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ITP KHM510012046盘形测针是德国ITP公司专为精密测量设计的高精度探针，采用M5带柄圆盘结构，核心材料为陶瓷与不锈钢。该产品针对复杂几何形状的测量需求开发，尤其适用于孔内退刀槽、凹槽等传统球形测针难以触及的场景。其盘形设计通过优化接触角度，可实现多方向测量，同时陶瓷材质赋予其优异的耐磨性和抗热变形能力，确保在工业环境中的长期稳定性。
多角度测量能力
盘形结构支持X、Y、Z三轴方向测量，通过旋转测针可灵活调整探测角度。例如，在测量汽车发动机缸体退刀槽时，可避免测杆与工件干涉，实现360°无死角探测。
微米级精度保障
采用高精度陶瓷盘片，球度误差≤0.13μm，配合不锈钢基座，确保重复定位精度。在航空航天叶片型面检测中，可精确捕捉0.01mm级的曲面偏差。
环境适应性强化
陶瓷材质耐腐蚀、抗磨损，可在-20℃至150℃温度范围内稳定工作。某机械制造企业实测数据显示，在湿度85%的车间环境中连续使用2000小时后，测针直径磨损量仅0.002mm。
模块化设计
支持与ITP系列转接头（如TL1/TL2）快速换装，可适配雷尼绍、海克斯康等主流三坐标测量机探头系统，降低设备升级成本。
测量对象匹配
退刀槽/凹槽测量：优先选择盘片直径10mm型号，确保接触面覆盖特征区域。
微小孔径检测：需定制0.5mm超薄盘片，配合M3螺纹转接头使用。
材料兼容性
铝合金工件：建议选用陶瓷盘片，避免金属间粘连。
淬火钢件：可选配硬质合金测杆，提升抗冲击性能。
环境参数考量
高温车间：需选择耐热型陶瓷涂层测针，工作温度上限提升至200℃。
洁净室环境：可选购无尘封装版本，降低颗粒污染风险。
盘片参数：直径10.0mm，厚度0.7mm，陶瓷材质，硬度HV2200
结构尺寸：总长度46.7mm，基座直径12.0mm，轴径3.0mm，重量11.4g
连接规格：M5螺纹接口，兼容ISO 10360-2标准
动态特性：最大允许转速6000rpm，轴向负载能力50N
校准要求：首次使用前需在CMM上完成9点标定，建议每500次测量复检
盘片区域：直径10.0mm×厚度0.7mm陶瓷圆盘，边缘倒角0.1mm
颈部结构：3.0mm直径不锈钢轴，过渡圆角R0.5mm
基座部分：12.0mm直径不锈钢法兰，表面镀镍处理
总长控制：从测针顶端到基座底面46.7mm，误差±0.05mm
汽车制造
在发动机缸体孔系检测中，该测针可同时完成位置度、圆度及退刀槽宽度测量，单件检测时间从8分钟缩短至3分钟。
航空航天
某涡轮叶片检测案例显示，使用该测针后，型面轮廓度测量重复性从0.015mm提升至0.008mm，满足AS9100D标准要求。
精密电子
在5G基站滤波器腔体检测中，0.7mm厚度的超薄盘片可深入微米级槽宽，实现±0.002mm的尺寸控制。
模具制造
通过与ITP星形测针组合使用，可完成模具型芯复杂曲面的全要素检测，减少装夹次数50%以上。
ITP KHM510012046盘形测针通过材料创新与结构优化，成功解决了传统测针在复杂几何测量中的局限性。其核心价值体现在三方面：
技术突破：陶瓷-不锈钢复合结构实现精度与耐用的平衡，使用寿命较同类产品提升40%。
成本优化：模块化设计使单测针可适配多种测量任务，降低企业设备投资30%以上。
效率提升：多角度测量能力减少工件装夹次数，某汽车零部件厂商实测显示，检测效率提升65%。
该产品已成为精密制造领域替代进口高端测针的首选方案，尤其适合对测量精度、环境适应性及成本控制有严苛要求的行业用户。
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