一、产品介绍

HPP GLR212/150是PTC旗下品牌HPP推出的水用柱塞泵，属于GL-GLR系列，专为高压水处理设计。其核心功能是通过高压水流实现超高压清洗、水切割、金属板材切割、复合材料加工等工业场景需求。该泵支持最高2,800 bar（40,000 psi）的工作压力，功率范围覆盖16 kW至410 kW（21 Hp至550 Hp），可适配直接驱动或侧齿轮箱驱动版本，满足不同安装空间和喷嘴方向调整需求。

二、功能特点

1. 高压与大功率支持：

• 最高压力2,800 bar，适用于超高压清洗、水切割等场景，可高效处理混凝土破碎、管道疏通等任务。

• 功率范围广，支持工业级大流量需求，如金属板材切割需持续高压水流时，可稳定输出动力。

2. 驱动方式灵活：

• 直接驱动版本结构简单，适合空间紧凑的安装环境；侧齿轮箱驱动版本支持2种齿比，安装角度可调（0°-180°），便于复杂管路布局。

3. 耐久性设计：

• 泵体采用抗冲击性强的球墨铸铁，泵头为化学镀镍球墨铸铁，耐腐蚀性优异，适应恶劣化学环境。

• 关键部件（如不锈钢凸轮轴、陶瓷柱塞、不锈钢吸入/排出阀）确保长期稳定运行，减少维护频率。

4. 润滑与散热优化：

• 飞溅式润滑系统配合加大型轴支撑轴承，延长使用寿命；对流冷却设计（无风扇）降低机械故障风险，适配长期连续运行工况。

三、选型指南

1. 驱动方式选择：

• 若安装空间有限且无需调整喷嘴方向，优先选择直接驱动版本，需确认电机功率与泵匹配性（避免过载）。

• 若需灵活调整喷嘴方向或适应复杂管路，选择侧齿轮箱驱动版本，并根据齿比需求选择适配型号。

2. 电气备件适配：

• 变频器：若采用变频驱动，需匹配支持高压大功率的型号（如西门子G120XA、ABB ACS880系列），确保压力无级调节。

• 传感器：压力传感器需支持0-2,800 bar量程（推荐霍尼韦尔PX3系列或E+H PMP131型）；温度传感器推荐PT100或K型热电偶，监测泵体温度防止过热。

• 保护装置：熔断器（如Bussmann FWP系列）或断路器（如施耐德NSX系列）需按泵功率选型；电缆需选用耐高压、耐油污的工业电缆（如H07RN-F型）。

3. 应用场景适配：

• 金属板材切割：需配置高精度压力传感器（如MTS R-Series）和闭环控制系统，确保切割精度。

• 反渗透膜清洗：选用耐腐蚀泵头（化学镀镍层厚度≥50μm），并搭配不锈钢管道系统。

四、技术参数

• 压力范围：最高2,800 bar（40,000 psi）

• 功率范围：16 kW至410 kW（21 Hp至550 Hp）

• 驱动方式：直接驱动或侧齿轮箱驱动（支持2种齿比，安装角度0°-180°）

• 泵体材质：球墨铸铁（抗冲击性强）

• 泵头材质：化学镀镍球墨铸铁（耐腐蚀性优异）

• 关键部件：不锈钢凸轮轴、陶瓷柱塞、不锈钢吸入/排出阀

• 润滑系统：飞溅式润滑，轴支撑轴承加大型设计

• 冷却方式：对流冷却（无风扇）

五、产品尺寸

具体尺寸需根据型号和驱动方式确定，但通常包含以下关键参数：

• 泵体长度：适配标准工业管道尺寸，侧齿轮箱驱动版本可因齿比和安装角度增加长度。

• 接口直径：与高压水管匹配，支持快速连接或法兰安装。

• 重量：因功率和材质不同有所差异，大功率型号可能较重，需确认安装结构承重能力。

六、应用领域

1. 工业清洗：船舶除锈、混凝土破碎、管道疏通等需超高压水流的场景。

2. 材料加工：金属板材切割、复合材料加工等需高精度压力控制的场景。

3. 水处理：反渗透膜清洗、高压过滤等需耐腐蚀泵头的场景。

4. 其他领域：如反恐排爆（高压水切割可安全处理爆炸物）、航空航天（复合材料加工）等。

七、总结

HPP GLR212/150电气备件是一款专为高压水处理设计的工业级柱塞泵，其核心优势在于支持超高压（2,800 bar）、大功率（410 kW）及灵活的驱动方式（直接驱动或侧齿轮箱驱动）。通过优化材质（如化学镀镍泵头）和关键部件（如陶瓷柱塞），该泵在耐久性和耐腐蚀性方面表现优异，适配船舶除锈、金属切割等恶劣工况。选型时需重点关注驱动方式、电气备件适配性（如变频器、传感器）及应用场景需求（如是否需耐腐蚀泵头），以确保系统稳定运行。

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