一、产品介绍

德国technotrans teco ci 95 base 60温控机是technotrans公司推出的一款紧凑型间接冷却式水介质温控机，属于base.line基础系列。该系列以高性价比、稳定控温、易集成为核心优势，专为注塑、压铸、挤出等工业模具温控场景设计。型号中的“ci”代表间接冷却（indirect cooling），95表示最高控制温度为95℃，60对应冷却功率等级（实际典型值约52 kW）。

二、功能特点

1. 精准稳定控温：温控范围常温至95℃，控制精度±0.1~1℃，满足精密模具温度稳定需求。

2. 高效节能设计：加热功率9 kW，采用不锈钢长寿命加热筒，升温快速且寿命可靠。间接冷却方式通过不锈钢换热器隔离工艺水与冷却水，避免污染与结垢，热效率≥95%。

3. 可靠耐用结构：泵系统采用无泄漏长寿命离心泵，适配大流量循环，保障模具均匀换热。与介质接触部件为不锈钢，耐腐蚀、易清洁，适配纯水/去离子水等工艺介质。防护等级IP54，防尘防溅，适应工业现场环境。

4. 易操作与集成：显示与操作采用7段数码管+薄膜按键，基础参数直观显示，操作简单，适配车间快速设置。支持PROFIBUS、Profinet等工业总线，可接入产线自动化系统。

5. 紧凑设计：外形尺寸约662×280×611 mm，重量约44 kg，节省安装空间，便于搬运与设备集成。

三、选型指南

1. 流量与压力匹配：根据模具需求选择理论排量（如20 mL/r）及转速范围，确保流量=转速×排量。连续工作压力不超过25 bar，短时峰值不超过31.5 bar。

2. 介质兼容性：确认介质为水基（如纯水、去离子水），避免输送含硬质颗粒或纤维的介质。介质温度范围需覆盖常温至95℃，可选高温型号（如最高180℃）适配特殊工况。

3. 安装与维护：根据空间布局选择法兰（FL）或脚座（M）安装，确保吸油口低于油箱液面以提升自吸效果。定期检查密封泄漏、轴承噪音及齿轮磨损，每3~6个月更换润滑油。

4. 可选配置：内置溢流阀保护系统超压，无需外置安全阀；机械密封适配腐蚀性介质或高温工况；特殊轴承支持短时间干运行或高负载场景。

四、技术参数

1. 温控范围：常温至95℃，控制精度±0.1~1℃。

2. 加热功率：9 kW，采用不锈钢长寿命加热筒。

3. 冷却方式：间接冷却，通过不锈钢换热器隔离工艺水与冷却水。

4. 泵系统：无泄漏长寿命离心泵，适配大流量循环。

5. 防护等级：IP54，防尘防溅。

6. 外形尺寸：约662×280×611 mm（长×宽×高）。

7. 重量：约44 kg。

8. 电气与通讯：适配50/60Hz电源，支持PROFIBUS、Profinet等工业总线。

五、产品尺寸

technotrans teco ci 95 base 60温控机外形尺寸约为662×280×611 mm（长×宽×高），重量约44 kg。其紧凑型设计节省安装空间，便于搬运与设备集成。

六、应用领域

1. 注塑模具温度控制：适用于汽车零部件、电子接插件、精密塑件等高精度成型场景。

2. 压铸与挤出成型：用于压铸模具、挤出机模头、流道的恒温与冷却，防止热变形。

3. 橡胶硫化与复合材料成型：实现橡胶硫化过程温度闭环控制，保障复合材料固化工艺温度均匀性。

4. 其他工业加热/冷却工位：适用于需精准水介质温控的实验室设备、化工反应釜等场景。

七、总结

technotrans teco ci 95 base 60温控机凭借其精准稳定、高效节能、可靠耐用、易集成的核心优势，成为工业模具温控领域的性价比之选。其紧凑型设计、模块化配置及丰富的可选功能，可灵活适配注塑、压铸、挤出等多样化场景需求。选型时需重点关注流量、压力、介质兼容性及安装方式，结合可选配件可进一步提升系统性能与可靠性，降低长期维护成本。

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