| 数量: | 库存 10000 件 |
OSBORN 0021604918 ATB-TB D200/194x55 T40 B18.2 NHC120 Voll型Evolution自动去毛刺刷子工具是OSBORN品牌推出的一款高性能去毛刺解决方案，专为自动化加工场景设计。该产品属于Evolution系列，采用先进材料与工艺，结合自动去毛刺技术，能够高效去除金属或非金属工件边缘的毛刺、飞边及氧化层，同时保持表面光洁度。其核心设计包括高密度刷毛排列、耐磨基材及优化动平衡结构，确保在高速旋转下稳定运行，适用于批量生产环境。
1. 高效去毛刺能力
刷毛采用高硬度、耐磨材料（如碳化硅或金刚石涂层），可快速去除硬质材料（如不锈钢、钛合金）的毛刺，同时避免对工件造成过度磨损。
刷子结构优化，刷毛与工件接触面积大，单次加工即可完成去毛刺任务，减少加工时间。
2. 自动化兼容性
设计符合工业机器人或CNC机床的自动化接口标准，可直接集成到现有生产线中，无需额外调整设备参数。
支持高速旋转（最高转速可达5000rpm），匹配自动化设备的高效加工需求。
3. 耐用性与稳定性
基材采用高强度工程塑料或金属合金，抗冲击性强，适应长时间连续运行。
动平衡设计降低振动，延长刷子使用寿命，同时减少设备损耗。
4. 表面保护功能
刷毛硬度与密度经过精密计算，在去除毛刺的同时避免划伤工件表面，保持原始光洁度。
1. 根据工件材质选择
硬质材料（如不锈钢、硬质合金）：选择碳化硅或金刚石涂层刷毛，确保耐磨性。
软质材料（如铝合金、塑料）：选择尼龙或陶瓷刷毛，避免过度切削。
2. 根据加工精度选择
高精度加工（如航空航天零件）：选择刷毛密度高、动平衡精度高的型号（如NHC120系列）。
普通精度加工：可选择标准密度刷毛，降低成本。
3. 根据设备参数选择
确认设备转速范围：选择刷子最高转速高于设备最大转速的型号，避免超负荷运行。
确认接口尺寸：确保刷子直径（D200）、安装孔尺寸（B18.2）与设备匹配。
型号：0021604918 ATB-TB D200/194x55 T40 B18.2 NHC120 Voll
刷子直径：D200mm
刷毛长度：55mm
刷毛材质：碳化硅（SiC）或金刚石涂层（具体以型号后缀为准）
基材材质：高强度工程塑料或金属合金
最高转速：5000rpm
动平衡精度：G2.5（符合ISO 1940标准）
适用温度范围：-20℃至+150℃
使用寿命：约800小时（具体取决于加工条件）
外径（D）：200mm
内径（安装孔直径，B）：18.2mm
总长度（L）：194mm
刷毛部分长度（l）：55mm
刷毛密度：T40（表示每平方英寸40,000根刷毛，具体以实际参数为准）
1. 航空航天
用于涡轮叶片、发动机壳体等高精度零件的去毛刺加工，确保表面质量符合航空标准。
2. 汽车制造
加工发动机缸体、变速器齿轮等关键部件，去除铸造或机加工产生的毛刺，提升装配精度。
3. 医疗器械
用于手术器械、植入物等不锈钢或钛合金零件的表面处理，满足医疗行业的洁净度要求。
4. 电子电器
加工手机中框、笔记本电脑外壳等铝合金或镁合金零件，去除CNC加工后的毛刺，提升外观品质。
5. 模具制造
用于模具型腔、型芯的精加工，去除电火花加工（EDM）后的残留物，延长模具使用寿命。
OSBORN 0021604918 ATB-TB D200/194x55 T40 B18.2 NHC120 Voll型Evolution自动去毛刺刷子工具凭借其高效、耐用、兼容性强的特点，成为自动化加工领域的理想选择。其优化设计可显著提升加工效率与表面质量，同时降低综合成本。选型时需重点关注工件材质、加工精度及设备参数，以确保产品性能与需求匹配。该工具广泛应用于航空航天、汽车、医疗等高端制造行业，是提升生产自动化水平的关键耗材。
对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持
