一、产品介绍

DMN PTD-II 100双管塞分流器是德国DMN-WESTINGHOUSE公司专为气动输送系统设计的高精度物料分流设备，适用于粉尘、颗粒物料的高效输送与切换场景。其核心功能是通过双通道独立控制实现物料在两条路径间的无扰动切换，减少输送过程中的物料降解（如颗粒破碎、成分变化），同时支持高卫生标准需求，广泛应用于化工、制药、食品等对安全与卫生要求严苛的行业。

二、功能特点

1. 双通道独立控制
   内部采用双通道塞体结构，支持物料在两条独立通道间切换，满足多配方自动切换或工位切换需求。

2. 低降解输送
   无障碍通道设计配合食品级密封件（符合EC 1935/2004指令），确保输送时摩擦力最小化，避免污染，典型案例显示可提升40%输送效率并降低15%物料损耗。

3. 高兼容性与扩展性
   适配∅50-200mm管径的6种标准尺寸，支持CIP就地清洗及USDA乳业认证，满足高卫生标准需求。

4. 防爆与耐环境设计
   外部无移动部件，符合欧盟ATEX防爆标准（Ex ia IIC T4 Ga），耐盐雾、油污及粉尘侵蚀，振动测试符合IEC 61373标准，适配石油化工等危险区域。

5. 模块化维护
   支持快速更换密封件，防呆设计降低操作失误风险，维护时间缩短至30分钟内。

三、选型指南

1. 根据管径选择型号
   如∅100mm管道需选用PTD-II 100，确保密封性与流量兼容性。

2. 根据工况选择密封材质

• 标准工况：EPDM密封件（耐一般腐蚀）。

• 高温工况：硅胶密封件（耐温+150℃）。

• 强腐蚀工况：氟橡胶密封件（耐化学侵蚀）。

3. 根据卫生需求选择认证
   食品/制药行业需选择通过3A卫生认证或USDA乳业认证的型号，支持SIP蒸汽灭菌。

4. 根据压力需求选择版本

• 常规型号：工作压力0.2-1.6MPa。

• 高压工况：防爆版本支持更高压力（需具体咨询）。

四、技术参数

• 工作压力：0.2-1.6MPa（常规型号），防爆版本支持更高压力。

• 工作温度：-20℃至+150℃（密封件材质依赖）。

• 流量范围：0.5-50m³/h（依尺寸与物料密度变化）。

• 防护等级：IP54及以上（适配-40℃至+85℃宽温环境）。

• 认证标准：CE、RoHS、REACH、ISO 9001、ATEX防爆认证（II 2G Ex db）、3A卫生认证（可选）。

五、产品尺寸

• 本体直径：220mm

• 总长度：450mm（含DN100标准对夹式法兰连接）

• 重量：约25kg

• 安装方式：支持DIN导轨安装或壁挂安装，预留散热空间。

六、应用领域

1. 食品行业
   输送面粉、淀粉、糖粉等原料，适配烘焙生产线多配方自动切换，典型案例显示效率提升40%。

2. 制药行业
   药粉分装系统（符合GMP标准），支持SIP蒸汽灭菌，避免交叉污染。

3. 化工与塑料行业
   输送PVC颗粒、树脂等物料，耐磨设计延长设备寿命至5年以上。

4. 特殊工况
   燃煤电厂飞灰分流、防爆区域（通过ATEX认证）、航空航天模拟器及核电站设备振动分析场景。

七、总结

DMN PTD-II 100双管塞分流器以低降解输送、模块化设计及高合规性为核心优势，解决了传统分流器在物料降解、安装复杂及维护成本高等痛点。其双通道独立控制、食品级密封件及ATEX防爆认证，使其成为化工、制药、食品等行业气动输送系统的关键组件。对于需要兼顾效率、卫生与安全的企业，该设备是优化工艺流程、降低长期成本的优选方案。

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