一、产品介绍

德国KS 4040C液压螺母是一款专为大型工件、超大螺栓设计的超高压液压驱动特种紧固件，适用于风电、船舶、矿山、电力等行业的预紧及频繁拆装场景。其核心原理是通过高压油泵将液压油注入螺母内部，推动活塞产生轴向拉伸力，使螺栓在弹性变形区内被拉长，再通过锁紧件（如锁圈）固定螺栓状态，实现高精度、高可靠性的紧固。该产品特别适用于狭窄空间、重负荷振动机械及高精度要求的场景。

二、功能特点

1. 超高预紧力与载荷均衡
   液压驱动直接作用于螺栓，预紧力远高于传统扭矩紧固方式，多螺栓同步紧固时载荷均衡，避免因摩擦或螺纹误差导致的预紧力偏差。典型应用中，同尺寸螺杆可提供20%-30%更多的出力贡献，显著提升连接安全性。

2. 高精度与抗振性
   预紧力精度可达±3%，有效防止振动场合下的螺母松动。纯轴向拉伸设计消除螺栓扭曲应力，延长螺栓寿命。

3. 适应狭窄空间与重负荷
   结构紧凑，无需扳手或套筒操作空间，适合狭小环境（如风电塔筒对接、船舶主轴系安装）。承载能力强，可适配超大螺栓（如M100及以上规格）。

4. 操作便捷与维护简单
   配备手动或电动液压泵，支持快速安装/拆卸。密封结构采用聚氨酯/金属复合设计，兼顾低压、高压及超高压密封，减少泄漏风险。安全冗余设计包括活塞超行程自动泄压、双重锁紧螺母（部分型号）防止意外下滑。

5. 模块化与扩展性
   支持防爆型（煤矿用）、不锈钢版（食品/化工行业）、加长型（行程扩展至400mm）等特殊版本，适配多样化需求。

三、选型指南

1. 按螺栓规格选择
   KS 4040C系列覆盖M20-M300螺栓直径，需根据实际螺栓尺寸匹配螺母型号（如M42对应FY-42型号，拉伸力424kN）。

2. 按工作压力与拉伸力选择
   工作压力范围500-2200bar，特殊需求可达3300bar。根据螺栓所需拉伸力选择型号（如FY-100型号适配M100螺栓，拉伸力2466kN）。

3. 按应用场景选择

• 风电行业：优先选防爆型（煤矿用，符合EN 13463）或加长型（行程400mm，后缀-L）。

• 食品/化工行业：选不锈钢版（后缀-SS），耐腐蚀性强。

• 高频拆装场景：选电动驱动版（适配KS HPU-20泵站），提升效率。

4. 按环境条件选择
   工作温度范围-30℃至+80℃，高湿度环境需选加强型镀层（如锌镍合金镀层，盐雾测试达1000小时）。

四、技术参数

• 额定载荷：静态40吨，动态60吨（符合EN 1090-2）。

• 有效行程：标准200mm，加长型400mm。

• 顶升速度：手动0.8mm/转，电动5mm/s。

• 驱动扭矩：手动模式≤150N·m。

• 防护等级：外壳IP54，电机接口IP65。

• 材料：螺杆42CrMo4合金钢（表面淬火HRC55-60），螺母CuZn40Al2青铜合金。

• 螺纹接触面积：85cm²（比压<45N/mm²）。

• 重量：约28.5kg（含底座）。

五、产品尺寸

• 收缩高度：220mm（含底座）。

• 外径：Φ150mm（螺母外圆）。

• 底座尺寸：200×200mm（带4×Φ22安装孔）。

• 顶部接口：Φ50mm球面垫块（可更换，自动适应±3°偏转）。

六、应用领域

1. 风电行业：机舱与塔筒对接调平，四台KS 4040C同步顶升320吨载荷，垂直度偏差控制在±2mm内。

2. 桥梁工程：钢箱梁架设临时支撑，配合激光测量系统实现±0.05mm/m水平度调整。

3. 船舶制造：分段合拢支撑，适应船舶振动环境，防止螺母松动。

4. 重型机械：1000吨压力机调试中作为辅助支撑，8小时静态沉降量仅0.03mm。

5. 石化行业：反应釜检修时提供稳定支撑，防腐蚀镀层耐受化学飞溅。

七、总结

德国KS 4040C液压螺母以超高预紧力、高精度、强抗振性为核心优势，成为风电、船舶、桥梁等重工业领域的首选紧固方案。其模块化设计支持多场景适配，防爆/不锈钢等特殊版本进一步拓展应用边界。推荐在需要高可靠性、长寿命及狭窄空间操作的场景中优先选用，如风电塔筒对接、船舶主轴系安装等。通过合理选型与配件升级，可显著提升设备运行稳定性，降低维护成本。

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