| 数量: | 库存 1000 件 |
一、产品介绍
WAIRCOM 63/20K/120 ED3H是意大利WAIRCOM（韦克姆）生产的ED3H系列紧凑型双作用气动气缸，属于工业自动化标准气动执行元件。型号中"63"代表缸径63 mm，"20K"代表活塞杆直径20 mm、K为实心活塞杆标准型，"120"代表行程120 mm，"ED3H"中ED为紧凑型短行程气缸系列、3为双作用（双向进气驱动）、H为两端带可调液压缓冲。该气缸采用铝合金阳极氧化缸筒与碳钢镀硬铬活塞杆，NBR/FKM密封，防护等级IP65，内置磁环可配磁性开关，广泛用于自动化产线中需要精准推拉定位的工位。
二、功能特点
双作用双向驱动
两端进气分别控制伸出与缩回，无需弹簧复位，推力与拉力均可精确控制，适用于需要正反双向有动力输出的工况。
两端可调液压缓冲
端盖内置流量调节阀，用户可现场调节缓冲速度，有效降低行程末端冲击噪音，保护工件与机械结构。
IP65全密封防护
缸体与端盖精密配合，整体达IP65防护等级，有效防尘防溅，适应车间粉尘、油雾及潮湿环境长期稳定运行。
实心活塞杆高刚性
碳钢镀硬铬活塞杆表面光洁度高、耐磨损，运动平顺无爬行，承载能力强，适合高频次往复作业。
内置磁环位置检测
活塞内置磁环，可直接配套WAIRCOM FM系列磁性开关使用，无需外接传感器即可实现行程到位信号输出。
进口密封长寿命
采用NBR/FKM耐油耐磨密封件，设计寿命不低于2000 km无泄漏，降低日常维护与更换频率。
三、选型指南
确认缸径与行程
63 mm缸径配120 mm行程，需核实现场安装空间是否满足缸体外径与全行程尺寸，紧凑型设计适合狭小空间但仍需预留安装余量。
确认作用力是否匹配
6 bar气压下理论推力约2980 N、拉力约2660 N，选型时需确认负载所需推力/拉力是否在此范围内并留有安全余量。
确认安装方式
标配前后法兰、脚架、单耳/双耳等标准附件，需与现场安装接口匹配；如需中间法兰或特殊安装形式需提前确认附件型号。
确认缓冲需求
H型已含两端可调缓冲，如工况对末端冲击极敏感可保留；若需无缓冲版本则应选不带H的型号。
确认磁性开关需求
如需行程到位电信号反馈，需另配WAIRCOM FM系列磁性开关并确认磁环极性与开关匹配。
确认工作介质与环境
标准适配过滤压缩空气（润滑/无润滑均可），工作温度零下10℃至正80℃；如介质含油或有特殊腐蚀环境需确认密封材质是否满足。
四、技术参数
品牌：WAIRCOM（意大利）
型号：63/20K/120 ED3H
系列：ED3H紧凑型短行程双作用气缸
缸径：Ø63 mm
杆径：Ø20 mm（实心活塞杆，K型）
行程：120 mm
作用方式：双作用（双向进气）
缓冲：两端可调液压缓冲（H）
理论推力：约2980 N（6 bar）
理论拉力：约2660 N（6 bar）
工作压力：1至10 bar（标准）
缸筒材质：铝合金（阳极氧化）
活塞杆材质：碳钢镀硬铬
密封材质：NBR / FKM
防护等级：IP65
工作温度：零下10℃至正80℃
介质：过滤压缩空气（润滑/无润滑均可）
接口：G3/8"内螺纹
磁性：活塞内置磁环，可配FM系列磁性开关
认证：CE
五、产品尺寸
缸径与杆径
缸径Ø63 mm、活塞杆Ø20 mm，紧凑型设计使整体径向尺寸小于同缸径标准气缸，适合面板或侧面安装。
行程长度
全行程120 mm，收缩状态与伸出状态长度差即为行程，安装时需确保运动方向上有足够空间。
安装接口
进气口G3/8"内螺纹，位于缸体两端；安装孔位遵循WAIRCOM标准法兰尺寸，与配套脚架、单耳/双耳附件直接匹配。
整体外形
铝合金缸筒经阳极氧化处理，外观紧凑、表面硬度高；两端端盖集成缓冲调节阀与磁环槽位，结构一体化程度高。
六、应用领域
自动化生产线
输送线推拉定位、工件夹紧与释放，是产线上最常见的气缸应用场景。
包装机械
包装机推料、封切机构的直线驱动，IP65防护适应包装车间粉尘环境。
机床夹具
机床工作台夹紧与顶升机构，实心杆高刚性确保夹持力稳定、无变形。
印刷与纺织机械
印刷机纸张输送、纺织机纱线张力控制等需要精准往复运动的工位。
食品与医药设备
气动机械手、分拣推杆等，铝合金缸筒无油污泄漏风险，符合卫生级设备要求。
木工与橡塑设备
板材推送、模具开合等短行程高频次作业，可调缓冲有效降低冲击噪音。
七、总结
WAIRCOM 63/20K/120 ED3H是一款面向工业自动化的紧凑型双作用气动气缸，核心优势在于63 mm缸径配合120 mm行程的短行程高密度设计，加上两端可调液压缓冲与IP65全密封防护，实现了精准推拉定位与恶劣环境长期稳定运行的平衡。6 bar下约2980 N推力、实心镀铬杆、内置磁环构成其主要性能特征，符合CNOMO/AFNOR欧洲标准，互换性强。选型时重点确认安装空间、负载所需推力及是否需要配套磁性开关，缓冲可调功能适合对末端冲击有严格要求的工位，如需更高温度或特殊介质环境可联系原厂确认密封件材质升级方案。
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