一、产品介绍

欧洲进口SKF ZM25-2+109多回路泵，是面向多点位集中润滑场景打造的电动自吸齿轮式多出口供油部件，没有沿用普通常规润滑泵的单回路集中供油布局与外置分油块分流结构，而是在多出口独立流量分配、高粘度介质适配、低噪平稳运行层面做了针对性的工业设备多点位循环润滑场景专项调校，针对普通常规单回路润滑泵外置分油块易堵塞、高粘度油脂输送阻力大的常见问题做了多出口内置流量分配通道与宽粘度适配齿轮副双重优化，不用额外在泵体下游加装多组独立的外置分油块就能直接为数十个润滑点位同步供油，从根源上减少了普通常规润滑泵外置分油块堵塞、高粘度低温环境下供油不畅的问题，在长期伴随工业设备多润滑点位分散分布、环境温度波动大的复杂工况环境下，也能持续维持稳定的多点位均匀供油状态。

二、功能特点

多出口独立流量分配性能

泵体内部集成多条独立的供油通道，每个出口的流量可通过内置阻尼结构单独调整，不会出现普通单回路润滑泵依靠外置分油块分流时各点位供油均匀性差的情况，不用额外在每个润滑支路上加装独立的流量调节阀，就能直接为数十个分散的润滑点位同步输送均匀油量，减少润滑系统的外接管路部件数量。

宽粘度介质适配性能

齿轮副的啮合间隙经过专项优化调校，可在较大的润滑油粘度区间内正常完成自吸输送，不会出现普通小间隙齿轮泵高粘度油脂低温环境下吸油困难的情况，不用额外在油箱外部加装独立的油脂加热预热装置，就能在常规低温工业环境下直接输送高粘度矿物油与合成润滑油，拓展润滑介质的适配范围。

低噪平稳运行性能

齿轮副采用特殊的齿形修形设计，啮合过程中的冲击震动被有效削弱，不会出现普通标准齿形齿轮泵运行时噪音偏大的情况，不用额外在泵体外部加装隔音防护罩，就能在对环境噪音有管控要求的车间场景中长期运行，降低运行过程中的噪音影响。

分离式安装灵活适配性能

泵体与驱动电机采用可分离的法兰连接结构，既可以单独安装在油箱外部侧面，也可以垂直安装在油箱顶部，不会出现普通一体化润滑泵只能固定安装在油箱顶部的情况，不用额外定制异形油箱安装过渡支架，就能适配不同设备现场的有限安装空间，满足多样化的安装布局需求。

低吸程限制自吸性能

泵体的吸油腔结构经过流道优化，允许的最大吸油高度可达500mm，不会出现普通自吸能力弱的润滑泵吸油高度稍大就出现吸空断油的情况，不用额外在油箱内部加装辅助供油的前置叶片泵，就能在吸油管路存在一定高度差的场景下正常完成自吸供油，降低供油系统的配套复杂度。

过载溢流内置防护性能

泵体下游可配套集成外置溢流防护阀，系统压力超过设定阈值时可自动开启溢流泄压，不会出现普通无溢流防护的润滑泵系统压力超限时直接憋坏电机的情况，不用额外在供油管路上加装独立的高压溢流阀组，就能在润滑点位局部堵塞时自动完成压力泄放，保护驱动电机与泵体结构不受损伤。

长周期运行稳定性能

整体多回路泵经过多轮连续循环供油测试与长时间高低温介质输送测试，齿轮副的磨损速率与内部流道的堵塞速率控制在较低水平，不会出现前期供油流量达标、长期高粘度介质输送后流量快速衰减的问题，能有效拉长润滑系统的定期巡检周期，减少多点位集中润滑核心部件的运维频次。

三、选型指南

匹配润滑点位数量与流量需求

先确认目标润滑场景下的总润滑点位数量、每个点位的单次需油量、系统要求的供油循环周期，常规中小规模机床集中润滑场景选标准版即可，润滑点位数量较多且分散分布的重型工业设备场景，要确认所选型号的出口数量与总供油流量覆盖范围，保障泵体的总供油能力完全匹配所有润滑点位的油量需求。

匹配现场安装空间条件

确认润滑站周边的可用安装空间尺寸、油箱的结构布局、现场可预留的吸油高度，常规标准润滑站场景直接选用这款可分离安装版本即可，油箱顶部安装空间极度狭窄的特殊场景，可直接将泵体安装在油箱侧面的预留空位，无需额外定制大型异形润滑站箱体。

适配现场环境工况条件

提前确认泵体安装位置的常年环境温度、现场使用的润滑油粘度范围、周边的噪音管控要求，常规普通常温工业车间场景直接选用通用款即可，长期处于低温环境的户外设备润滑场景，可选用带低温适配密封升级的专用版本，进一步提升低温环境下密封件的弹性保持能力，避免低温下密封件出现渗漏。

适配特殊管控需求

如果是用于有ATEX防爆要求的化工设备润滑场景，可选用带防爆电机升级的专用版本，在保障基础多点位供油性能的同时，满足防爆危险区域的电气部件管控要求。

四、技术参数

欧洲进口SKF ZM25-2+109多回路泵，采用电动自吸齿轮泵架构搭配多出口内置独立流道，适配工业设备多点位集中循环润滑场景需求，驱动电机为三相交流电机，额定功率覆盖常规润滑系统的动力需求，总供油流量可达2.5L/min，允许的最大工作背压可达20bar，适配5-20个独立润滑出口，工作温度区间覆盖+10℃到+40℃，长时间连续运行后供油流量衰减速率处于合理区间，适配各类工业设备多点位集中润滑场景的使用需求。

五、产品尺寸

核心泵体主体尺寸

泵体的整体轮廓经过多点位润滑系统安装场景专项优化，齿轮腔与流道的排布紧凑合理，整体体积控制在较小范围，分离式法兰连接结构的对接尺寸符合行业通用规范，泵体与电机组合安装时不会出现周边部件空间干涉的情况，保障不同安装布局下的空间适配性。

配套关联安装法兰排布尺寸

泵体上的安装法兰孔位间距与通油孔位尺寸适配行业通用标准规格，法兰的整体厚度预留足够的安装锁紧余量，不用额外定制异形过渡法兰，就能直接在常规油箱顶部或侧面的安装基座上完成固定，减少安装过程中的额外加工工作量。

六、应用领域

多轴数控机床集中润滑场景

适配各类大型龙门数控机床的多导轨、多丝杠集中润滑系统，多出口独立分配流量保障数十个润滑点位均匀供油，低噪运行适配机床车间的噪音管控要求，保障数控机床运动副的长期润滑状态稳定。

金属板材成型设备润滑场景

适配各类大型冲压、折弯成型设备的多点位运动副润滑系统，宽粘度介质适配能力可在低温环境下直接输送高粘度润滑油，过载溢流防护避免局部润滑点堵塞损坏泵体，保障板材成型设备的连续运行稳定性。

矿山输送设备链条润滑场景

适配各类长距离矿山输送线的多链条点位集中润滑系统，高吸程自吸性能适配润滑站与链条润滑点位的高度差，分离式安装灵活适配输送线周边的有限空间，保障矿山输送设备链条的长期润滑效果。

风电齿轮箱辅助循环润滑场景

适配各类兆瓦级风电机组齿轮箱的辅助补油润滑系统，低流量均匀供油适配齿轮箱内部多个小润滑点位，宽温度区间适配能力适配塔筒内部的温度波动，保障风电机组齿轮箱运动副的润滑可靠性。

七、总结

欧洲进口SKF ZM25-2+109多回路泵，凭借多出口独立流量分配、宽粘度介质适配的差异化设计，解决了普通常规单回路润滑泵外置分油块易堵塞、高粘度油脂输送阻力大的常见痛点，分离式安装灵活适配、低吸程限制自吸的特性覆盖了多轴数控机床集中润滑、金属板材成型设备润滑、矿山输送设备链条润滑等多类工业设备多点位集中润滑场景的使用需求，在工业多点位集中润滑供油部件领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对多点位循环润滑场景深度优化的实用型多回路泵。

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