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意大利COMEM RIS集成安全装置第二代RIS2是专为全密封油浸式配电变压器及小型电力变压器研发的四合一非电量综合保护装置，严格遵循IEC 60076-22-1及EN 50216-3国际标准制造。该装置将气体逸出监测、内部压力保护、油温控制及油位指示四大核心非电量保护功能高度集成于单一紧凑单元内，彻底替代传统分散式气体继电器、压力释放阀、油温计与油位计的组合方案，一台设备即可覆盖变压器非电量保护的全部需求。RIS2内置可调压力开关设定范围0.1–0.5bar（100–500mbar），双金属恒温器温度设定范围30–120℃连续可调，所有监测单元均为纯机电结构无需外部供电即可独立完成报警与跳闸。整机标准防护等级达IP66，抗冲击IK07，耐盐雾腐蚀1000小时，防紫外线500小时，特别适配10kV/20kV/33kV全密封充液油浸式配电变压器的非电量保护需求，是欧洲高端变压器出口市场及全球恶劣环境项目的标配保护方案。
采用磁性浮子联动干簧管机构，触发阈值约170cm³（严格符合EN 50216-3标准），内置270°超宽可视观察窗，红色/蓝色双色浮子标识使运维人员无需拆卸即可直观判断产气与油位异常。浮子动作触发干簧管开关输出报警或跳闸信号，油位指示完全不依赖电源，通过磁耦合技术穿透壳体驱动外部标识，断电状态下依然准确显示。气体积聚≥170cm³触发气体报警，油位下降≥170cm³触发油位报警，降至MIN位触发跳闸。
内置可调压力开关，量程覆盖0.1–0.5bar（100–500mbar），精度±10%FS，响应时间≤10毫秒。当变压器内部因故障产生突发压力波时，压力开关在毫秒级内动作触发报警或跳闸回路，有效保护油箱结构免受超压损坏。用户可根据变压器油箱设计现场连续调节，出厂默认0.2bar，支持现场微调±0.05bar，无需更换元件。
内置两个独立的双金属恒温器开关，T2为报警触点、T1为跳闸触点，设定范围覆盖30–120℃且支持现场连续调节，精度±4℃。当油温超过预设跳闸点时T1立即动作切断负载，T2提前报警为运维争取处置时间，两套温度监测互为冗余。机械温度计同步提供本地可视读数，双重温度监测互为校验。
标准防护等级达IP66（防尘+强喷水），抗冲击IK07，耐盐雾腐蚀1000小时，防紫外线500小时，环境工作温度-40℃至+60℃。外壳采用耐高温抗紫外线聚酰胺材料，长期强光照射或盐雾环境下不黄变不开裂，全密封结构使观测部件与外界粉尘水汽完全隔绝，日常仅需保持观察窗表面洁净即可长期稳定运行。
RIS2将气体监测、压力保护、油位指示与温度检测四大功能整合于单一单元，仅需在油箱顶部开设一处φ60mm标准安装接口，相比传统分散安装方式减少了75%的开孔数量，从物理结构上将渗漏风险降至最低，同时大幅简化现场接线布局与备件管理。
所有监测单元（Viton膜片、双金属恒温器、磁性浮子、干簧管）均为纯机电结构，无需外部供电即可独立完成报警与跳闸。即使电子通信模块或控制电源完全故障，底层机电保护机制依然有效，确保变压器在任何工况下的安全运行。模块化设计支持核心监测单元现场快速更换，无需排油或专业工具。
出口全密封充液油浸式配电变压器（10kV/20kV/33kV）选RIS2标准机电版即可，必须为无储油柜的密封式变压器；若变压器带有储油柜需选配RIS2-PA66储罐法兰专用版。如需接入SCADA远程监控系统选eRIS2智能通信版，支持Modbus RTU协议。
常规配电变压器选0.1–0.5bar标准可调版，出厂通常预设0.2bar；如需更低跳闸压力（如0.1bar）或更高跳闸压力（如0.5bar）需在订货时明确具体设定值，支持现场二次微调±0.05bar。35kV及以下容量的配电变压器可选择100–300mbar量程版本，110kV及以上主变建议选择200–500mbar量程版本，最大额定压力500mbar。
常规配电变压器选30–120℃标准可调版，出厂通常预设T2报警85℃、T1跳闸105℃；如需更低跳闸温度（如70℃）或更高跳闸温度（如120℃）需在订货时明确T1/T2具体设定值，支持现场二次微调±5℃。
一般户外环境选标准IP66配置即可；沿海高盐雾环境务必确认耐盐雾1000小时且外壳为C5-M级防腐涂层；极端高温地区需确认工作温度上限达+60℃；高海拔地区需确认工作温度下限达-40℃；强电磁干扰区域必须选配集成磁保护版本。
仅需基础保护功能选标准纯开关量输出版本（SPDT触点）；需要接入PLC/DCS/SCADA系统选配4–20mA模拟量输出模块，对应压力0–500mbar，负载能力≤500Ω，精度±0.5%FS；需要远程监控选eRIS2版，支持RS485/Modbus RTU，传输距离≤1200米，从站地址1–247可配置。
出口欧盟市场需确认CE认证及EN 50216-3符合性；出口中东需确认SASO/ESMA认证；出口非洲需确认SONCAP/NRCS/KEBS认证；出口中国需确认是否满足国网/南网入网检测要求。如用于海上风电可额外选配DNV GL船用认证。
可调压力开关范围0.1–0.5bar（100–500mbar），精度±10%FS，响应时间≤10ms。膜片材质为氟橡胶（Viton），最大额定压力500mbar。模拟量输出4–20mA可选，对应0–500mbar，精度±0.5%FS。触点类型SPDT，断开容量AC max. 2A/250VAC（cosΦ>0.5）。
双恒温器开关（T1跳闸+T2报警），设定范围30–120℃连续可调，精度±4℃，带可复位最高温度记忆指针。机械温度计量程40–120℃，本地可视读数。模拟量输出可选PT100或4–20mA（对应0–150℃），精度±0.5%FS。触点容量250V AC/2–5A，耐压2.5kV。
触发阈值约170cm³（EN 50216-3标准），油位下降≥170cm³触发磁性开关报警，气体积聚≥170cm³触发气体报警。监测方式为双浮子（主浮子+小浮子）+干簧管转换触点，270°全方位可视观察，状态信号通过独立干接点输出。
绝缘电阻>100MΩ（500V DC）；触点容量250V AC/2–5A，耐压2.5kV；电子模块供电24V DC（10–30V DC）或AC 85–265V宽范围，功耗<5W；电缆接头M25×1.5，符合EN 60947-7-1标准，导线截面0.5–2.5mm²。
接口RS485，协议Modbus RTU，传输距离≤1200米，从站地址1–247可配置；支持功能码03/04读取寄存器、功能码06/16写寄存器；波特率9600–115200bps可选；内部存储器保存历史数据；可选4G/LoRa无线传输。
防护等级IP66（标准），可选IP67/IP68；抗冲击IK07；防腐等级C5-M（ISO 12944），耐盐雾1000小时，防紫外线500小时；环境温度-40°C至+60°C（操作），-50°C至+80°C（存储），短期耐受+115°C；宽电压AC 85–265V供电适应电网波动。
紧凑圆柱形设计，外径约93–100mm，总高度约150–160mm（含顶部排气阀及油位观察窗）。顶部安装法兰直径85mm，中心安装孔径φ60±1mm，采用4×M8不锈钢螺栓固定（分布圆直径约97mm），推荐安装扭矩6.0N·m。整机重量约1.5kg（含配件及观察窗组件），安装孔适配全密封变压器顶部φ60mm±1mm标准开口。
观察窗表盘显示直径146mm，安装孔4×Ø13mm，安装孔距102mm，支持270°可视角度。顶部集成G1/8"黄铜油样旋塞，旋紧扭矩≤1.0N·m，同时集成手动排气阀用于气体排放与取样操作。电缆接头M25×1.5，符合EN 60947-7-1/IEC 947-7-1标准，导线截面0.5–2.5mm²。
作为10kV/20kV/33kV全密封油浸式配电变压器的标准出厂配置，通过IEC 60076-22-1及EN 50216-3认证，满足CE/SASO/ESMA/SONCAP等区域标准要求。IP66防护与170cm³阈值触发使其成为进入欧盟市场的合规必备保护组件，是欧洲高端变压器出口项目的标配非电量监测方案。
用于沿海风电场、沙漠光伏电站及矿山变电站，IP66防护与耐盐雾1000小时特性确保在高温、高湿、多粉尘及强紫外线环境下的长期可靠性。270°可视油位窗降低了偏远站点运维难度，0.1–0.5bar可调压力跳闸适配不同海拔与气候区的油箱设计要求。
特别适用于地铁隧道、地下管廊、矿山巷道等盾构施工场景，RIS2在此类高振动（20G加速度）、高湿度、强电磁干扰工况下通过欧盟CE认证，油位指示的纯机电无源设计确保在控制电源频繁波动时依然可靠工作，集成磁保护防止浮球误动作。
通过eRIS2版本将非电量参数（油温、压力、油位、气体状态）以4–20mA模拟量或Modbus RTU数字信号接入SCADA/DCS系统，实现变压器状态全息感知与预测性维护，降低无人值守变电站运维成本。4G/LoRa无线模块适用于偏远农网与山区电站。
适用于数据中心、医院、港口岸电、轨道交通等对电力系统稳定性要求极高的场所，机电双冗余保护确保在控制电源故障时变压器依然安全，270°可视油位指示提供精确的现场判读手段，顶部油样阀支持不停电维护。
意大利COMEM RIS集成安全装置第二代RIS2以"气体逸出+压力保护+油位指示+温度监控"四合一高度集成设计为核心，在完整保留IEC 60076-22-1及EN 50216-3标准机电底层保护的前提下，通过Viton膜片压力开关实现内部压力监测阈值在0.1–0.5bar范围内的现场连续可调，精度±10%FS，响应时间≤10毫秒，彻底解决了传统固定压力继电器无法适配不同海拔与变压器油箱设计的痛点。当变压器内部因故障产生突发压力波时，压力开关在毫秒级内动作触发报警或跳闸回路，有效保护油箱结构免受超压损坏。气体逸出与油位监测采用双浮子+干簧管机电结构，170cm³触发阈值严格符合EN 50216-3标准，270°可视观察窗支持从各个方向直观判读，纯磁耦合驱动无需外部供电，断电状态下依然准确显示。双金属恒温器实现温度报警与跳闸阈值在30–120℃范围内的现场连续可调，精度±4℃，T1跳闸触点立即动作切断负载，T2报警触点提前预警，两套温度监测互为冗余，机械温度计同步提供本地可视读数。eRIS2智能版通过RS485/Modbus RTU实现数据记录与远程传输，4–20mA模拟量输出可直接接入PLC/DCS/SCADA系统，满足智慧电网接入与预测性维护需求。整机纯机械无源结构设计无需外接工作电源，抗电网电压波动能力极强，IP66防护+IK07抗冲击+耐盐雾1000小时+防紫外线500小时确保在沿海高盐雾、沙漠极端高温、高海拔低温及强紫外线等多重严苛挑战下长期可靠运行。其"四合一机电保护+0.1–0.5bar压力可调跳闸+30–120℃温度可调跳闸+双轨温度冗余+集成磁保护+油样旋塞+IP66高防护"的组合设计，不仅从物理结构上彻底杜绝了传统保护继电器常见的渗漏油与接线松脱风险，更提供了现场灵活设定与远程精确监控的完整解决方案，是出口全密封油浸式配电变压器同时满足IEC 60076-22-1、EN 50216-3及各区域准入认证要求的核心非电量监测组件，更是变压器非电量保护从"固定阈值"向"按需可调+智能监控"升级的关键配置。
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