一、产品介绍

PMT 120icu是一款专为工业高功率激光加工场景设计的在线式高精度激光功率测量设备，依托高稳定性热传感测量核心与宽光谱适配的吸收体结构，精准适配工业光纤激光器、CO₂激光器等主流高功率加工激光的实时功率检测需求，针对性解决了普通激光功率计只能离线抽检、无法长时间在线监测、高功率下测量精度漂移的普遍痛点，无需频繁离线校准即可直接集成在工业激光加工设备内部，在激光正常加工的间隙快速完成功率采样测量，为工业激光加工过程提供连续稳定的在线功率数据反馈，是保障高功率激光加工质量一致性的核心激光参数检测部件。

二、功能特点

非侵入式快速测量设计

这款功率计采用特殊的光路避让结构，测量时仅需短暂切入激光光路完成采样，不会打断激光的正常连续加工流程，在数秒内即可完成一次完整的功率测量，完全适配工业激光生产线的不间断连续运行节拍，不需要设备停机等待检测。

宽光谱高功率适配能力

内置经过特殊黑化处理的宽光谱吸收体，覆盖190nm到11μm的超宽光谱范围，几乎可以适配所有主流工业加工激光器的输出波长，最高可支持12kW级别的高功率激光测量，完全满足当前主流中高功率工业激光加工设备的功率检测需求。

长期稳定低漂移测量特性

采用带主动温控的热传感测量结构，测量核心的工作温度始终保持在稳定区间，即使长期反复接触高功率激光照射，测量数值的长期漂移量也可以控制在极小范围内，不需要频繁返厂校准就能长期保持高精度测量状态。

集成式水冷散热结构

设备本体内置独立的水冷流道，直接对接工业现场的常规冷却水路就可以快速带走高功率激光照射产生的热量，测量完成后吸收体可以在短时间内快速降温，支持短时间间隔内的多次连续测量，适配高节拍的工业激光生产线。

工业级实时数据输出

搭载标准的工业以太网与PROFINET通讯接口，测量得到的激光功率数据可以实时传输到激光设备的控制系统，控制系统可以根据实时功率数据自动调整激光器的输出参数，实现激光加工功率的闭环反馈控制。

内置自诊断状态监测

设备内部集成多个温度、状态传感器，可以实时监测自身的工作温度、水路通断状态，一旦出现冷却水流中断、工作温度超出安全区间的异常情况，会立刻向控制系统输出报警信号，避免设备在异常状态下继续测量导致部件损坏。

三、选型指南

激光器类型参数确认

选型时首先核对现场使用的工业激光器的输出波长与最大额定功率，这款功率计的适配范围覆盖绝大多数中高功率工业加工激光器，确认激光器的最大输出功率不超过设备的额定测量上限，避免超功率测量导致吸收体被激光打坏。

安装空间布局校验

确认激光加工设备内部预留的功率计安装空间，这款设备采用紧凑化的集成设计，适配绝大多数主流工业激光设备的内部安装位，确认安装位置的激光光路可以完全对准功率计的吸收体中心，避免激光偏出照射到设备外壳造成损坏。

冷却水路条件确认

确认现场可提供的工业冷却水的压力、流量与水质，设备适配常规的工业去离子冷却水，确认冷却水的进水温度控制在产品要求的区间内，保障设备的散热效率满足连续多次测量的需求。

控制系统接口匹配

确认现场激光设备的控制系统支持的工业通讯协议，这款设备自带主流的工业实时总线接口，直接对接控制系统的通讯端口即可完成数据传输，不需要额外加装协议转换模块，减少数据传输的延迟与故障点。

特殊工况专项选配

在超高功率万瓦级激光的测量场景，可以选配带扩束预分散结构的适配版本，将入射激光的光斑适当扩大，降低单位面积的激光功率密度，进一步延长吸收体的使用寿命，在多粉尘的工业加工车间场景，可以选配带密封保护窗口的防尘版本，避免加工产生的金属粉尘污染内部光学部件。

四、技术参数

这款在线式激光功率计的额定测量功率上限为12kW，光谱响应范围190nm~11μm，测量精度优于±2%，单次测量响应时间小于3秒，工作环境温度范围10℃~45℃，适配标准工业水冷散热，支持PROFINET、EtherNet/IP等主流工业实时通讯协议，完全符合工业激光功率测量设备的相关国际标准要求。

五、产品尺寸

PMT 120icu激光功率计采用集成化金属机身结构，整机长度为220mm，宽度为145mm，高度为160mm，入射激光窗口的通光口径大于40mm，机身侧面预留标准的定位安装孔位，整体结构紧凑规整，直接通过底部安装支架就可以固定在激光设备的光路预留位置，完全适配主流工业激光加工设备的内部集成安装空间要求。

六、应用领域

激光金属切割设备场景

广泛应用于中高功率光纤激光切割机的内部集成，在线实时监测激光器的输出功率，及时发现激光器功率衰减的问题，避免因为激光功率不足导致金属板材切割断面粗糙、切不透的质量问题，保障激光切割的加工质量一致性。

激光焊接生产线场景

适配汽车制造行业的激光焊接自动化生产线，在每一个工件焊接的间隙自动完成激光功率测量，实时反馈功率数据给焊接控制系统，一旦功率出现异常立刻触发报警，避免大量不合格焊接工件流出，提升激光焊接生产线的良品率。

激光增材制造设备场景

应用于金属3D打印的激光选区熔化设备内部，定期在线监测多光路激光的输出功率一致性，保证每一路激光的实际输出功率都符合工艺要求，避免因为不同光路功率偏差导致打印出来的金属零件内部应力不均、力学性能不达标的问题。

激光表面处理加工场景

适配激光淬火、激光熔覆等大功率激光表面处理加工场景，长期在线监测高功率激光的输出稳定性，避免激光功率波动导致工件表面的淬火硬度不均匀、熔覆层厚度不一致的问题，保障激光表面处理的加工工艺稳定性。

七、总结

PMT 120icu在线式激光功率计凭借非侵入式不停机测量、宽光谱高功率适配、长期低漂移稳定运行的核心优势，完美解决了普通激光功率计只能离线抽检、无法适配工业产线连续运行的长期行业痛点，集成式水冷散热支持短间隔多次连续测量，标准工业实时总线接口可以直接对接激光设备控制系统实现功率闭环控制，在激光金属切割设备、自动化激光焊接生产线、金属3D打印设备等各类中高功率工业激光加工场景下，都能长期稳定提供高精度的实时激光功率数据，是工业激光加工系统中保障加工质量一致性、及时发现激光器功率异常的高可靠性核心检测部件，为各类工业激光加工工艺的长期稳定运行提供了连续精准的功率数据支撑。

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