| 数量: | 库存 10000 件 |
Gühring 4386-48.000主轴适配器是德国Gühring公司生产的高精度机床主轴连接件,专为加工中心、镗铣床等精密设备设计。其核心功能是实现HSK-A63高速主轴与BT40刀柄的跨标准兼容,通过双锥面定位技术,兼顾高速稳定性与重负载传递需求。该适配器采用模块化设计,支持多品牌机床与刀具的无缝对接,是航空航天、汽车制造等领域高精度加工的关键部件。
高精度定位
定心精度≤0.002mm(TIR),确保刀具与主轴的同心度,减少振动与偏差。
HSK-A63端采用双面定位,BT40端为锥面+端面组合定位,提升连接刚性。
高速适配能力
最高适配转速40,000rpm,标配G2.5动平衡(可选G1.0级),满足高速切削需求。
最大传递扭矩80N·m,动态负载下仍能保持稳定传输。
耐用性与可靠性
材料选用42CrMo4调质钢,表面硬铬/抛光处理,硬度达HRC45-50,耐磨耐腐蚀。
键槽设计(6mm×3mm)增强抗扭性能,寿命超500万次换刀。
冷却与兼容性
BT40端支持16-32mm ER夹头安装,并配备内部冷却通孔,适应复杂工况。
符合DIN 69873(HSK-A63侧)与ISO 7388/1(BT40侧)标准,兼容性强。
机床匹配
确认主轴类型为HSK-A63,核对拉钉螺纹规格(如M16/M12),避免接口不兼容。
高速加工场景(如钛合金铣削)需选配G1.0动平衡版本,以降低振动风险。
刀具系统适配
根据加工需求选择ER32/ER40夹头或侧固式(SK30)/液压夹紧(HYDRO)版本。
需配套Gühring专用螺母,确保夹紧力均匀分布。
环境适应性
高温环境(如发动机缸体加工)建议选配强制风冷模块,防止热变形。
洁净车间(如医疗器械生产)需选择表面抛光版本,减少颗粒污染。
机械精度
径向跳动≤0.002mm(TIR),轴向重复定位精度±2μm。
锥面接触面积>85%,法兰直径63mm(HSK-A63侧),锥长105mm(BT40侧)。
材料与表面处理
主体材质:42CrMo4调质钢,硬度HRC45-50。
表面处理:硬铬镀层+抛光,耐腐蚀性符合盐雾测试96小时标准。
工作条件
温度范围:-20℃至+120℃,热变形系数11.5×10⁻⁶/K。
防护等级:IP54,防尘防水设计,适应恶劣工况。
总长:约180mm(含标准拉钉)。
重量:约2.8kg(以实物为准)。
接口尺寸:
HSK-A63侧:法兰直径63mm,锥度1:10。
BT40侧:锥度1:20(7:24),锥长105mm。
航空航天
钛合金结构件高速铣削、发动机叶片精密加工,依赖其高转速与低振动特性。
汽车制造
发动机缸体/缸盖镗孔、变速箱壳体生产线,适配大扭矩传递需求。
模具工业
精密注塑模/压铸模的冷却水孔、顶针孔加工,保障孔径精度与表面质量。
能源设备
涡轮机、泵阀类零件的深孔/斜孔加工,通过内部冷却功能延长刀具寿命。
Gühring 4386-48.000主轴适配器以高精度、高兼容性与强耐用性为核心优势,通过双锥面定位与模块化设计,成为精密加工领域的标杆产品。其支持40,000rpm高速切削与80N·m扭矩传递的能力,尤其适用于对稳定性要求严苛的场景(如航空航天钛合金加工)。选型时需重点关注机床接口匹配、动平衡等级及冷却需求,以最大化发挥设备性能。
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