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欧洲进口Bossard M10锁紧螺母是瑞士Bossard集团旗下专为高振动、强动态载荷工况设计的高效防松紧固元件,属于Bossard品牌防松螺母产品线中的核心规格之一

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一、产品介绍

欧洲进口Bossard M10锁紧螺母是瑞士Bossard集团旗下专为高振动、强动态载荷工况设计的高效防松紧固元件,属于Bossard品牌防松螺母产品线中的核心规格之一。该螺母采用有效力矩型锁紧设计,在螺母内螺纹顶部嵌入聚酰胺(尼龙)嵌件或采用全金属变形螺纹结构,利用嵌件与螺栓螺纹之间产生的持续摩擦阻力,有效防止因振动、冲击、交变载荷等动态因素导致的螺母旋转松脱与脱落。产品严格遵循DIN 985(带聚酰胺嵌件)、DIN 980(全金属锁紧)及ISO 7040、UNI 7473、NFE 25-409等国际标准制造,提供碳钢、不锈钢、合金钢等多种材质及蓝白锌、彩锌、镀镍等表面处理选项,工作温度覆盖零下40摄氏度至正200摄氏度(视材质与嵌件类型而定),是汽车、机械制造、轨道交通、风能、电子电气及船舶等行业中螺纹连接防松的高品质原正备件。

二、功能特点

1.聚酰胺嵌件有效力矩防松
螺母内螺纹顶部嵌入聚酰胺(尼龙)嵌件,螺栓旋入时嵌件产生弹性变形并紧贴螺纹牙侧,形成持续稳定的摩擦阻力,有效防止振动环境下螺母自行旋转松脱,同时嵌件仅作用于螺母顶部有限的几个螺距,剩余螺纹不受影响,确保锁紧性能与可重复使用性的平衡。

2.全金属变形螺纹可选方案
除聚酰胺嵌件版本外,亦提供全金属锁紧螺母(DIN 980标准),通过螺母顶端螺纹冷变形产生径向收紧力实现锁紧,耐高温可达正250摄氏度以上,适用于聚酰胺嵌件无法承受的高温工况,且可反复拆装使用。

3.高抗振耐动态载荷
针对强振动与交变载荷工况优化设计,在VDI 2230振动测试中可满足200万次循环无松动要求,夹紧长度达到螺纹直径5倍以上时回弹力优异,抗振性能较普通螺母提升30%以上,确保长期运行中预紧力不衰减。

4.多材质多表面处理适配广泛
提供碳钢(性能等级6级、8级、10级)、不锈钢A2/A4、合金钢等材质,表面处理涵盖蓝白锌、彩锌、镀镍、Wirox干膜润滑涂层等,可适配沿海高盐雾、化工腐蚀、高温油污等各类恶劣环境,满足不同行业对材质与防腐的严格要求。

5.标准化尺寸即插即用
M10规格螺纹直径10毫米,粗牙螺距1.5毫米,对边尺寸17毫米(DIN标准)或16毫米(GB标准),螺母厚度10毫米,螺纹长度25毫米,紧固力矩10至12牛米,严格符合DIN/GB/ISO/ANSI标准,可直接替换原有螺母无需额外调整。

6.智能装配与质量追溯
Bossard提供配套智能装配工具与扭矩监测系统,可实现锁紧扭矩的精确控制与数据记录,配合ARIMS智能库存管理系统支持全生命周期追溯,满足汽车、航空等行业对装配质量的合规审计要求。

三、选型指南

1.根据防松原理确认型号版本
若工作温度低于120摄氏度且需可重复拆装,选DIN 985聚酰胺嵌件版本(Bossard型号BN 20739);若工作温度超过120摄氏度或需更高锁紧可靠性,选DIN 980全金属变形螺纹版本;若用于极端振动环境,可选Nord-Lock螺栓式安全系统或SEF自锁螺母等高级防松方案。

2.根据工作温度确认嵌件与材质
聚酰胺嵌件版本工作温度上限约正120摄氏度,超过此温度嵌件软化失效需选全金属版本;不锈钢A4材质适用于沿海高盐雾环境,碳钢配蓝白锌镀层适用于一般工业环境,合金钢配干膜润滑涂层适用于高温高载荷场景。

3.根据性能等级确认承载能力
性能等级6级适用于一般静态载荷,8级适用于中等动态载荷(如汽车底盘、机械传动),10级适用于高预紧力高动态载荷场合(如风电法兰、重型设备主轴),选型时需与螺栓性能等级匹配,螺母等级应等于或高于螺栓等级。

4.根据螺纹标准确认对边尺寸
DIN标准M10螺母对边17毫米,GB标准对边16毫米,ISO标准对边17毫米,选型时需确认所用螺栓头部标准,避免扳手不匹配导致装配困难或扭矩误差。

5.根据表面处理确认环境适配
一般室内环境选蓝白锌即可;沿海或化工环境选彩锌或不锈钢A4;高温环境选Wirox干膜润滑涂层或全金属无涂层版本;食品医药等洁净环境需确认表面处理是否符合GMP要求。

6.根据使用频率规划备件
聚酰胺嵌件版本建议每拆装3至5次后更换以保证锁紧效果;全金属版本可反复使用但需定期检查螺纹变形量;建议根据设备数量与维护周期提前储备2至3倍用量作为备件。

四、技术参数

1.基本规格参数
型号为Bossard M10锁紧螺母,螺纹规格M10×1.5(粗牙),螺纹直径10毫米,对边尺寸17毫米(DIN)/16毫米(GB),螺母高度10毫米,螺纹长度25毫米,紧固力矩10至12牛米,标准DIN 985(聚酰胺嵌件)或DIN 980(全金属)。

2.材质与性能参数
材质可选碳钢(性能等级6/8/10级)、不锈钢A2(AISI 304)、不锈钢A4(AISI 316L)、合金钢42CrMo4V等;聚酰胺嵌件工作温度零下40摄氏度至正120摄氏度,全金属版本工作温度可达正250摄氏度;抗拉强度依材质等级800至1200兆帕不等。

3.防松性能参数
有效力矩型锁紧扭矩(脱出力矩)约为普通螺母的1.5至2倍,VDI 2230振动测试200万次循环无松动,重复使用性聚酰胺版本3至5次后锁紧力衰减不超过15%,全金属版本可反复使用50次以上。

4.尺寸精度参数
螺纹精度符合ISO 24H等级,外径公差正负0.1毫米,对边公差正负0.2毫米,螺纹底孔直径8.5毫米(钢件)或8.4毫米(铸铁),钻孔深度32毫米(含螺纹深度25毫米加余量7毫米)。

5.认证与标准参数
符合DIN 985、DIN 980、ISO 7040、UNI 7473、NFE 25-409、EN 1662等国际标准,通过ISO 9001质量管理体系认证,符合RoHS环保要求,部分不锈钢版本通过ASTM A193/A194高温高压认证。

五、产品尺寸

1.螺母主体尺寸
螺纹直径10毫米,对边宽度17毫米(DIN标准)或16毫米(GB标准),螺母高度10毫米,螺纹长度25毫米,内螺纹顶部聚酰胺嵌件高度约2至3个螺距(约3至4.5毫米),整体为标准六角形结构,外接圆直径约17.77毫米。

2.安装接口尺寸
内螺纹M10×1.5,螺距1.5毫米(粗牙)或1.25毫米(细牙可选),底孔直径8.5毫米(钢件),配合螺栓头部对边16毫米(GB)或17毫米(DIN),安装扳手尺寸17毫米开口扳手或14毫米梅花扳手。

3.重量与包装参数
单只碳钢螺母净重约8至12克(视表面处理而定),不锈钢A4版本净重约15至18克,包装尺寸约100毫米乘80毫米乘50毫米,每盒通常含100至500只,配有独立塑袋防潮包装与材质证明及出厂检测报告。

六、应用领域

1.汽车制造与售后维修
用于汽车底盘、发动机支架、变速箱壳体、制动系统等高振动部位的螺纹防松,8级碳钢配蓝白锌镀层版本是汽车OEM产线及4S店维修的标准防松螺母,满足IATF 16949质量体系要求。

2.机械制造与设备传动
用于机床主轴、齿轮箱、液压缸、压缩机等承受交变载荷的传动部件连接防松,10级合金钢配干膜润滑涂层版本可在高温油污环境下保持稳定预紧力,减少因振动导致的设备故障停机。

3.轨道交通与铁路设施
用于铁路接触网、转向架、车钩连接等高振动高安全要求场景,不锈钢A4版本配合高精度螺纹满足户外长期运行的防松与防腐蚀双重要求,符合EN标准对铁路紧固件的严格规范。

4.风能与新能源设备
用于风力发电机组塔筒法兰、齿轮箱、偏航系统等大预紧力螺栓连接的防松,10级高强度螺母配合力矩控制可确保在强风交变载荷下预紧力不衰减,保障风机安全运行20年以上。

5.电子电气与精密仪器
用于电气柜、控制箱、精密仪器等需要可重复拆装维护的场合,聚酰胺嵌件版本提供稳定的有效力矩锁紧,拆卸后可更换新螺母继续使用,满足电子行业对防松与可维护性的双重需求。

6.船舶与海洋工程
用于船舶甲板机械、海水泵、阀门法兰等高盐雾高湿度环境,不锈钢A4材质配合彩锌或无镀层处理可抵御海水长期腐蚀,全金属版本耐高温特性适用于发动机舱等高温区域。

七、总结

欧洲进口Bossard M10锁紧螺母是瑞士Bossard集团旗下专为高振动与强动态载荷工况打造的高效防松紧固元件,凭借聚酰胺嵌件有效力矩防松与全金属变形螺纹两大技术路线,在DIN 985与DIN 980国际标准框架下提供对边17毫米、高度10毫米、螺纹长度25毫米、紧固力矩10至12牛米的精准规格,工作温度覆盖零下40摄氏度至正250摄氏度VDI 2230振动测试200万次循环无松动验证。该螺母提供碳钢、不锈钢A2/A4、合金钢等多种材质及蓝白锌、彩锌、镀镍、Wirox干膜润滑等表面处理选项,适配汽车制造、机械传动、轨道交通、风能发电、电子电气及船舶海洋等全行业螺纹连接防松需求,配合Bossard智能装配工具与ARIMS库存管理系统可实现全生命周期质量追溯,是高可靠性螺纹防松连接中不可或缺的欧洲原正品质备件。

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