介质类型需求

先确认日常温控回路中循环使用的介质类型，常规水基防冻液的普通工业场景直接选用这款法国staubli RMI16.7104/JV多路接头标准版本即可满足使用需求，配套日常使用高温导热油作为循环介质的特殊场景，可选用同系列对应耐油特种密封的适配版本，进一步提升密封材料的高温导热油耐受能力，适配高温导热油回路的使用需求。

匹配现场实际温控系统的长期最高工作温度需求

确认温控系统长期运行的最高介质温度，常规温度处于标准适配区间的普通场景直接选用当前标准温度等级版本即可满足使用需求，配套系统长期工作温度超出常规范围的超高温特殊场景，可选用同系列对应高温特种密封优化的适配版本，进一步提升接头的介质耐受温度上限，适配超高温温控回路的使用需求。

适配现场安装点位的实际可用安装空间条件需求

提前确认模具安装板上预留的接头安装空间大小，常规空间充裕的普通工业场景直接选用当前标准紧凑型集成版本即可满足使用需求，配套安装空间特别狭小的特殊场景，可选用同系列对应超薄壳体优化的适配版本，进一步压缩单元整体的安装厚度，适配超狭小安装空间的布设需求。

适配强腐蚀高洁净特殊半导体温控回路工况需求

如果是用于长期使用高纯水作为循环介质的半导体制造设备温控回路场景，可直接选用同系列对应增强型内部过流部位附加特殊耐腐洁净涂层构型的适配版本，在保障基础连接性能的前提下进一步提升单元整体的耐高纯水腐蚀能力，满足高洁净半导体温控回路工况下的长期稳定使用要求。

四、技术参数

法国staubli RMI16.7104/JV接头，采用双级反向自密封防滴漏架构搭配大通径低流阻并行通流工艺布局，面向工业温控循环回路多路流体快换场景打造的低残留防滴漏集成式4通路冷热介质同步连接单元，适配对应staubli RMI16系列7104/JV型号多路快速接头的标准参数，将公头和母头分别预先安装固定到注塑机移动模板和对应温控模具的安装工位上，分别将4路温控循环软管快速插装到接头两端的快插接口上确认连接牢固，将公头对准母头的导向锥面平稳推入到位，旋转侧面单操作手柄90度即可同步完成4路冷热介质回路的全部锁紧对接作业，需要断开时反向旋转手柄90度即可直接拔出公头，两侧的双级反向自密封阀芯快速动作封闭管路端口，几乎不会有残留介质向外滴落，安装固定、对接调试、快换运行的全流程可同步完成，设计符合工业用多路温控快速接头的相关行业技术规范，适配的常规额定工作压力和介质温度范围覆盖多数工业温控循环回路多路流体快换场景的运行条件，长期伴随注塑模具冷热交替温控水路快速切换、压铸机模温机多路导热回路快换的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业温控循环回路多路流体快换场景配套专用低残留防滴漏集成式4通路冷热介质同步连接单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心多路温控接头单元本体尺寸

单元的整体紧凑型集成壳体轮廓按照主流注塑机模具安装板的狭小安装空间布设场景专项优化，4路分层并行流道和凸轮锁紧机构的布局组合适配多数模具安装板上的有限安装空间，整台单元的接头整体外壳最大外径、轴向总对接长度、操作手柄旋转后的最大活动半径对应的外形尺寸控制在适配同系列staubli工业多路温控快速接头的合理范围，安装完成后不会出现手柄旋转活动部位和周边模具构件空间干涉的情况，保障常规工业多路温控回路快换场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的接头两端标准快插接口的适配软管外径参数、适配的对应安装法兰的标准安装孔位尺寸参数、接头的常规允许最大冷热交变循环次数参考值，完全符合同系列staubli工业多路温控快速接头的通用安装规范，不用在原有注塑机模具安装板上为接头加工非标大尺寸分散安装开孔，就能直接完成整套多路接头的对位固定与温控回路对接，实现多路冷热介质同步快速对接核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型汽车保险杠注塑模具多路温控水路快换场景

适配各类大型汽车保险杠注塑生产线上不同模具的多路温控循环水路快速切换作业，双级反向自密封防滴漏性能断开接头时几乎没有残留介质滴落，不会污染注塑机周边的生产环境，大通径低流阻并行通流性能流体通过接头的阻力很小，不会产生明显的额外压降，注塑车间运维人员不用在接头下方额外布置大面积的接水托盘承接滴落的介质，就能快速完成不同模具之间的温控水路切换，大幅缩短模具换型的辅助时长。

大型精密压铸机模温机导热回路快换场景

适配各类大型精密压铸机不同压铸模具的多路导热温控回路快速切换作业，耐冷热交变特殊密封性能密封元件可以耐受长期的冷热交替循环，不容易出现硬化脆裂泄漏，高强度防腐蚀黄铜主体性能内部流道不容易产生铜绿锈蚀堵塞流道，压铸车间运维人员不用定期频繁拆开接头更换老化的密封元件，就能长期稳定完成不同压铸模具的导热回路切换，延长密封件的更换周期。

大型高透明光学镜片注塑模具温控回路快换场景

适配各类大型高透明光学镜片注塑生产线上高精度温控模具的多路回路快速切换作业，盲插导向定位无错位性能轻微位置偏差下也能自动引导公头完成对接，不会磕碰损伤密封面，单手柄凸轮联动锁紧性能旋转一个手柄就能同步完成4路回路的锁紧，光学注塑车间运维人员不用额外加装高精度的对接导向辅助机构，操作人员徒手就能轻松完成盲插对接操作，降低人工对接的操作难度。

大型食品级硅胶模具温控循环回路快换场景

适配各类大型食品级硅胶制品生产线上不同模具的多路温控循环回路快速切换作业，快插式标准接口适配性能可以直接快速插装对应规格的硅胶软管，无需喉箍和生料带辅助密封，紧凑化多回路集成省空间性能整体体积小巧，不会占用模具安装板过多的空间，硅胶制品车间运维人员不用额外准备大量管螺纹密封辅助材料，就能快速完成软管和接头的连接固定，提升管路更换的操作效率。

七、总结

法国staubli RMI16.7104/JV接头，凭借双级反向自密封防滴漏设计、大通径低流阻并行通流的差异化设计，解决了普通常规多路温控接头断开后残留介质大量滴落、流道阻力大的常见痛点，耐冷热交变特殊密封性能、盲插导向定位无错位的特性覆盖了大型汽车保险杠注塑模具多路温控水路快换、大型精密压铸机模温机导热回路快换、大型高透明光学镜片注塑模具温控回路快换等多类工业温控循环回路多路流体快换场景配套的专用低残留防滴漏集成式4通路冷热介质同步连接单元的使用需求，在工业多路温控回路快速对接应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期冷热交变频繁插拔狭小安装空间工况场景、无滴漏低流阻对接需求、存量模具温控回路直接替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套低残留防滴漏集成式4通路冷热介质同步连接单元。

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