| 数量: | 库存 10000 件 |
意大利CHIA-MO 800010C D12 HEX10冲头是一款高性能金属切削工具,专为精密加工场景设计。其核心结构采用高碳钢或合金钢材质,通过六角形(HEX10)设计实现快速安装与拆卸,适用于高频率换刀的自动化生产线。
高精度加工能力
刀具直径12mm、六角尺寸10mm的规格设计,确保切削过程中振动控制在极低水平,表面粗糙度可达Ra0.8μm以下,满足航空航天部件的精密加工需求。
高效切削性能
采用高碳钢基体与PVD涂层技术,切削速度较传统工具提升30%,在加工铸铁时单次切削深度可达5mm,刀具寿命延长至8000次切削循环。
模块化安装设计
HEX10六角结构与标准化夹持系统兼容,安装时间较传统圆形冲头缩短60%,适配瑞士自动车床、多任务加工中心等设备。
材料适配性
加工铸铁、钢等硬质材料时,推荐选择合金钢版本(硬度HRC62-65),以抵抗磨损;
加工铝、铜等软金属时,高碳钢版本(硬度HRC58-60)可避免材料粘连。
精度需求匹配
若加工公差要求≤0.01mm,需选择带椭圆夹持孔的升级版(如SWISSCUT INNOVAL系列),其重复定位精度达0.005mm。
生产效率优化
高频换刀场景下,优先选用螺钉夹持系统(如GEHSR/L-SL系列),刀片更换时间从3分钟缩短至20秒。
基础参数:刀具直径12mm,六角尺寸10mm,总长度100-200mm(依型号调整);
性能参数:切削速度范围80-200m/min,进给量0.05-0.3mm/r,最大切削深度8mm;
环境适应性:工作温度范围-20℃至150℃,抗冲击强度达5J/cm²。
核心尺寸包括:
刀具直径:12mm(公差±0.01mm);
六角对边距离:10mm(适配标准10mm六角扳手);
有效切削长度:30-50mm(依加工深度定制);
柄部直径:8-12mm(匹配不同机床主轴规格)。
汽车制造
用于发动机缸体、变速器壳体的孔系加工,单台设备日加工量可达2000件,废品率低于0.5%。
航空航天
在钛合金、高温合金零件的精密钻孔中,刀具寿命较传统工具提升2倍,满足GJB5939-2007军用标准。
医疗器械
加工骨科植入物(如髋关节球头)时,通过高压冷却技术(100bar以上)实现无毛刺切削,符合ISO13485医疗体系认证。
CHIA-MO 800010C D12 HEX10冲头通过材料科学、结构设计与制造工艺的协同创新,在精度、效率与可靠性维度达到行业领先水平。其模块化设计理念与定制化服务能力,使其成为高端制造领域替代进口工具的优选方案。
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