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意大利BREVINI（布雷维尼）ED2020/FE/18,1/S2/4F B3减速箱是ED系列二级行星齿轮减速机的代表型号，专为重载工业传动设计。其核心功能是通过行星齿轮组实现高扭矩密度、低转速的输出，同时保持结构紧凑与高传动效率。该型号采用模块化设计，支持电机或液压马达直联输入，适配B3卧式底脚安装，广泛应用于起重、冶金、矿山、港口等严苛场景。
高扭矩输出与传动效率
额定输出扭矩达20000Nm，峰值扭矩28000Nm，适配电机功率0.75-75kW，满足重型负载需求。
二级行星传动结构，效率高达96%-97%，减少能量损耗。
结构紧凑与模块化设计
行星齿轮传动比传统定轴齿轮箱节省40%-60%空间，重量减轻30%-50%，适配紧凑安装环境。
零部件通用化率高，支持快速选型与替换，缩短交货周期。
高可靠性与耐久性
箱体采用高强度铸铁，齿轮经渗碳淬火处理（硬度HRC58-62），齿面精磨至ISO 6级精度，抗冲击能力强。
强制润滑与飞溅润滑结合，确保高速重载下齿轮与轴承充分润滑，延长使用寿命。
环境适应性强
防护等级IP54（可选IP65），防尘防水，适配一般工业恶劣环境。
密封件可选耐油橡胶（标准）或氟橡胶（高温/强腐蚀工况），工作温度范围-20℃至+80℃（高温型可扩展至+120℃）。
安装与维护便捷
B3卧式底脚安装，符合IEC电机标准，适配多数工业设备机架。
输出轴支持圆柱形外键轴、花键轴或带收缩盘内螺纹轴，满足不同负载连接需求。
扭矩与功率匹配
根据设备负载计算所需扭矩，选择ED系列中对应扭矩范围的型号（如ED2020适用于20000Nm级场景）。
确认电机功率与减速箱适配性（0.75-75kW），避免过载或功率浪费。
传动比与转速需求
传动比固定为18.1，输入转速≤3000rpm，输出转速随输入转速变化（如输入1450rpm时输出约80.6rpm）。
若需多级减速，可选用ED系列其他型号（如支持2-6级带锥齿轮的型号）。
安装方式与空间限制
B3卧式底脚安装需确认机架孔距与直径，预留≥150mm操作空间用于导体穿入与接线。
若空间受限，可选轴安装方式（带收缩盘内螺纹轴），减少安装深度。
环境与防护需求
高温工况：选用氟橡胶密封件与高温型润滑油（工作温度扩展至+120℃）。
腐蚀性环境：选择特殊涂装型号（符合EN ISO 12944标准），增强防锈蚀能力。
附加功能配置
安全控制：可选配弹簧液压释放（SAHR）制动器，实现断电自动制动。
状态监测：集成间隙监控传感器（实时检测齿轮磨损）或温度传感器（预防过热故障）。
型号：ED2020/FE/18,1/S2/4F B3
传动级数：二级行星
额定输出扭矩：20000Nm
峰值扭矩：28000Nm
传动比：18.1
输入方式：FE法兰（适配IEC标准电机或液压马达）
输出方式：4F输出法兰（配平键轴，支持花键轴/收缩盘定制）
工作温度：-20℃至+80℃（高温型至+120℃）
防护等级：IP54（可选IP65）
润滑方式：强制润滑与飞溅润滑结合，终身免维护合成油（特殊工况可定期更换）
重量：约85-105kg（依配置不同）
箱体尺寸：长度约300-500mm，直径约200-300mm（依具体配置而定）。
安装接口：B3底脚安装，适配DIN标准孔位；4F输出法兰孔距与直径需与负载匹配。
操作空间：安装时需预留≥150mm空间用于导体穿入与接线，确保法兰与机架/电机法兰同轴度误差≤0.05mm。
起重设备：桥式起重机、门式起重机的绳筒驱动，实现精准升降控制。
冶金行业：轧机、卷取机的主传动，承受高冲击负载与频繁启停。
矿山机械：破碎机、输送机的动力传输，适应恶劣粉尘与振动环境。
港口机械：集装箱起重机、装卸桥的回转或行走驱动，确保稳定运行。
新能源领域：风力发电机组的偏航与变桨系统，耐受户外高温与腐蚀。
自动化生产线：机器人关节驱动、输送系统动力传输，提升生产效率。
BREVINI ED2020/FE/18,1/S2/4F B3减速箱凭借其高扭矩密度、模块化设计、卓越环境适应性及长寿命，成为重载工业传动的理想选择。其标准化零部件缩短了交付周期，而多样化配置（如制动器、监控系统）则满足了不同场景的定制化需求。无论是起重、冶金还是矿山领域，该产品均能通过可靠的性能与灵活的适配性，助力设备提升效率与安全性。
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