一、产品介绍

德国imm AG36-K-U-W带喷嘴电离吹风机，是面向工业生产线上静电消除与表面碎屑清理场景打造的紧凑型集成式离子风发生部件，没有沿用普通常规电离风机的大体积离心风轮外置电离针架构，而是在精密电子组装、光学镜片加工这类对静电中和速度、表面无二次碎屑残留要求严苛的工况需求层面做了高压电离单元与定向喷嘴一体化集成、低紊流气流导向结构专项调校，针对普通常规电离风机体积大无法嵌入狭小工位、气流紊流大易吹起周边浮尘的常见问题做了内置式紧凑风路与电离针自清洁适配机制双重优化，不用额外在工位周边布设独立的离子发生棒与高压气源管路就能同时输出带电离效应的定向集束气流，从根源上减少了普通常规分体式静电消除部件在狭小工位场景下布设不便、气流紊流大的问题，在长期伴随细微浮尘附着、连续不间断运行的精密制造生产线现场环境下，也能持续维持稳定的定向静电中和与表面碎屑吹扫性能。

二、功能特点

喷嘴与电离单元一体化集成性能

装置的定向喷嘴与高压电离电极直接集成在同一腔体内部，电离产生的正负离子可直接跟随集束气流同步送出，不会出现普通常规分体式离子风装置离子在长距离管路输送过程中大量中和损耗的情况，不用额外在喷嘴前端加装离子补偿模块，就能在喷嘴出口位置维持较高的离子浓度，提升指定工位区域的静电中和效率。

低紊流集束气流导向性能

装置的内部风路经过流线型优化设计，送出的气流可维持较长距离的集束状态，气流扩散角度小，不会出现普通常规开放式电离风机气流大范围扩散、吹起工位周边浮尘的情况，不用在工位周边额外加装局部防尘围挡，就能精准对准指定工件表面完成吹扫作业，减少周边浮尘被气流扰动后二次附着工件的概率。

电离针自清洁适配性能

装置的喷嘴头部预留有适配自清洁工具的对接基准，运维人员可直接通过配套专用工具快速完成电离针表面浮尘清理，不会出现普通常规封闭结构电离风机需要拆解整机外壳才能清理电离针的情况，不用将整个风机从工位支架上完全拆卸下来，就能在短时间内完成电离针的清洁维护，缩短日常维护作业的时长。

固定一体式高压线缆连接性能

装置的高压发生单元与高压输出线缆采用固定一体式连接结构，线缆与腔体的衔接位置做了应力缓冲处理，不会出现普通常规可插拔高压线缆长期受拉扯后接口松动漏电的情况，不用定期检查高压线缆接口的紧固状态，就能长期维持高压供电回路的连接稳定性，降低高压接口松动带来的运行隐患。

紧凑式窄型腔体布设性能

装置的整体腔体采用窄型长条状结构设计，横向占用空间小，不会出现普通常规大体积电离风机无法嵌入生产线工位之间狭小缝隙的情况，不用对原有生产线的工位布局进行大范围调整改造，就能直接将装置部署在两个相邻工位之间的有限空间内，适配紧凑型自动化生产线的布设需求。

多规格喷嘴快速替换性能

装置的喷嘴接口采用标准化快装结构，可根据不同吹扫场景的需求快速更换不同形态的喷嘴，不会出现普通常规固定式喷嘴电离风机无法适配不同吹扫覆盖范围需求的情况，不用更换整套电离风机主体，就能直接替换成平吹式、旋转式等不同功能的喷嘴，适配不同工件的吹扫作业要求。

宽电压输入适配性能

装置的供电回路支持较宽范围的交流电压输入，可适配不同区域工业现场的常规供电制式，不会出现普通常规窄电压供电的电离风机需要额外配置专用电源转换模块的情况，不用对现场原有供电回路进行改造，就能直接接入不同电压等级的控制电源，适配不同供电条件的生产车间场景。

低功耗运行性能

装置的高压发生单元采用低功耗电路设计，运行过程中的电能消耗处于较低水平，不会出现普通常规大输出功率电离风机长时间连续运行时能耗偏高的情况，不用额外配置大容量供电回路，就能在自动化生产线上长时间连续运行，降低生产线长期运行的电力消耗成本。

三、选型指南

匹配目标工位的吹扫覆盖范围需求

先确认待配套工位需要完成静电中和与碎屑清理的工件表面尺寸，常规小尺寸精密电子元器件的吹扫场景直接选用这款对应标配标准圆形喷嘴的基础版本即可，配套需要覆盖大尺寸平面工件的吹扫场景，可直接替换适配大覆盖范围的鱼尾形喷嘴，进一步扩大气流的横向覆盖宽度，满足大尺寸工件的表面吹扫需求。

匹配现场部署的空间工况条件

确认电离吹风机安装位置的可用空间尺寸，常规工位之间缝隙宽度足够容纳标准窄型腔体的场景直接选用标配标准集成版本即可，配套工位之间缝隙极其狭小的场景，可选用对应升级更窄腔体结构的适配版本，进一步缩小装置的横向占用空间，适配超紧凑自动化生产线的布设需求。

适配现场的维护作业需求

提前确认现场日常运维可投入的维护时长，常规有充足定期维护窗口的场景直接选用标配标准版本即可满足使用需求，配套生产线连续运行几乎没有停机维护窗口的场景，可选用对应升级电离针特殊耐磨涂层的适配版本，进一步减缓电离针表面的氧化与积尘速率，延长两次清洁维护之间的间隔周期。

适配特殊管控需求

如果是用于洁净度等级要求较高的无尘车间场景，可选用对应升级腔体全镜面抛光处理的衍生版本，在保障基础静电中和与吹扫性能的同时，减少腔体表面积尘附着的概率，满足高等级无尘车间的使用要求。

四、技术参数

德国imm AG36-K-U-W带喷嘴电离吹风机，采用工业静电消除场景内置式紧凑风路架构搭配高压电离单元与定向喷嘴一体化集成工艺布局，适配生产线静电消除与表面碎屑清理场景的紧凑型集成式离子风发生部件需求，适配对应AG36-K-U-W型号电离吹风机的标准参数，将装置固定到工位周边支架并接好供电与进气管路后，装置即可自动完成高压电离生成、集束气流送出、表面静电中和与碎屑吹扫的全流程操作，离子生成、气流输送、静电中和流程可同步完成，设计符合工业静电消除部件的相关行业技术规范，适配的常规工业环境温度区间覆盖多数精密电子、光学镜片加工车间工业现场的运行环境范围，长期伴随细微浮尘附着、连续不间断运行的精密制造生产线现场环境下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业生产线静电消除与表面碎屑清理配套专用离子风发生部件的使用需求。

五、产品尺寸

核心吹风机主体尺寸

单元的整体结构轮廓按照自动化生产线工位之间狭小缝隙布设场景专项优化，窄型长条状腔体结构适配工位之间的有限安装空间，整机电离吹风机的长宽厚度尺寸控制在适配同系列AG36-K-U-W型号的合理范围，安装完成后不会出现装置突出部位和生产线运动部件空间干涉的情况，保障紧凑型自动化生产线内部有限空间下的离子风部件布设适配性。

配套关联安装与接口基准参数

装置的吹风机腔体安装孔位间距、进气管路的接口规格参数，完全匹配工业电离吹扫部件的通用安装规范，不用对原有生产线工位支架上的旧电离风机安装孔位进行非标扩孔改造，就能直接完成装置的对位固定，实现生产线静电消除核心专用离子风发生部件的快速拆装替换。

六、应用领域

SMT生产线PCB板静电消除与碎屑清理场景

适配各类SMT生产线印刷工位之后PCB板表面的静电中和与锡珠碎屑吹扫作业，喷嘴与电离单元一体化集成性能可在狭小的工位缝隙之间完成布设，低紊流集束气流导向性能可精准吹扫PCB板表面残留的细小锡珠，不会吹起周边工位的浮尘造成二次污染，保障PCB板进入下一道贴装工序前表面保持洁净状态。

光学镜片加工后表面碎屑清理场景

适配各类光学镜片研磨加工完成后表面研磨碎屑的吹扫与静电消除作业，多规格喷嘴快速替换性能可根据不同镜片的尺寸更换适配的喷嘴，低紊流集束气流可精准对准镜片表面完成吹扫，避免气流大范围扩散造成镜片表面被二次浮尘污染，保障光学镜片后续镀膜工序的表面洁净度要求。

精密塑料件注塑后静电消除场景

适配各类精密塑料注塑件开模取出后的表面静电消除作业，宽电压输入适配性能可直接接入注塑车间的常规供电回路，低功耗运行性能可长时间连续运行，快速中和塑料件表面的高压静电，减少塑料件表面吸附浮尘的概率，降低后续塑料件外观瑕疵的出现比例。

汽车零部件喷涂前表面预处理场景

适配各类汽车塑料饰件喷涂前的表面静电消除与浮尘清理作业，紧凑式窄型腔体布设性能可嵌入喷涂生产线的预处理工位之间，集束定向气流可精准清理饰件表面附着的细微浮尘，同时中和表面静电，减少喷涂过程中漆雾附着不均的情况，提升汽车饰件的喷涂外观质量。

七、总结

德国imm AG36-K-U-W带喷嘴电离吹风机，凭借喷嘴与电离单元一体化集成、低紊流集束气流导向的差异化设计，解决了普通常规电离风机体积大无法嵌入狭小工位、气流紊流大易吹起周边浮尘的常见痛点，电离针自清洁适配、多规格喷嘴快速替换的特性覆盖了SMT生产线PCB板静电消除与碎屑清理、光学镜片加工后表面碎屑清理、精密塑料件注塑后静电消除等多类工业生产线静电消除与表面碎屑清理配套的专用离子风发生部件的使用需求，在工业定向静电消除吹扫部件领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对狭小工位布设、低紊流精准吹扫需求深度优化的实用型专用工业生产线配套紧凑型集成式离子风发生部件。

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