一、产品介绍

motrona UZ210编码器模拟器是一款专为工业自动化系统设计的多功能信号转换与模拟设备，由德国品牌motrona（莱纳德）研发。其核心功能是将模拟输入信号（如±10V电压或0/4-20mA电流）转换为数字信号（如频率、位置或SSI格式），并支持模拟增量式编码器的A/B/Z三相输出信号。该设备广泛应用于电机控制、传感器接口、自动化生产线调试等场景，凭借高精度信号模拟、灵活参数配置及工业级可靠性，成为工业自动化调试、教育及系统升级的关键工具。

二、功能特点

1. 高精度信号模拟

• 支持14位模拟输入（±10V或0/4-20mA），采样精度达1024级，确保信号转换的线性度和稳定性。

• 可模拟增量式编码器的A/B/Z三相输出信号，相位差精准控制在90°±1°，信号抖动<0.1%，满足伺服系统、PLC输入通道验证等场景需求。

2. 多格式输出兼容性

• 输出格式包括HTL/TTL电平频率、增量信号（A/B/Z相）、SSI编码器接口（25位数据传输）及串行信号（RS232/RS485），适配不同工业设备的接口需求。

• SSI接口采用串行同步通信，数据传输稳定，适用于精密数控机床的位置反馈系统。

3. 灵活操作模式

• 编码器模拟器模式：模拟电机转速、位置反馈等动态过程，支持频率范围1Hz-100kHz可调、脉冲数1-65535转/脉冲编程。

• 频率发生器模式：通过电位计或软件调节输入电压，生成稳定频率信号，替代传统电机-编码器驱动系统，适用于实验室无噪声测试。

• 可编程U/f特性曲线模式：自定义模拟输入与频率输出的线性/非线性映射关系，适应非线性负载的电机控制系统。

4. 工业级可靠性与环境适应性

• 防护等级IP20，适应工业控制柜环境；工作温度范围0-50℃，支持18-30VDC工业电源或5V USB供电。

• 输入接口具备高/低阻抗自适应特性，兼容不同内阻的信号源，避免信号衰减。

三、选型指南

1. 输入信号类型

• 根据实际需求选择±10V电压输入或0/4-20mA电流输入，确保与传感器或控制器输出匹配。

2. 输出信号格式

• 电机转速监测：优先选择HTL/TTL电平频率输出或SSI接口。

• 位置检测：选用增量信号（A/B/Z相）或SSI接口。

• 长距离传输：RS485接口抗干扰能力强，适合多节点通信网络。

3. 操作模式需求

• 自动化生产线调试：启用编码器模拟器模式，模拟电机动态过程。

• 实验室测试：切换至频率发生器模式，生成稳定频率信号。

• 非线性负载控制：使用可编程U/f特性曲线模式，自定义转换关系。

4. 环境与电源适配性

• 潮湿环境需采取防凝露措施；易燃易爆环境禁用。

• 电源电压范围12-30V DC，确保供电系统稳定性。

四、技术参数

• 模拟输入：14位分辨率，支持±10V或0/4-20mA。

• 输出信号：

• 增量信号：A/B/Z相，相位差90°±1°。

• SSI接口：DATA+/DATA-、CLOCK+/CLOCK-，25位数据传输。

• 频率输出：HTL/TTL电平，最大100kHz单通道。

• 接口配置：USB、RS232、RS485，支持参数配置与数据传输。

• 电源要求：12-30V DC或5V USB供电。

• 工作温度：0-50℃（扩展级-20℃至+60℃）。

• 防护等级：IP20。

五、产品尺寸

• 外壳设计：符合EN 60715标准的紧凑型导轨外壳，尺寸为22.5mm×102mm×102mm，便于安装在控制柜中。

• 输出接口：采用D-sub 9针或端子排设计，支持最大100kHz单通道频率输出。

六、应用领域

1. 工业自动化：电机控制、传感器接口、运动控制、自动化生产线调试。

2. 机械加工：机械臂关节位置反馈、CNC分度头高精度分度。

3. 实验室测试：无噪声频率信号源生成、电子设备性能验证。

4. 教育领域：自动化课程原理教学，模拟电机运行状态。

5. 特殊场景：编码器/驱动器故障隔离诊断、产线PLC功能验证。

七、总结

motrona UZ210编码器模拟器凭借其高精度信号模拟、多格式输出兼容性、灵活操作模式及工业级可靠性，成为工业自动化领域的核心设备。其核心优势在于：

• 精准适配复杂需求：通过可编程曲线和U/f特性曲线，满足非线性负载、高精度位置反馈等特殊场景。

• 提升调试效率：编码器模拟器模式和频率发生器模式大幅缩短系统调试时间，降低维护成本。

• 扩展性强：支持USB、RS232、RS485接口，便于与上位机、PLC等设备集成，实现数据实时传输与监控。

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