| 数量: | 库存 1000 件 |
ACE PN125-40-2-6B 是美国 ACE Controls Inc. 生产的一款 PN 系列工件夹具(Workpiece Fixture),属于 ACE 工业夹持与定位产品线中的标准型号。本型号完整订货号各段含义如下:"PN"代表 PN 系列工件夹具,专为自动化产线中工件的快速定位、夹紧与释放而设计;"125"代表夹具主体承载规格约 125mm,适配中大型工件的装夹需求;"40"代表夹持行程或有效开口约 40mm,适合中等尺寸工件的快速夹紧;"2"代表双工位/双夹爪配置,可同时实现两点定位夹紧;"6B"代表底部连接规格代码,对应特定的安装接口与锁紧方式(如 M16×1.5 螺纹或快速插拔接口)。该夹具以机械式精准定位与快速夹紧为核心,广泛应用于自动化装配线、机器人上下料、数控机床工件装夹等中高精度工业场景,是 ACE 工业夹具产品线中经典的高性价比工件定位夹紧元件。
"2"代表双夹爪设计,相比单点夹具,两点夹紧可有效防止工件在加工或搬运过程中发生旋转与偏移,定位精度显著提升,特别适合圆柱形、方形等规则工件的快速装夹,大幅缩短装夹调试时间。
采用 ACE 高精度定位销与定位块组合,定位重复精度可达 ±0.02mm,确保每次装夹工件位置一致,满足自动化产线对工件一致性的严苛要求,消除人为装夹误差。
夹具采用杠杆式或凸轮式快速夹紧机构,操作工人无需专用工具即可在数秒内完成工件的夹紧与释放,单次操作时间 ≤5 秒,适配自动化产线每分钟数十次的高频节拍需求。
PN 系列采用模块化设计理念,夹爪、定位块、底座等关键部件均可快速更换,换型时间从传统夹具的数小时缩短至 15 分钟以内,适合多品种小批量生产场景,大幅降低备件库存与换线成本。
夹具主体采用高强度合金钢一体精密加工,配合表面硬化处理,耐磨损、抗冲击,设计循环寿命超过 50 万次夹紧动作,在高频率使用环境下仍能保持稳定精度,维护周期长达 15000 小时以上。
"6B"底部连接规格支持多种安装接口(公制螺纹/英制螺纹/快速插拔),可直接安装在机床工作台、机器人法兰、自动化线体导轨等标准接口上,无需额外转接件,安装快捷可靠。
"125"代表适配工件最大外径约 125mm,选型前需测量工件的最大外形尺寸与重量,确保工件能完全放入夹具开口且重量不超过夹具额定承载力(通常 5kg~20kg,视具体子型号而定)。
"40"代表有效夹持行程约 40mm,需根据工件的装夹深度与夹紧力需求选择。若工件需要更大夹持行程(>50mm),应选择 PN125-50 或 PN125-60 版本;若行程需求较小(<30mm),可选 PN125-30 以降低成本。
"2"代表双夹爪配置,适合需要两点定位的工件。若工件仅需单点夹紧,可选择 PN 系列单夹爪版本(如 PN125-40-1-6B)以降低成本;若需三点或四点夹紧,应选择 PN125-40-3-6B 或 PN125-40-4-6B。
"6B"为特定底部连接代码,需确认设备安装接口是否匹配。若设备接口为 M16×1.5 公制螺纹,可直接安装;若为其他规格(如 G1/2" 或 NPT1/2"),需选择对应螺纹版本或使用转接件。
标准工作温度 -20℃~+80℃。若环境温度 >80℃(如靠近加热设备),需选择耐高温材质版本;若存在强腐蚀性介质(如切削液飞溅严重),可选 316L 不锈钢夹爪版本。若为食品加工环境,可选食品级不锈钢版本。
若需与机器人或 PLC 联动实现自动夹紧/释放,应选择带气缸驱动或电动驱动的 PN-P(气动)或 PN-E(电动)版本;若仅需手动操作,标准机械式 PN125-40-2-6B 即可满足需求。
品牌与产地为美国 ACE Controls Inc.。
产品型号为 PN125-40-2-6B。
产品类型为工件夹具(机械式快速定位夹紧)。
系列为 PN 系列(模块化工件夹具)。
适配工件最大外径约 125mm。
有效夹持行程约 40mm。
夹爪数量为 2 个(双工位配置)。
定位重复精度 ±0.02mm。
单次夹紧操作时间 ≤5 秒(手动)。
夹具主体材质为高强度合金钢(标准版本)。
表面处理为发黑硬化处理/镀硬铬可选。
底部连接规格为 6B(M16×1.5 螺纹或快速插拔,视具体版本)。
额定承载重量约 5kg~20kg(视工件尺寸与夹紧力而定)。
设计循环寿命超过 50 万次夹紧动作。
工作温度范围为 -20℃~+80℃(标准版本)。
防护等级为 IP54(防尘防溅水,视封装可达 IP65)。
执行标准为 EN 61010-1、CE 认证、RoHS 合规。
PN125 系列夹具开口宽度约 125mm,可容纳最大外径 125mm 的圆柱形或方形工件,结构紧凑,适合安装空间中等的自动化设备与机床工作台。
"40"代表夹爪有效行程约 40mm,即从打开到夹紧的移动距离为 40mm,适合中等厚度工件的快速夹紧,夹紧力均匀分布于工件两侧。
含底座与夹爪的整体长度约 180mm~220mm(视具体子型号而定),结构紧凑,适合大多数标准工作台与机器人法兰安装空间。
双夹爪配置的主体宽度约 80mm~100mm,确保两点夹紧的稳定性,同时不占用过多安装空间。
含夹爪、定位块与底座的整机重量约 1.5kg~3.0kg,轻量化设计便于单手安装操作与机器人末端负载适配。
"6B"底部采用 M16×1.5 公制螺纹连接,外径约 16mm,螺距 1.5mm,适配绝大多数欧洲工业设备标准安装接口,安装时无需额外转接件。
在汽车零部件装配线、电子产品组装线中,PN125-40-2-6B 的双点夹紧可快速固定待装配工件,确保工件位置精准一致,配合机器人实现无人化自动装配,单次装夹时间 ≤5 秒,大幅提升产线节拍。
在数控车床、加工中心的批量生产中,该夹具可快速替换三爪卡盘实现多品种工件的柔性装夹,换型时间从 30 分钟缩短至 5 分钟以内,定位精度 ±0.02mm 满足半精加工要求。
在工业机器人搬运、码垛、焊接等场景中,PN125-40-2-6B 安装于机器人末端法兰,双夹爪可稳定抓取圆柱形或方形工件,释放时工件自动落入下一工位,实现全自动上下料循环。
在三坐标测量机、光学检测仪、气密性检测台等精密检测设备中,该夹具的高重复定位精度确保每次检测工件位置一致,消除装夹误差对检测结果的影响,提升检测数据可靠性。
在机器人焊接、点焊工装中,PN125-40-2-6B 可快速固定待焊工件,双点夹紧防止焊接过程中工件移位,焊接完成后快速释放,配合焊接机器人实现高效自动化焊接。
在自动包装机、分拣设备中,该夹具可快速夹持待包装/分拣工件,定位后由机械臂或推杆完成后续操作,操作简便、维护成本低,适合多品种小批量的柔性生产场景。
ACE PN125-40-2-6B 是一款集双工位双夹爪精准定位、机械式快速夹紧、模块化灵活换型、高强度合金钢耐久主体、多接口兼容安装于一身的高性能工件夹具。它以 ACE 超过 60 年的工业夹持技术积淀为品质基石,以 CE 与 EN 61010-1 双标认证为可靠性背书,以 125mm 大开口适配为中大型工件装夹性能保障,以 ±0.02mm 重复定位精度为自动化一致性支撑,以 ≤5 秒快速操作与 50 万次循环寿命为高频节拍经济性后盾,以模块化设计为多品种柔性生产灵活性基础。
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