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AFS 90007是德国Airfilter Systeme GmbH原厂配套AFS600系列油雾净化机组的H13级HEPA后置过滤器,作为空气净化系统末端过滤核心部件

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一、产品介绍

AFS 90007是德国Airfilter Systeme GmbH原厂配套AFS600系列油雾净化机组的H13级HEPA后置过滤器,作为空气净化系统末端过滤核心部件,采用超细玻纤深度折叠滤材,用于拦截前级分离未捕捉的微小油雾、粉尘、气溶胶颗粒。产品出厂逐台扫描检漏,严格符合欧洲EN 1822过滤标准,可将设备排风洁净度提升至ISO5~7级,广泛适配数控加工油烟净化、小型洁净循环风设备。标准阻值适配AFS600机组额定风量1000m³/h以内,标准化尺寸可直接替换原装滤芯,拆装无需改动机组壳体。整机采用无粘合剂超细玻璃纤维滤材搭配铝合金外框与一体式发泡密封胶条,支持长期连续运行,耐受机床震动、温差波动,适配车间复杂工业环境。

二、功能特点

  1. H13级高效过滤精度
    对≥0.3μm颗粒物过滤效率≥99.95%,符合EN 1822标准,可有效拦截粉尘、细菌及部分病毒,将排风洁净度稳定提升至ISO Class 5~7级,满足精密加工与洁净环境的严苛排放要求。

  2. 大面积深度折叠滤材设计
    有效过滤面积约5㎡,大褶距折叠结构大幅提升容尘量,同等风量下气流阻力更低,延缓滤芯堵塞速度,显著延长更换周期,减少停机维保频次。

  3. 零旁路泄漏密封结构
    一体式发泡密封边框配合铝合金外框,整机零旁路泄漏设计,避免微小颗粒从边框缝隙逃逸,保障末端排放洁净标准长期稳定,出厂逐台气密性检测确保无泄漏。

  4. 宽温耐工况玻纤滤材
    工作温度-20℃~+80℃,短时高温油烟气流不会造成滤材形变或破损,适配机床持续加工产线24小时连续运行,耐受重油污、多粉尘、高频震动的恶劣工况。

  5. 轻量化铝合金外框结构
    外框刚性良好,搬运拆装不易挤压变形,搭配机组内部卡槽即可快速固定,单人一分钟内完成更换,大幅缩短设备停机时间,维护效率极高。

  6. 分层梯度拦截能力
    兼顾细微粉尘与乳化液油雾双重捕捉能力,适配切削、打磨复合粉尘工况,前置配合G4初效与F9中效预分离器使用可进一步保护高效滤芯,延长整体使用寿命。

三、选型指南

  1. 机组匹配是首要原则
    AFS600、AFS600Plus小型油雾净化设备直接选用本款90007;AFS1100、AFS1600大流量机组需选用同系列大号后置滤芯,不可混用。选型前务必确认现有净化机组型号与额定风量是否在1000m³/h以内。

  2. 洁净度需求决定过滤等级
    仅普通车间废气排放选用H13级标准款即可满足;实验室、精密仪器排风、无尘车间循环风等更高洁净度场景,可选配H14更高精度型号,避免过度配置增加成本。

  3. 前置配套不可忽略
    含大量切削油、金属粉尘的工位,前端必须配套G4初效加F9中效预分离器,防止高效滤芯快速堵塞。缺少前置过滤会导致90007寿命缩短50%以上,大幅增加运维成本。

  4. 环境工况决定定制方向
    常温干燥加工车间直接使用标准版;高温淬火油烟工况建议选配耐高温密封定制版本;高湿环境需配套前置挡水组件。长期无人值守产线建议搭配压差报警器,通过滤芯压差数值判断更换节点。

四、技术参数

  1. 过滤参数
    过滤等级:H13(EN 1822);过滤效率:≥99.95%(@0.3μm);有效过滤面积:约5㎡;容尘量:大,支持视工况滤料清洗再生。

  2. 尺寸与结构参数
    外形尺寸:305mm×305mm×215mm;安装法兰厚度:约20mm;外框材质:铝合金;滤材:无粘合剂超细玻璃纤维;密封:一体式发泡密封胶条;接口:适配AFS600系统标准法兰。

  3. 电气与阻力参数
    额定风量:匹配AFS600机组1000m³/h以内;初始阻力:120~150Pa;最大耐受压差:2500Pa;耐压强度:0.1~0.5MPa(视系统配置)。

  4. 环境参数
    工作温度:-20℃~+80℃(常规型);存储温度:-25℃~+85℃;允许湿度:运行时最大85%(无冷凝);防护等级:IP20(全密封正压设计);认证:CE、RoHS。

五、产品尺寸

AFS 90007采用标准化紧凑机身设计,外形尺寸为305mm×305mm×215mm,安装法兰厚度约20mm,整体重量约2~3kg。配套固定螺丝与减震垫片减少运行共振,水平或垂直安装均可,适配AFS600机组内部标准卡槽快速固定,无需改造设备结构。具体外形尺寸建议参照产品datasheet获取精确图纸,开箱即用适配多种工业现场环境。

六、应用领域

  1. 数控加工中心与铣床
    用于加工过程中油雾净化机组末端深度过滤,拦截前级未捕捉的微小油雾颗粒与金属粉尘,保障车间排风洁净度达标,减少操作人员健康风险。

  2. 磨床与车削中心
    解决磨削、车削加工中乳化液油雾与细金属碎屑的终端净化问题,维持排风洁净度稳定,适配AFS600系列油雾净化设备直接替换。

  3. 热处理车间
    用于淬火、回火油烟尾气深度过滤,宽温耐工况玻纤滤材可承受短时高温油烟冲击,保障热处理车间排放合规。

  4. 精密电子与实验室设备
    适配小型无尘循环风净化设备、实验室废气气溶胶拦截,H13级过滤精度确保ISO5~7级洁净环境,满足精密制造与科研实验的严苛要求。

  5. 食品加工与印刷行业
    用于食品加工车间局部排风净化、印刷油墨废气终端过滤,卫生级密封设计适配食品车间清洁要求,有效拦截异味颗粒与微小粉尘。

七、总结

AFS 90007作为一款德国原装进口的H13级HEPA后置空气过滤器,以超细玻纤深度折叠滤材与一体式零旁路密封结构为核心,将99.95%以上的0.3μm颗粒过滤效率、约5㎡大容尘量、-20℃~+80℃宽温耐受与一分钟快速更换融为一体,在EN 1822标准逐台检漏保障下实现ISO5~7级排风洁净度。其铝合金轻量化外框与AFS600机组标准接口设计让现场拆装变得极为便捷,前置G4+F9分级过滤理念大幅延长高效滤芯使用寿命,压差监测配套让无人值守产线的运维管理更加精准高效。无论是数控加工油雾净化、热处理油烟治理、精密电子洁净循环还是实验室废气拦截,90007都能以其卓越的末端过滤精度与极高的工况适应性胜任空气净化系统核心终端的角色,是追求高洁净度、低维护成本、易部署末端过滤方案的理想之选。

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