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LEONARD LGV 175:1变速箱是一款专为工业自动化与精密传动设计的高性能减速装置，由欧洲品牌LEONARD（莱纳德）研发制造。其核心功能是通过175:1的高减速比将高速电机（如伺服电机、步进电机）的输入转速转换为低速大扭矩输出，同时确保高精度定位和可靠传动。该产品采用模块化设计，支持多种安装方式与配置选项，适用于机器人关节、分度盘、旋转工作台等需要低速高精度传动的场景。
高减速比与扭矩输出
175:1的减速比可将输入转速（如2000 rpm）降至约11.4 rpm，同时放大扭矩至额定值500 N·m（最大允许750 N·m），满足重型负载驱动需求。
行星齿轮三级传动结构实现高扭矩密度，体积比传统齿轮箱缩小30%，适用于空间受限场景。
高精度定位与低背隙
背隙≤3 arcmin，重复定位精度达±0.05°，确保机器人抓取、CNC分度等场景的精准性。
无背隙设计结合预紧齿轮系统，实现终身润滑与无间隙传动，减少维护需求。
环境适应性与防护性能
防护等级IP65（可选IP67），双唇形密封圈防尘防水，铝合金压铸外壳抗冲击等级IK08，防腐型可选不锈钢304/316L材质，适应食品、化工等特殊环境。
工作温度范围-20℃至+60℃（低温需选特殊润滑脂或加热模块），环境湿度20-95% RH非冷凝。
模块化与扩展功能
支持法兰式、轴套式、空心轴式多种安装方式，输出轴径适配DIN 3338标准。
可选配编码器反馈（增量式1000-10000 PPR或绝对式SSI/BiSS协议）、过载保护装置（摩擦片式400-600 N·m、剪切销式、电子式监测响应时间≤50ms），满足定制化需求。
负载匹配
计算实际工作扭矩不超过额定扭矩的80%，例如中载场景（300-700 N·m）优先选择LGV 175:1系列，重载场景（≥700 N·m）需确认是否支持定制或选更高型号（如LGV 200:1）。
转速与效率要求
输入转速范围1000-1500 rpm，输出转速5.7-8.6 rpm，传动效率≥94%。若需更高效率，可优先选择电子式过载监测配置。
安装方式与空间适配
法兰安装适用于空间受限场景，底座安装适用于重型负载场景；空心轴式支持电缆或气管穿过（如机器人关节布线），内径可选φ25mm/φ32mm。
环境因素
腐蚀性环境（如食品、化工行业）需选不锈钢316L外壳+食品级润滑脂；极寒地区（如西伯利亚油田）需选用-40℃可用润滑脂或加热模块；防爆场景需选Ex d IIB T4型认证型号。
减速比：175:1（固定速比）
额定扭矩：标准型500 N·m，最大允许750 N·m
输入转速：1000-1500 rpm
输出转速：5.7-8.6 rpm
背隙：≤3 arcmin
防护等级：IP65（可选IP67）
抗冲击等级：IK08
工作温度：-20℃至+60℃（低温需特殊配置）
重量：铝合金外壳约1.5-2.0kg，不锈钢外壳约25kg（不含电机）
箱体尺寸：约100mm×80mm×60mm（紧凑型设计）
输入/输出轴直径：通常为32mm/10mm
空心轴内径：可选φ25mm或φ32mm（依型号）
法兰孔距：输入法兰130mm×130mm，输出法兰160mm×160mm
工业自动化：机械臂关节驱动、定位系统、伺服电机直连。
物料输送：重型输送带驱动、提升机构、风力发电偏航系统。
包装机械：低速高精度灌装设备、旋转工作台。
特种设备：舞台机械、船舶甲板机械、太阳能追踪系统。
机器人应用：协作机器人关节驱动（低背隙设计减少运动抖动）、CNC分度头（每步0.01°高精度分度）。
LEONARD LGV 175:1变速箱凭借其高减速比、高精度定位、强环境适应性及模块化设计，成为工业自动化与重型机械领域的优选方案。其核心优势在于通过行星齿轮结构实现扭矩密度与体积的平衡，同时支持定制化配置以满足不同场景需求。对于需要低速大扭矩、高可靠性传动的用户而言，该产品可显著提升设备运行稳定性与生产效率，是机器人、风力发电、精密加工等行业的理想选择。
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