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意大利CAFRO 3P2 125 32,5 0,16 10 R6 B126 S 200 GAL砂轮是一款专为高精度CNC刀具磨削和精密零件加工设计的超硬磨料砂轮。

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一、产品介绍

意大利CAFRO 3P2 125 32,5 0,16 10 R6 B126 S 200 GAL砂轮是一款专为高精度CNC刀具磨削和精密零件加工设计的超硬磨料砂轮。CAFRO品牌源自1955年意大利Fino Mornasco,2017年并入芬兰Mirka集团,如今仍是欧洲精密超硬磨具的标杆品牌。该砂轮采用金刚石或CBN(立方氮化硼)磨料,结合高性能树脂结合剂,适配现代CNC高速磨床,满足高表面质量(Ra≤0.4μm)和长时间连续加工需求。

二、功能特点

  1. 高精度成型磨削
    砂轮标准形状代号“3P2”对应碟形/异形轮廓,专为硬质合金刀具的齿面、倒角、侧刃等复杂部位设计,区别于普通平形砂轮,可实现微米级加工精度。

  2. 超硬磨料与长寿命
    采用高纯度合成金刚石或CBN磨粒,硬度远超普通刚玉/碳化硅,对HRC60+淬火钢、硬质合金(钨钢)、PCD/PCBN复合刀具的磨削效率是传统砂轮的5-10倍,使用寿命提升数十倍。

  3. 高速适配与稳定性
    线速度等级达200m/s,动平衡等级G2.5级,高速旋转下无明显振动,确保μm级加工精度,适合现代CNC高速磨床。

  4. 优化磨料浓度与粒度
    磨料粒度“126”属于细精磨级别,结合“B系列”高性能树脂结合剂和“S”磨料浓度优化配方,兼顾锋利度与表面光洁度,减少换轮频次与停机成本。

  5. 弹性自锐与干磨支持
    树脂结合剂具有良好的弹性与自锐性,磨屑不易堵塞,可实现干磨或微量冷却,避免硬质合金热裂纹,延长刀具寿命。

三、选型指南

  1. 确认加工需求
    根据加工材料(如硬质合金、淬火钢、PCD/PCBN复合刀具)选择磨料类型(金刚石或CBN)。

  2. 匹配设备参数
    确认砂轮外径(125mm)、孔径(10mm)与CNC磨床主轴兼容,线速度等级(200m/s)满足设备最高转速要求。

  3. 选择形状与粒度
    复杂轮廓加工(如刀具齿面、倒角)优先选碟形“3P2”轮廓;追求表面光洁度时选细粒度“126”,粗磨可选较粗粒度。

  4. 评估结合剂与浓度
    高性能树脂结合剂(B系列)适合干磨或微量冷却场景;磨料浓度“S”优化配方平衡锋利度与耐用性,可根据加工量调整。

四、技术参数

  1. 外径:125mm

  2. 厚度:32.5mm

  3. 孔径:10mm

  4. 磨料:金刚石或CBN(立方氮化硼)

  5. 粒度:126(细精磨级别)

  6. 结合剂:B系列高性能树脂

  7. 磨料浓度:S(优化配方)

  8. 圆角半径:R6(控制接触过渡弧,避免崩刃)

  9. 线速度等级:200m/s

  10. 动平衡等级:G2.5级

五、产品尺寸

  1. 外径:125mm(刀具磨削领域黄金通用尺寸,适配大多数中小型CNC磨床)

  2. 厚度:32.5mm(保证砂轮刚性与耐用性,适合长时间稳定切削)

  3. 孔径:10mm(直接匹配标准精密法兰盘,无需额外加工)

  4. 圆角半径:R6(优化砂轮与工件接触过渡弧,减少应力集中)

六、应用领域

  1. 刀具制造与修磨
    硬质合金圆锯片、立铣刀、钻头的齿面精磨、侧刃修磨、倒角加工;木工刀具、金属切削刀具的再制造与修磨。

  2. 航空航天与汽车零部件
    高精度硬质合金零件的成型磨削,如发动机涡轮叶片、齿轮齿面等。

  3. 自动化生产线
    适合要求高表面质量(Ra≤0.4μm)且需长时间连续加工的场景,如精密轴承、模具钢等零件的批量生产。

七、总结

意大利CAFRO 3P2 125 32,5 0,16 10 R6 B126 S 200 GAL砂轮凭借其超硬磨料、高性能树脂结合剂和精密制造工艺,成为高精度CNC刀具磨削和精密零件加工的理想选择。其高效率、长寿命和稳定性显著降低换轮频次与停机成本,而微米级加工精度和高表面质量满足航空航天、汽车制造等高端领域需求。选型时需重点关注磨料类型、形状轮廓、粒度与结合剂匹配,以充分发挥产品性能优势。

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