一、产品介绍

ITP KIM206003010/0.8盘形测针是德国ITP公司专为三坐标测量机（CMM）及轮廓仪设计的高精度测量元件，以超薄盘形结构与动态补偿技术为核心，适用于复杂曲面、窄槽及深孔等特征的精密测量。其主体采用碳化钨基体加类金刚石涂层（DLC），表面经阳极氧化处理，具备高耐磨性与抗腐蚀性，可在-20℃至90℃的宽温环境中稳定工作。该测针通过M3×0.4螺纹接口（符合ISO 9409标准）与测量设备连接，支持快速拆装，并内置应变片结构，可自动补偿测量力导致的变形，确保高重复性测量精度。

二、功能特点

1. 高精度测量：

• 盘形测量盘直径0.8±0.001mm，厚度0.3mm，球头圆度≤0.08μm，各向同性≤0.12μm，轴向跳动≤0.3μm/50mm，满足微米级测量需求。

• 专利FlexTip技术实现0.2μm级弯曲变形补偿，支持高速扫描模式（响应时间≤150ms），动态测量稳定性优异。

2. 耐磨与抗冲击设计：

• 碳化钨基体硬度达HV3000，耐磨性显著优于传统材质；DLC涂层进一步降低表面磨损，延长使用寿命。

• 内置过载保护机制，可承受最大20N冲击力而不损坏，适应工业环境中的意外碰撞。

3. 宽温适应性：

• 热膨胀系数4.5μm/m·K（20℃基准），温度稳定性优异，适用温度范围15-35℃（温度梯度≤1℃/min），减少环境温度波动对测量结果的影响。

4. 多向矢量补偿：

• 支持±90°偏转测量，可深入深孔、阶梯面等复杂结构，减少换针频率，提升检测效率。

三、选型指南

1. 接口与尺寸匹配：

• 确认测量设备接口类型（如M3×0.4螺纹），确保与测针兼容。

• 根据测量范围选择总长度（如30.0±0.01mm），避免测杆过长导致刚性不足。

2. 应用场景适配：

• 复杂曲面测量：优先选择盘形测针，利用其超薄结构减少干涉。

• 窄槽/深孔检测：选配加长杆（+20mm延长杆）以扩展测量深度。

• 高精度扫描：选择红宝石球头（球度≤0.08μm）配合钛合金连接杆，确保信号传递稳定性。

3. 特殊环境需求：

• 非磁性环境：可选陶瓷材质测针，避免磁干扰。

• MRI设备专用：选配防磁型号，满足医疗领域特殊要求。

四、技术参数

• 测量精度：球头圆度≤0.08μm，各向同性≤0.12μm，轴向跳动≤0.3μm/50mm。

• 物理特性：

• 最大允许测量力：0.15N

• 弯曲强度：≥50N（静态负载）

• 径向刚度：≥200N/mm

• 环境适应性：

• 工作温度：-20℃至90℃（存储），15-35℃（使用）

• 湿度：存储时<40% RH

• 接口与尺寸：

• 螺纹接口：M3×0.4（ISO 9409标准）

• 测量盘直径：0.8±0.001mm

• 总长度：30.0±0.01mm

五、产品尺寸

• 主体尺寸：直径0.8mm（测量盘），总长度30.0mm，紧凑设计便于集成到三坐标测量机或轮廓仪中。

• 扩展能力：支持选配+20mm延长杆，适应大孔径（如80-120mm测量范围）及宽槽的批量质量检测。

六、应用领域

1. 汽车制造：

• 发动机缸体珩磨纹测量、变速箱齿轮渐开线检测，利用盘形结构深入窄槽，减少换针次数。

2. 航空航天：

• 航空涡轮叶片型面扫描、发动机燃油喷嘴内腔检测，满足高精度与抗冲击需求。

3. 电子制造：

• 手机金属中框平面度检测、芯片封装焊点共面性测量，适应微小特征测量。

4. 医疗设备：

• 骨科植入物锥度配合面验证，利用非磁性材质（如陶瓷）满足无菌环境要求。

5. 精密工程：

• 钟表齿轮啮合面分析、模具型腔宽度检测，支持最小可测R0.15mm特征。

七、总结

ITP KIM206003010/0.8盘形测针以高精度、高刚性、强兼容性为核心优势，通过超薄盘形结构与动态补偿技术，解决了复杂曲面及窄槽测量中的干涉与精度损失问题。其碳化钨基体与DLC涂层组合显著提升耐磨性，而内置应变片与过载保护机制则保障了长期使用的稳定性。产品广泛应用于汽车、航空、电子及医疗等领域，尤其适合对测量效率与精度要求严苛的场景。选购时需根据接口类型、测量范围及环境需求选择合适型号，并定期进行全矢量校准（每200工作小时）以维持最佳性能。

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