一、产品介绍

德国imm自动清洗装置CC-100 CombiCleaner是一款集成高压清洗与吸尘功能的工业级清洁设备，专为需要高效清洁、粉尘收集及封闭式操作的场景设计。其核心创新点在于将高压清洗模块与吸尘器外壳一体化整合，通过高压清洗介质（如去离子水、酒精）结合旋转喷嘴或定向喷口实现表面清洁，同时利用负压吸附清洁过程中产生的粉尘、碎屑及液体残留，避免二次污染。设备支持手动或自动控制模式，适配生产线联动或独立操作需求，封闭式外壳设计减少噪音与粉尘扩散，提升作业安全性。

二、功能特点

1. 清洗与吸尘一体化

• 高压清洗模块支持压力调节（0.5-5.0MPa），适配油污、金属碎屑、粉尘等不同污渍类型的清洁需求。

• 吸尘器外壳采用HEPA标准高效过滤器，可捕捉粒径≥0.3μm的微尘，过滤效率≥99.97%，确保排放空气洁净。

2. 多介质兼容与精准清洗

• 支持去离子水、酒精、专用清洗液等多种介质输出，可根据污渍类型切换介质。例如，油污清洁采用酒精+高压水组合，粉尘清洁则使用纯水。

• 旋转喷嘴或定向喷口设计确保介质精准覆盖目标表面，避免浪费。

3. 智能控制与联动功能

• 配备7英寸触控屏及PLC控制系统，支持预设清洗程序（如压力、流量、时间），适配生产线联动需求。

• 提供RS485、EtherCAT等通信接口，可与企业MES系统无缝对接，实现远程监控与集中管理。

4. 封闭式外壳与降噪设计

• 全封闭结构减少介质飞溅与粉尘扩散，适配无尘车间或对环境洁净度要求高的场景。

• 外壳内衬消音材料，运行噪音≤65dB，提升作业舒适性。

5. 耐腐蚀与易维护

• 清洗模块与吸尘器外壳采用不锈钢316L材质，接触介质部分覆盖特氟龙涂层，耐腐蚀、耐化学侵蚀。

• 过滤器支持快速拆卸更换（标配备用滤芯），清洗模块需定期清理（每500小时），维护成本低。

三、选型指南

1. 按清洁介质选择

• 油污清洁：优先选择支持酒精输出的型号，并搭配高压水模式。

• 粉尘清洁：选择纯水输出模式，并确保吸尘风量可调（500-2000m³/h）。

2. 按工业场景选择

• 无尘车间：选择封闭式外壳型号，确保粉尘零扩散。

• 防爆区域：需选配ATEX认证型号，满足安全合规要求。

3. 按通信需求选择

• 若需与企业MES系统集成：确认设备支持OPC UA或Modbus协议。

• 若需无线传输：可选择支持Wi-Fi的型号，提升部署灵活性。

四、技术参数

• 清洗参数：

• 清洗介质：去离子水、酒精、专用清洗液。

• 清洗压力：0.5-5.0MPa（可调）。

• 清洗流量：10-500L/min（可调）。

• 喷嘴类型：旋转喷嘴（标配）或定向喷口（可选）。

• 吸尘参数：

• 吸尘能力：捕捉粒径≥0.3μm微尘，过滤效率≥99.97%（HEPA标准）。

• 吸尘风量：500-2000m³/h（可调）。

• 噪音：≤65dB（封闭外壳内）。

• 控制与接口：

• 控制方式：触控屏（7英寸）+PLC接口（支持Modbus、EtherCAT协议）。

• 通信接口：RS485、EtherCAT（可选）。

• 电源与功率：

• 电源：AC 380V±10%，50Hz（三相电）。

• 功率：3.0kW（峰值）。

五、产品尺寸

• 设备尺寸：长800mm×宽600mm×高1200mm（含滚轮），体积紧凑，底部带滚轮，可移动至不同作业区域。

• 吸尘器外壳接口：适配多种喷嘴类型（如旋转喷嘴、平面喷嘴），可根据清洁需求快速更换。

六、应用领域

1. 电子制造：在PCB板清洗、半导体晶圆预处理等工序中，自动清洗表面油污、粉尘或金属碎屑，同步吸尘回收残留，避免污染无尘车间环境，提升产品良率。

2. 精密机械加工：在机床工作台、轴承等部件的清洁中，高压清洗去除切削液残留或铁屑，吸尘器外壳即时回收碎屑，保持作业区域洁净，减少后续装配误差。

3. 光学仪器维护：在激光设备镜片、相机镜头等精密元件的清洁中，定向喷口精准输出清洗液，吸尘器外壳回收液体残留，避免光学表面损伤或污染，保护涂层性能。

4. 医疗设备生产：在手术器械、诊断设备部件的清洗中，高压酒精清洗消毒，吸尘器外壳回收液体与微尘，确保设备洁净度符合医疗标准。

七、总结

德国imm自动清洗装置CC-100 CombiCleaner通过集成高压清洗与吸尘功能，实现了工业清洁的智能化与高效化。其多参数实时监测、智能故障诊断及高兼容性设计，使其能够灵活适配不同工业场景的需求。

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