一、产品介绍

SCHNIER SMART-E 310C 100KV 300U是一款专为各类工业涂层工艺场景定制开发的高精度直流高压电源，属于SMART-E系列的大功率专用型号，主打100KV的额定输出电压与300μA的稳定输出电流，依托全数字闭环调控技术，可在涂层作业全程保持输出电压与电流的极致稳定，避免高压波动对涂层质量造成的负面影响，完美适配静电喷涂、离子镀膜、电晕处理等对高压精度要求严苛的涂层加工场景，是高端涂层生产线中保障涂层均匀度与成品良率的核心供电部件。

二、功能特点

100KV高精度稳定输出

这款高压电源采用24位高精度AD采样与全数字PID闭环调控技术，输出电压的纹波控制在额定值的0.1%以内，全程电压波动不超过±0.05%，即便现场电网出现常规波动，输出的100KV高压也能保持绝对稳定，不会出现电压跳变导致涂层厚度不均的问题。

300U微电流精准控制

针对涂层工艺的微电流作业特性优化了电流调控逻辑，300μA的输出电流可实现毫微升级的精细调节，电流控制精度可达±1μA，在薄涂层、精密镀膜场景下也能保持离子流的持续稳定，保障涂层沉积过程均匀可控。

涂层工艺专属适配模式

内置多组预设的涂层工艺参数模板，可直接切换适配静电粉末喷涂、液相静电喷涂、真空离子镀膜等不同涂层工艺的供电需求，无需用户反复手动调试参数，更换涂层生产品类时可快速完成参数切换，提升生产线的换产效率。

快速拉弧保护机制

针对涂层作业中常见的工件尖端放电、意外拉弧场景，内置微秒级的弧光检测与快速关断电路，检测到拉弧信号后可在1μs内切断高压输出，同时在故障消失后自动恢复供电，既避免拉弧损坏工件或电源本体，也不会因频繁停机打断连续涂层生产流程。

全隔离安全防护设计

高压输出端与低压控制端采用双重电气隔离结构，高压回路完全浮地设计，即便作业过程中操作人员意外触碰到低压控制侧，也不会发生高压触电风险，完全满足涂层车间的工业安全规范要求。

数字化远程通讯联动

标配工业以太网通讯接口，可直接接入涂层生产线的总控PLC系统，在上位机端就能实时调节输出电压电流、查看运行状态与作业数据，实现涂层供电环节与整条生产线的全流程自动化联动，无需人工现场操作电源面板。

三、选型指南

涂层工艺参数匹配确认

选型时首先确认当前涂层工艺的最高需求电压不超过100KV，长期作业的最大工作电流不超过300μA，常规静电喷涂、离子沉积涂层场景可直接选用标准版本，需要长时间连续满负载运行的场景，建议选用输出参数预留10%余量的配置，避免电源长期满负荷运行缩短寿命。

负载特性适配校验

如果是真空镀膜这类容性负载占比高的涂层场景，需要确认电源的动态响应速度适配负载的充放电特性，避免开机瞬间的电流冲击触发保护，电晕处理这类带有随机脉冲负载的场景，可额外选配脉冲输出增强版本，适配工艺的特殊负载需求。

安装环境适配确认

确认涂层车间的安装位置周边无强腐蚀性气体、无大量导电粉尘，环境温度处于0℃至40℃的常规区间内，在高湿度的水性涂料喷涂车间，可额外选配防潮防尘的防护外壳版本，避免水汽进入电源内部引发高压爬电。

控制系统对接规划

如果需要接入生产线的自动化总控系统，提前确认通讯协议与现场PLC的协议类型匹配，无需额外加装协议转换模块就能实现数据互通，仅需本地手动操作的小型涂层试验台场景，可选用简化通讯配置的基础版本，控制采购成本。

配套输出部件选配

根据涂层设备的安装距离，选配对应长度的高压屏蔽线缆，线缆的额定耐压等级必须高于100KV的1.5倍以上，同时在输出端配套适配的高压限流电阻，进一步抑制极端故障下的最大电流，提升涂层作业的整体安全性。

四、技术参数

这款涂层专用高压电源的额定输出电压为DC 0至100KV连续可调，额定输出电流为0至300μA，电压稳定度≤±0.05%，电压纹波≤0.1%FS，负载调整率≤0.03%，电网调整率≤0.02%，拉弧响应时间≤1μs，输入电源适配AC 220V±15% 50/60Hz，工作环境温度范围0℃至45℃，绝缘耐压在输入与输出之间可达AC 3KV 1分钟，完全符合工业高压电源的相关安规标准与涂层工艺的高精度供电要求。

五、产品尺寸

SCHNIER SMART-E 310C 100KV 300U高压电源的主机柜整体宽度为430mm，高度为178mm，标准2U机架式安装深度为450mm，可直接装入工业标准19英寸电气控制柜内，高压输出接口位于机柜的顶部面板，配备带安全互锁的高压航空插头，低压通讯与控制接口位于机柜的正面下方，整体结构紧凑，不会占用涂层生产线控制柜过多的安装空间，方便与其他工艺控制元件集成布局。

六、应用领域

静电粉末喷涂涂层场景

广泛应用于五金工件、建材板材的静电粉末喷涂生产线，稳定的100KV高压电场让粉末涂料均匀吸附在工件表面，大幅提升涂层的均匀度，减少流挂、薄点等喷涂缺陷，提升工件的涂层成品良率。

真空离子镀膜涂层场景

适配光学镜片、装饰件的真空离子镀膜生产线，精准的微电流高压输出控制离子的沉积速度，让纳米级功能涂层的厚度均匀性控制在微米级以内，保障镀膜产品的光学性能与外观一致性。

电晕预处理涂层场景

应用于塑料薄膜、复合板材的涂层前电晕处理工序，稳定的高压输出让材料表面形成均匀的微蚀活化层，大幅提升后续涂层在低表面能材料上的附着力，避免涂层后期出现脱落、起皮问题。

静电纺丝纳米涂层场景

适配新能源隔膜、过滤材料的静电纺丝纳米涂层生产线，高精度的高压输出保障纺丝射流的持续稳定，制备出的纳米纤维涂层孔隙均匀、厚度一致，大幅提升过滤材料的过滤精度与隔膜的电化学性能。

七、总结

SCHNIER SMART-E 310C 100KV 300U涂层专用高压电源凭借100KV的超高精度稳定输出与300μA的微电流精细调控能力，完美解决了普通高压电源在涂层工艺中电压波动大、电流控制粗糙的痛点，微秒级的快速拉弧保护既避免了工件与电源损坏，又不会打断连续涂层生产流程，数字化远程通讯的特性也适配了当前涂层生产线全自动化升级的需求，紧凑的机架式结构方便与生产线其他控制元件集成布局，是各类高端涂层工艺场景中兼顾高精度、高可靠性与高安全性的核心高压供电部件，为各类工业涂层生产线的成品良率提升与工艺稳定性提供了关键的供电保障。

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