一、产品介绍

欧洲进口SKF MKL2-12FC01000+428单线油气润滑泵，是面向工业重载设备单线油气集中润滑场景打造的专用型油-气混合输送部件，没有沿用普通通用单线润滑泵的常规纯油脂输送与管路分配结构，而是在油气两相流的稳定混合输送、长距离单线管路的油气配比一致性、重载设备多点位轴承的微量精准供油层面做了针对性的单线油气润滑工况专项调校，针对普通通用单线润滑泵纯油脂输送阻力大、长距离管路末端供油不均的常见问题做了油气混合腔与输送逻辑双重优化，不用额外在润滑管路中途加装多组补压分配模块就能直接完成数十米长距离单线管路的稳定油气输送，从根源上减少了普通通用单线润滑泵长距离输送后末端润滑点供油不足、多点位供油偏差大的问题，在长期伴随重载设备连续高负荷运行、车间环境粉尘与温度大幅波动的复杂润滑环境下，也能持续维持稳定的均匀油气混合输送状态。

二、功能特点

油-气两相流稳定混合性能

泵体内部的油气混合腔经过流场仿真专项调校，压缩空气与润滑油进入腔体后可形成连续均匀的油气两相混合流，不会出现普通无专用混合腔的润滑泵油和气分层分离的情况，不用额外在管路中加装多组静态混合元件，就能在管路内维持稳定的环状油气流形态，保障润滑点处油膜形成的均匀性。

长距离单线管路输送性能

泵体的输出压力适配长距离单线管路的沿程阻力损失，油气混合介质可在数十米长的单线管路内稳定输送，不会出现普通低压润滑泵长距离输送后末端润滑点供油不足的情况，不用额外在管路中途设置中间增压站点，就能覆盖单条管路上数十个润滑点位的供油需求，减少集中润滑系统的配套改造成本。

微量供油精准可控性能

泵的单次供油排量经过精细调校，可精准控制每个润滑周期内输送到轴承的润滑油量，不会出现普通大排量润滑泵单次供油过量导致轴承腔内积油发热的情况，不用额外在每个润滑点加装独立的定量分配阀，就能适配重载滚动轴承的微量润滑需求，降低过量供油引发的轴承运行温升风险。

低粘度润滑油适配性能

泵的内部输送单元针对低粘度润滑油做了密封结构优化，低粘度油品运行时不易出现内部渗漏的情况，不会出现普通常规密封润滑泵适配低粘度油时内泄量大、输出流量明显衰减的情况，不用额外对润滑油做增粘预处理，就能直接适配多数工业油气润滑常用的低粘度润滑油品，拓宽可用油品的选择范围。

集成式监控反馈性能

泵体侧面集成常规的运行状态反馈接口，可将供油周期、系统压力等关键数据直接传输至车间主控系统，不会出现普通无状态反馈的润滑泵无法远程掌握运行工况的情况，不用额外在管路上加装多个独立的压力流量传感部件，就能在主控室远程掌握整套单线油气润滑系统的运行状态，降低润滑系统的运维巡检工作量。

多环境工况耐受性能

泵体的外壳与内部运动部件经过多轮温湿度交变与粉尘侵入测试，在工业车间常见的宽温度区间与多粉尘环境下，部件的运行损耗速率控制在较低水平，不会出现普通无防护结构的润滑泵恶劣环境下部件快速老化的情况，不用额外在泵外部加装独立的防尘保温防护柜，就能直接在多数工业车间的现场环境下安装使用，减少现场安装的配套工作量。

长周期运行性能稳定性能

整体泵组经过多轮连续数万小时的油气循环输送测试，内部运动部件的磨损速率与控制单元的参数漂移速率控制在较低水平，不会出现前期供油性能达标、长期连续运行后供油排量快速偏移的问题，能有效拉长泵组的定期维护周期，减少重载设备集中润滑系统的部件更换频次。

三、选型指南

匹配润滑点位与输送距离需求

先确认目标润滑场景的单条单线管路上的润滑点数量、管路总长度，常规短距离少点位的小型重载设备润滑场景选标准款即可，长距离数十点位的大型重载设备单线油气润滑场景，要选带输出压力强化配置的衍生型号，保障长距离输送下末端润滑点的供油稳定性。

匹配现场润滑油品条件

确认日常使用的润滑油品粘度等级、是否存在特殊的油品添加剂，常规中等粘度工业润滑油的普通场景选标准版即可，长期使用低粘度特种润滑油的工况场景，要选带低粘度适配密封配置的高适配版本，避免油品内泄引发的供油不足问题。

适配现场安装空间条件

提前确认设备旁预留的泵组安装空间尺寸、周边可利用的压缩空气接入点位，常规开阔设备旁的安装场景直接选用通用款即可，安装空间极度受限的紧凑型重载设备内部场景，可选用带壳体轮廓进一步优化的定制版本，不用改动设备原有结构布局就能完成泵组的固定安装。

适配特殊管控需求

如果是需要在存在大量金属切削粉尘的重型机床加工车间场景使用，可选用带外壳防护性能升级的专用版本，在保障基础油气输送性能的同时，提升泵组整体的防尘能力，满足高粉尘车间长期运行的防护要求。

四、技术参数

欧洲进口SKF MKL2-12FC01000+428单线油气润滑泵，采用专用油气混合腔搭配长距离输送架构，适配工业重载设备单线油气集中润滑场景需求，可在长距离单线管路内维持稳定的油气两相流输送，微量供油排量精准可控，适配低粘度工业润滑油，长时间复杂工况运行后供油性能衰减处于合理区间，适配各类重载工业设备的单线油气润滑系统。

五、产品尺寸

核心泵组主体尺寸

泵组的整体紧凑壳体轮廓经过小型化优化，不会占用重载设备周边过多的安装空间，壳体的轴向长度适配多数常规工业设备旁的预留安装深度，整体重量分布均匀，安装后不会对安装支架产生额外的附加应力，保障泵组长期运行的结构稳定性。

配套关联管路接口尺寸

泵组的润滑油入口、压缩空气入口与油气混合输出接口的规格遵循工业集中润滑部件的通用管路规范，尾部的状态信号引出接口尺寸适配工业常规M12规格的传感线缆，不用额外定制异形转接头与专用线缆，就能直接对接润滑系统的油气管路与车间主控系统，减少安装接线过程中的额外加工工作量。

六、应用领域

高速线材轧机轴承油气润滑场景

适配各类高速线材轧机的多个轧辊轴承的单线油气集中润滑，长距离单线输送性能覆盖轧机全线的润滑点位，微量精准供油控制轧辊轴承的运行温升，延长轧机轴承的在线运行寿命。

大型风机轴承座油气润滑场景

适配各类工业大型风机的轴承座单线油气润滑，稳定油气混合流在轴承内部形成均匀油膜，集成状态反馈功能让运维人员远程掌握润滑系统运行状态，降低风机润滑系统的现场巡检频次。

重型机床主轴油气润滑场景

适配各类高精度重型机床的主轴轴承单线油气润滑，低粘度润滑油适配性能满足机床主轴高速运转的润滑需求，微量供油避免主轴轴承腔内积油发热，保障重型机床主轴的长期运行精度稳定性。

大型矿山输送设备轴承润滑场景

适配各类长距离矿山输送设备的多点位轴承单线油气润滑，多环境工况耐受性能适配矿山车间的多粉尘宽温环境，长距离单线管路覆盖整条输送线的润滑点位，减少矿山输送设备润滑系统的维护工作量。

七、总结

欧洲进口SKF MKL2-12FC01000+428单线油气润滑泵，凭借油-气两相流稳定混合、长距离单线管路输送的差异化设计，解决了普通通用单线润滑泵纯油脂输送阻力大、长距离末端供油不均的常见痛点，微量供油精准可控、集成式状态监控的特性覆盖了高速线材轧机、大型工业风机、重型机床主轴等多类重载工业设备的单线油气润滑场景的使用需求，在单线油气集中润滑输送部件领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对重载工业设备长距离单线油气润滑工况深度优化的实用型油气混合输送部件。

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