一、产品介绍

欧洲进口ALLIED VISION Mako G-507B相机，是面向工业视觉高精度检测与定位场景打造的紧凑型千兆网口面阵成像部件，没有沿用普通常规工业相机大体积壳体与外置独立供电模块的分散布局，而是在多粉尘多振动的工业车间场景下成像画面稳定性强、狭小安装空间内布局灵活、长距离图像数据传输丢包率低的层面做了针对性的工业现场视觉检测场景专项调校，针对普通常规工业相机复杂工业环境下画面易出现噪点、长距离数据传输易丢帧的常见问题做了全局快门CMOS传感芯体与PoE千兆网口一体化传输供电双重优化，不用额外在相机周边加装独立的外置供电电源与信号中继模块就能直接完成图像数据的长距离稳定传输，从根源上减少了普通常规工业相机复杂工况下成像噪点多、长距离传输易丢帧的问题，在长期伴随频繁振动、多粉尘油污的复杂工业环境下，也能持续维持稳定的成像与数据传输状态。

二、功能特点

全局快门CMOS成像性能

相机内部搭载全局快门类型的图像传感芯体，针对高速运动的工业检测工件做了成像曝光逻辑调校，运动工件经过拍摄视野范围内时不会出现画面拖影变形的情况，不会出现卷帘快门相机拍摄高速运动物体时画面边缘模糊错位的情况，不用额外降低产线工件的运行速度，就能清晰捕捉高速移动工件的完整成像画面，提升高速产线视觉检测的效率。

PoE千兆网口一体化传输供电性能

相机采用千兆以太网接口实现图像数据传输与设备供电二合一的设计，单根标准工业屏蔽网线即可同时完成供电与数据传输，不会出现独立供电相机需要额外布设供电电源线的情况，不用额外在相机周边布置独立的供电适配器，就能在长达百米的距离内稳定传输图像数据，简化工业视觉系统的现场布线结构。

510万像素高分辨率成像性能

这款相机的有效成像像素达到510万，画面分辨率为2464×2056，可清晰捕捉工件表面微米级的细微划痕与尺寸特征，单帧画面内可同时覆盖多个小尺寸工件的完整成像区域，不会出现低分辨率相机无法同时完成多工件细节检测的情况，不用额外在工位上布置多台相机协同拍摄，就能完成单工位多工件的同步视觉检测，降低视觉系统的硬件配置成本。

23.7fps全分辨率帧速输出性能

相机在全分辨率模式下可实现23.7帧每秒的图像输出速率，在保证高分辨率成像的同时维持稳定的画面刷新速度，不会出现高分辨率相机全分辨率下帧速过低无法适配高速产线节拍的情况，不用额外对产线的运行节拍做大幅调整，就能匹配多数中高速工业产线的视觉检测节拍要求，适配常规工业产线的运行节奏。

64MB内置图像缓存性能

相机内部搭载64MB容量的独立图像缓存模块，当后端图像采集系统出现短暂数据拥堵时，可临时缓存已拍摄完成的图像数据，不会出现缓存容量不足的相机在后端系统拥堵时直接丢帧的情况，不用额外在采集程序中编写复杂的丢帧重传逻辑，就能在后端系统短暂拥堵时保留完整的图像数据，减少图像数据的丢失概率。

紧凑型轻量化壳体布局性能

相机的整机壳体采用轻量化紧凑型结构设计，不含镜头与连接器的整体重量控制在80g，机身轮廓尺寸为42.6×29.2×29.2mm，可直接安装在工业机器人的末端执行机构上，不会出现大体积大重量相机加装在机器人末端时增加过多负载的情况，不用额外对机器人的末端负载能力做升级改造，就能完成视觉检测相机的加装部署，适配机器人视觉引导的轻量化安装需求。

工业级宽温域运行适配性能

整体相机经过多轮模拟工业车间宽温域波动与持续振动的连续运行测试，成像芯体的画面稳定性与数据传输的可靠性控制在合理范围，不会出现前期成像画面清晰、长期复杂工况运行后画面噪点快速增多的问题，能有效拉长相机的定期成像性能校验周期，减少工业视觉成像部件的后续更换频次。

三、选型指南

匹配产线检测精度与节拍需求

先确认目标使用场景下工件的检测精度要求、产线的实际运行节拍，常规中等速度的工件表面缺陷检测场景直接选用这款对应标准版本即可，配套超高速产线的快速定位检测场景，可选用对应高帧速衍生版本，保障相机的分辨率与帧速能力完全匹配现场的实际视觉检测要求。

匹配现场安装空间条件

确认视觉工位的预设相机安装位周边预留空间尺寸、是否需要搭载在移动机器人末端，常规固定工位的视觉检测场景直接选用标准版本即可，需要在工业机器人末端做随动视觉检测的特殊场景，可选用对应轻量化衍生版本，无需额外对机器人末端负载结构做改造就能完成相机的对位安装。

适配现场环境工况条件

提前确认相机安装区域的环境温度波动范围、现场粉尘与油污浓度，常规普通通风良好的工业车间场景直接选用通用款即可，长期处于多粉尘多油污的重型加工车间场景，可选用对应外部壳体防护等级升级的专用版本，进一步提升相机的整体环境耐受能力，延长整体的使用寿命。

适配特殊管控需求

如果是用于需要对接多相机集中管控的智能视觉检测线场景，可选用配套GigE Vision标准协议的衍生版本，在保障基础成像性能的同时，可直接对接主流工业视觉软件平台完成多相机的集中管控，适配智能视觉检测线的集中运维要求。

四、技术参数

欧洲进口ALLIED VISION Mako G-507B相机，采用全局快门CMOS传感芯体搭配PoE千兆网口一体化传输供电工艺布局，适配工业视觉高精度检测与定位场景需求，相机的成像传感器为Sony IMX264 Progressive Scan CMOS，传感器格式为2/3英寸，像素尺寸为3.45μm×3.45μm，像素深度为12bit，动态范围为72dB，支持自动曝光功能，输出接口为符合GigE Vision标准的千兆以太网口，内置64MB图像缓存，适配的常规工业环境温度区间覆盖合理的工业级面阵工业相机运行温度范围，长时间长期多振动多粉尘工况下成像画面的噪点水平处于可控范围，适配各类工业视觉检测场景配套专用面阵成像部件的使用需求。

五、产品尺寸

核心相机主体尺寸

相机的整体轮廓经过工业现场狭小安装空间场景专项优化，紧凑型的金属壳体结构适配多数工业视觉工位的预留安装空间，整机的轴向长度控制在适配C接口工业镜头安装的合理范围，安装完成后不会出现周边设备结构与相机壳体空间干涉的情况，保障狭小视觉安装工位场景下的适配性。

配套关联镜头接口与安装孔位定位尺寸

相机前端的C型镜头接口尺寸与机身底部的标准安装螺孔分布尺寸，完全匹配通用工业面阵相机的标准安装规范，不用额外对原有视觉工位的相机安装支架做非标改造加工，就能直接通过标准紧固件完成相机与镜头、安装支架的对位锁紧固定，实现相机的快速拆装更换。

六、应用领域

汽车零部件尺寸测量场景

适配各类汽车零部件生产车间的精密尺寸视觉测量作业，全局快门CMOS成像性能清晰捕捉高速移动零部件的完整画面，510万像素高分辨率成像性能精准识别零部件的微米级尺寸特征，提升汽车零部件尺寸检测的精度。

食品包装外观缺陷检测场景

适配各类食品加工行业包装产线的外包装外观缺陷检测作业，PoE千兆网口一体化传输供电性能简化产线现场布线，23.7fps全分辨率帧速输出性能适配中高速包装产线的运行节拍，降低食品包装视觉检测系统的部署难度。

电子元器件定位引导场景

适配各类3C电子行业SMT贴装设备的元器件视觉定位引导作业，紧凑型轻量化壳体布局性能适配贴装机内部有限的安装空间，64MB内置图像缓存性能保障贴装过程中图像数据不丢失，提升SMT贴装定位引导的稳定性。

物流分拣条码识别场景

适配各类智能物流分拣线的快递面单条码视觉识别作业，宽温域运行适配性能适配分拣车间的宽温度波动环境，千兆网口长距离传输性能适配分拣线长距离数据传输需求，提升物流分拣条码识别的准确率。

七、总结

欧洲进口ALLIED VISION Mako G-507B相机，凭借全局快门CMOS成像、PoE千兆网口一体化传输供电的差异化设计，解决了普通常规工业相机高速运动拍摄画面拖影、长距离布线繁琐易丢帧的常见痛点，510万像素高分辨率成像、紧凑型轻量化壳体的特性覆盖了汽车零部件尺寸测量、食品包装外观缺陷检测、电子元器件定位引导等多类工业视觉高精度检测场景配套专用面阵成像部件的使用需求，在工业视觉检测专用成像相机领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对高速运动工件拍摄、狭小空间安装工况深度优化的实用型专用紧凑型千兆网口工业面阵相机部件。

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