一、产品介绍

美国AGF 180MM O.D. 测试燃烧器燃烧系统及相关测试设备按MIL-DTL-25038J规格全套总成试验装置，是面向航空燃油系统部件合规性验证场景打造的全工况模拟燃油燃烧性能闭环测试单元，没有沿用普通常规同规格燃油燃烧测试装置依靠单一固定工况燃烧的传统结构设计思路，而是在航空燃油泵调节器多工况耐久验证、燃油过滤元件极端燃烧耐受测试这类对全工况模拟精度、测试结果复现性要求严苛的场景需求层面做了多工况动态燃烧参数闭环调控结构集成、全流程数据同步采集布局专项优化，针对普通常规简易燃烧测试装置工况切换粗放、测试数据维度不全的常见问题做了燃烧腔多区温度精准控温工艺升级与被测件快速装夹密封结构调整，不用额外在测试工位周边搭建多套独立的工况模拟辅助装置就能在单台紧凑单元上覆盖MIL-DTL-25038J规格要求的全部测试流程，从根源上减少了普通常规简易燃烧测试装置测试环节分散、结果一致性差的问题，在长期伴随航空燃油泵调节器多工况耐久验证、燃油过滤元件极端燃烧耐受测试的使用场景下，也能持续维持稳定的全工况模拟燃烧性能与长周期军标合规测试工况适配性能。

二、功能特点

全工况动态燃烧参数闭环调控性能

单元的燃烧系统配置了多通道独立的燃油流量、助燃空气配比、燃烧腔温度闭环调控回路，可按照MIL-DTL-25038J规格中不同测试阶段的要求动态调整各项燃烧参数，精准复现启动、巡航、全功率运行等不同航空发动机典型工况下的燃烧状态，参数调整过程中各项指标的波动范围控制在很小的区间内，不会出现普通常规简易燃烧测试装置工况切换后参数长时间震荡不稳定的情况，不用额外人工反复手动微调阀门开度修正参数偏差，就能自动快速稳定在目标设定工况，大幅缩短工况切换的过渡时长。

多维度测试数据同步采集性能

单元的内部集成了多组独立的高精度传感元件，可同步实时采集燃烧过程中的燃油压力、流量、多区燃烧温度、烟气成分等全维度测试数据，所有采集的数据统一打上高精度时间戳同步存储，不同维度的测试数据在时间轴上完全对齐，不会出现普通常规分散式采集的测试装置不同维度数据时间不同步的情况，不用事后人工手动对多台不同设备的采集数据做时间轴对齐处理，就能直接输出完整的同步测试数据集，提升测试数据的处理效率。

大直径180mm标准适配燃烧腔性能

单元的核心燃烧腔体内径为180mm标准规格，腔体内部的有效燃烧空间尺寸完全匹配MIL-DTL-25038J规格中对燃烧器总成的安装适配要求，被测的各类燃油系统部件可以直接按照标准规范的安装方式装入腔体内部，无需对被测件的安装接口进行额外的非标改造，不会出现普通常规非标准腔体的测试装置被测件安装后无法形成标准燃烧流场的情况，不用额外定制非标过渡安装工装，就能直接实现被测件和标准燃烧腔的精准对接，保障燃烧流场的标准一致性。

分级烟气净化安全排放性能

单元的燃烧烟气排放路径上配置了多级递进式烟气净化处理结构，燃烧过程中产生的不完全燃烧颗粒物、有害挥发组分经过多步处理后再向外排放，排放后的烟气各项指标控制在安全排放允许区间内，不会出现普通常规无烟气净化的燃烧测试装置直接向外排放未处理烟气的情况，不用在测试工位外部额外搭建独立的大型烟气净化处理系统，就能直接满足室内测试工位的烟气安全排放要求，降低测试工位的配套环保成本。

被测件快速密封装夹性能

单元的被测件安装工位配置了快开式密封锁紧结构，操作人员可以徒手快速完成被测件的对位装夹和密封锁紧，无需使用复杂的大型专用工具反复紧固多个密封螺栓，装夹完成后密封部位的泄漏率控制在很低的水平，不会出现普通常规多螺栓紧固的测试装置装夹被测件耗时很长的情况，不用花费大量时间完成被测件的装夹密封作业，就能快速开启下一轮测试，大幅提升多批次测试的流转效率。

燃烧腔过热连锁防护性能

单元的燃烧腔不同分区都布置了独立的超温监测元件，当某一区域的温度意外超出安全阈值时，系统自动触发连锁保护动作立刻切断燃油供给，同步通入惰性保护气体快速置换燃烧腔内部的剩余燃油和高温烟气，避免温度继续上升引发意外风险，不会出现普通常规无分区超温防护的测试装置局部过热无法及时触发保护的情况，不用安排专人全程在测试工位旁值守干预，就能有效规避局部超温引发的安全隐患，提升测试过程的本质安全性。

军标测试流程预设一键执行性能

单元的控制系统内部预先内置了MIL-DTL-25038J规格要求的全套标准测试流程，操作人员只需选择对应的测试项目，系统就会自动按照规范的步骤依次完成所有测试环节，无需人工一步步手动设置每个阶段的燃烧参数，不会出现普通常规无预设流程的测试装置人工操作时容易出现步骤遗漏的情况，不用人工反复查阅军标规范核对每一步操作要求，就能自动完整执行全套标准测试流程，避免人为操作失误引发的测试结果偏差。

模块化易损件快速更换性能

单元的燃烧腔内部和火焰直接接触的核心易损部件全部采用模块化独立设计，某一部件出现正常磨损老化后可以单独快速拆卸更换，无需整体拆解整个燃烧腔体，不会出现普通常规一体式燃烧腔的测试装置局部易损件损坏后必须整体拆解腔体的情况，不用花费大量时间拆解整个燃烧系统更换易损件，就能快速完成部件更换后恢复测试，降低设备的长期维护时长。

三、选型指南

匹配目标测试场景的基础实际被测件最大外形尺寸需求

先确认日常需要测试的最大被测燃油系统部件的外形尺寸，常规尺寸处于标准适配范围内的普通工业场景直接选用这款美国AGF 180MM O.D. 测试燃烧器燃烧系统标准版本即可满足使用需求，配套日常测试的被测件最大外形尺寸超出常规范围的超大规格特殊场景，可选用同系列对应更大腔体直径的适配版本，进一步提升燃烧腔的内部有效空间，适配大尺寸被测件的测试需求。

匹配现场实际测试项目的完整度需求

确认日常需要完成的军标测试项目覆盖范围，常规基础测试项目的普通场景直接选用当前标准基础配置版本即可满足使用需求，配套需要完成全项军标合规认证测试的特殊场景，可选用同系列对应全参数采集增强配置的适配版本，进一步扩展设备的测试数据采集维度，适配全项军标认证测试的需求。

适配现场安装点位的实际可用气源条件需求

提前确认测试工位周边可用的配套气源类型和压力参数，常规常规工业气源供给的普通工业场景直接选用当前标准气源适配版本即可满足使用需求，配套现场可用气源压力远低于常规要求的特殊场景，可选用同系列对应自带助燃空气增压模块的适配版本，进一步提升单元整体的助燃空气压力适配能力，适配低压气源工况下的运行需求。

适配高海拔低气压极端特殊测试环境需求

如果是用于长期在高海拔低气压环境下开展航空部件模拟测试的特殊场景，可直接选用同系列对应增强型燃烧腔内部附加低气压模拟调控结构构型的适配版本，在保障基础燃烧测试性能的前提下进一步提升单元整体的环境压力模拟能力，满足高海拔低气压极端工况下的模拟测试要求。

四、技术参数

美国AGF 180MM O.D. 测试燃烧器燃烧系统及相关测试设备按MIL-DTL-25038J规格全套总成试验装置，采用全工况动态燃烧参数闭环调控架构搭配多维度测试数据同步采集工艺布局，面向航空燃油系统部件合规性验证场景打造的全工况模拟燃油燃烧性能闭环测试单元，适配对应AGF 180MM O.D.系列MIL-DTL-25038J规格测试燃烧系统的标准参数，将待测试的航空燃油系统部件按照标准规范安装到燃烧腔的被测件工位上，完成快速密封装夹后连接好对应的燃油供给回路和信号采集回路，在控制系统中选择对应的标准测试流程，系统自动完成预吹扫、点火启动、多工况依次运行、测试结束后后吹扫的全流程动作，不同阶段的燃烧参数按照军标要求精准动态调控，同步采集所有维度的测试数据完成存储记录，装夹固定、流程调试、测试运行的全流程可同步完成，设计符合对应军标测试装置的相关行业技术规范，适配的常规燃烧功率和参数调控范围覆盖多数航空燃油系统部件合规性验证场景的运行条件，长期伴随航空燃油泵调节器多工况耐久验证、燃油过滤元件极端燃烧耐受测试的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类航空燃油系统部件合规性验证场景配套专用全工况模拟燃油燃烧性能闭环测试单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心燃烧测试单元本体尺寸

单元的整体集成式柜体结构轮廓按照主流航空测试实验室的工位布设场景专项优化，180mm标准燃烧腔和全流程调控元件的布局组合适配多数航空测试实验室的有限室内安装空间，整台单元的测试装置整体柜体最大宽度、轴向总深度、燃烧腔部位的最大突出高度对应的外形尺寸控制在适配同系列AGF工业军标燃烧测试装置的合理范围，安装完成后不会出现装置突出部位和周边实验室其他试验台构件空间干涉的情况，保障常规航空部件燃烧测试场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的装置底部标准燃油入口接口的规格参数、适配的外部助燃空气接口的标准连接尺寸参数、装置的常规允许最大连续测试运行时长，完全符合同系列AGF工业军标燃烧测试装置的通用安装规范，不用在原有测试实验室工位上为装置加工非标大尺寸燃油接入管路，就能直接完成整套试验装置的对位安装固定和能源回路对接，实现航空燃油部件军标合规燃烧测试核心功能单元的快速布设使用。

六、应用领域

大型航空发动机制造厂燃油泵调节器多工况耐久测试场景

适配各类大型航空发动机制造工厂试验台架上燃油泵调节器的全工况耐久燃烧测试作业，全工况动态燃烧参数闭环调控性能可以精准复现航空发动机启动、巡航、全功率等不同典型工况的燃烧状态，工况切换过程平稳快速，分级烟气净化安全排放性能燃烧后的烟气经过多级净化处理后安全排放，航发制造厂测试运维人员不用在测试工位外部额外搭建独立的大型烟气净化系统，就能长期稳定完成燃油泵调节器的多工况耐久测试，保障测试结果的军标合规性。

大型航空部件制造厂燃油过滤元件极端燃烧耐受测试场景

适配各类大型航空部件制造工厂燃油过滤元件的极端燃烧耐受合规测试作业，大直径180mm标准适配燃烧腔性能腔体内部流场完全符合MIL-DTL-25038J规格的标准要求，被测过滤元件装入后可以形成标准的燃烧流场，多维度测试数据同步采集性能所有测试数据同步打上高精度时间戳，无需事后人工对齐不同设备的数据，航空部件制造厂测试运维人员不用额外定制大量非标过渡安装工装，就能快速完成燃油过滤元件的军标合规测试，提升测试数据的处理效率。

大型航空航天研究院所航空燃油系统新品研发验证场景

适配各类大型航空航天研究院所航空燃油系统新品研发阶段的燃烧性能验证测试作业，军标测试流程预设一键执行性能内置了全套MIL-DTL-25038J标准测试流程，选择对应项目后系统自动执行所有测试步骤，不会出现人工操作遗漏测试环节的情况，被测件快速密封装夹性能可以徒手快速完成被测件的装夹密封，大幅缩短装夹耗时，航空航天院所测试研发人员不用人工反复查阅军标规范核对每一步操作要求，就能完整执行全套标准测试流程，避免人为操作失误引发的测试偏差。

大型军用航空装备维修厂燃油系统部件大修后合规校验场景

适配各类大型军用航空装备维修厂大修后燃油系统部件的出厂合规校验测试作业，燃烧腔过热连锁防护性能分区布置的超温监测元件可以在局部过热时立刻触发保护切断燃油供给，通入惰性气体保护，模块化易损件快速更换性能燃烧腔内部的易损件可以单独快速拆卸更换，无需整体拆解整个腔体，航修厂测试运维人员不用安排专人全程在测试工位旁值守干预，就能长期稳定完成多批次大修部件的合规校验测试，提升大修部件校验的本质安全性。

七、总结

美国AGF 180MM O.D. 测试燃烧器燃烧系统及相关测试设备按MIL-DTL-25038J规格全套总成试验装置，凭借全工况动态燃烧参数闭环调控设计、多维度测试数据同步采集的差异化设计，解决了普通常规简易燃烧测试装置工况切换粗放、测试数据维度不全的常见痛点，大直径180mm标准适配燃烧腔性能、分级烟气净化安全排放的特性覆盖了大型航空发动机制造厂燃油泵调节器多工况耐久测试、大型航空部件制造厂燃油过滤元件极端燃烧耐受测试、大型航空航天研究院所航空燃油系统新品研发验证等多类航空燃油系统部件合规性验证场景配套的专用全工况模拟燃油燃烧性能闭环测试单元的使用需求，在航空军标燃烧测试应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期多批次连续测试工况场景、军标全流程精准执行需求、多维度同步数据采集适配场景深度优化的实用型专用工业配套全工况模拟燃油燃烧性能闭环测试单元。

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