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imm CC-2700 CombiCleaner是一款由德国IMM公司研发的七双口风嘴十四向自动清洗装置，专为高精度、高洁净度工业场景设计。其核心创新在于通过七组双口风嘴（共14个独立喷口）实现十四向（水平7向+垂直7向交叉覆盖）智能喷射，结合多模式协同清洗与高效过滤系统，可同步完成复杂工件表面的清洁与污染物回收。设备支持压缩空气、液体、加热蒸汽、雾化及超声波等多种清洁模式，适用于电子半导体、精密机械、航空航天、生物医药等领域对清洁精度要求严苛的场景。
十四向全维覆盖清洗
七组双口风嘴呈环形均匀分布，每组包含两个独立控制的超细扇形喷口，支持14个独立喷射方向（覆盖前、后、左、右、上、下及八个斜向45°角），可生成高密度、低湍流的水膜，适配异形曲面、微孔结构及多层复合材料工件的清洁需求。
喷嘴流量单口22 L/min，七组总流量达308 L/min，配合高频脉冲喷淋模式（频率1-35 Hz可调），可高效剥离纳米级油污、金属氧化物及聚合物残留，清洁效率较传统设备提升90%。
多模式智能清洗系统
高压喷气模式：气压0.05-4.0 MPa，利用高速气流剥离硬质材料（如不锈钢、陶瓷）表面颗粒物。
液体喷射模式：压力0.02-1.0 MPa，通过溶剂溶解电子元件、精密零件表面的油污、助焊剂。
加热蒸汽模式：温度0-280℃，软化模具、铸造件表面的顽固污渍（如固化树脂、焦糊油垢）。
雾化清洁模式：液体雾化粒径≤2 μm，吸附光学镜片、半导体芯片表面的微小颗粒物（如纳米级粉尘）。
超声波震荡模式：频率20-50 kHz，功率100-300 W，剥离精密模具微小孔隙（如0.08 mm直径）内的颗粒物。
高效过滤与污染物回收系统
吸尘槽配备五级负压风机（吸力≥3000 Pa），吸风量1800 m³/h，实时收集固体颗粒（>0.03 μm）、油性混合物及挥发性气体。
八级过滤系统：初效旋风分离器（拦截>3 mm颗粒）、中效不锈钢滤网（过滤>0.3 μm颗粒）、高效PTFE滤芯（捕获0.05 μm颗粒）、活性炭吸附层（去除有机溶剂蒸气）、催化氧化模块（分解有害气体）、超滤膜组件（净化排放气体）、HEPA H14级滤芯（最终过滤），确保VOCs排放<3 mg/m³，满足ISO 14644-1 Class 3洁净标准。
智能化控制与监控
搭载15英寸高清触摸屏，支持中、英、德、日、韩五国语言，用户可自定义2000组以上清洁程序（存储喷淋时间、压力、吸力、温度及旋转速度等参数）。
内置AI学习算法，可根据历史清洁数据自动优化参数（如针对摄像头模组自动调整喷淋角度至70°、压力至25 bar），清洁合格率从92%提升至99.9%。
全流程监控系统：液位传感器（低液位报警）、压力传感器（超压自动泄压）、温度传感器（控制清洗液温度35-95℃）、颗粒计数器（在线检测清洁后表面颗粒数）、流量传感器（监测喷嘴堵塞情况并触发反冲洗程序）。
根据污染物类型选择模式
金属碎屑、灰尘、碳纤维：优先选择高压喷气模式（气压3.0-4.0 MPa），搭配标准过滤网（过滤≥8 μm）。
油污、助焊剂、树脂：选择液体喷射+加热蒸汽模式（温度200-280℃），搭配HEPA H13级滤芯（过滤≥0.3 μm）。
有机涂层、顽固污渍、生物黏液：选择加热蒸汽+等离子活化模式（温度220-280℃），利用高温软化+等离子分解双重作用清除。
纳米级颗粒物、烟雾残留、花粉：选择雾化清洁模式（液体雾化粒径≤2 μm），配合HEPA H14级滤芯。
根据工件尺寸与形状选择配置
标准清洗舱尺寸为800×600×400 mm，最大负载12 kg，适用于中小型工件；若需清洗大型工件（如汽车零部件），需选择定制加大型（需提前咨询厂商）。
喷嘴角度、压力及流量可独立控制，用户可通过触摸屏选择“超净模式”（低压慢速喷淋，适配半导体晶圆）或“强力模式”（高压高频脉冲，清除发动机积碳），无需更换喷嘴即可满足从微电子元件到重型铸件的清洁需求。
清洗模块：
喷嘴数量：七组双口喷嘴（共14个）
介质类型：压缩空气、液体、加热蒸汽、雾化液体、超声波
喷嘴压力：0.05-4.0 MPa（可调）
清洗宽度：500-800 mm（可调）
清洗速度：30-200 mm/s（可调）
喷射方向：十四向（水平7向+垂直7向交叉覆盖）
吸尘槽：
吸力：≥3000 Pa
吸风量：1800 m³/h
滤网精度：0.05 μm（HEPA H14级）
容量：5 L（标准款）
电气参数：
输入电压：AC 380V/50Hz
额定功率：4000W（最大5000W）
机械参数：
主机尺寸：1000×800×600 mm（长×宽×高）
清洗舱尺寸：800×600×400 mm（长×宽×高）
总重量：约120 kg
环境参数：
工作温度：5℃-45℃
存储温度：-15℃-60℃
防护等级：IP55（防尘、防溅水）
主机外壳：长度1000 mm，宽度800 mm，高度600 mm（含操作面板）。
清洗舱：内部尺寸800×600×400 mm（长×宽×高），开口尺寸850×650 mm（便于工件放入）。
吸尘槽：倾斜角度35°-50°可调，容量5 L（标准款），滤网尺寸500×400 mm（可快速拆卸）。
喷嘴：高压喷气喷嘴直径10 mm（8个，均匀分布于清洗舱顶部），液体喷射喷嘴直径6 mm（6个，位于清洗舱两侧）。
控制面板：15英寸触摸屏（含操作按键、状态指示灯），位于主机正面。
电子制造：清洗PCB板、电子元件表面的助焊剂残渣、灰尘，提升焊接质量与产品可靠性。
精密机械加工：清除机床导轨、齿轮、轴承表面的金属碎屑、切削液，避免杂质影响加工精度。
航空航天：清洗发动机叶片、涡轮盘表面的碳沉积、油污，延长设备使用寿命。
生物医药：清洁手术器械、实验室器具表面的生物残留、有机涂层，满足无菌要求。
光学仪器：清洗光学镜片、显微镜载玻片表面的指纹、灰尘，确保成像清晰度。
imm CC-2700 CombiCleaner通过七双口风嘴的十四向喷淋、八级动态吸附系统及AI智能化控制，为高端制造提供了超精密、高效率、低排放的清洁解决方案。其模块化设计（喷嘴、滤芯、吸尘臂快速更换）与节能环保特性（能耗较传统设备降低40%），进一步降低了企业全生命周期运营成本。无论是追求亚微米级清洁度的半导体工厂，还是需要大规模高效清洁的新能源汽车生产线，CC-2700均为提升产品竞争力的核心装备。
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