一、产品介绍

Eppinger 7.073.361刀架是德国Eppinger公司生产的一款高精度、高性能机械加工刀座，专为数控机床、车削中心等高精度加工领域设计。其核心定位为满足高刚性、高重复定位精度及快速换刀需求，适用于复杂零件的多工序加工场景。该刀架采用模块化设计，支持方形横向安装，适配多种机床接口，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天及精密仪器等行业。

二、功能特点

1. 高强度与耐磨性
   刀架主体采用高强度合金钢，经特殊热处理工艺后表面硬度达HRC62，并覆钛基涂层，耐磨性提升3倍。整体锻造刀体结合端面齿盘锁紧机构，确保长期运行稳定性，减少维护频率。

2. 高精度与快速响应
   静态刚度提升40%，可承受最大切削力5000N，重复定位精度±0.002mm，换刀时间<15秒。专利V型定位槽设计实现智能快换，适配ISO/DIN标准刀片，支持45°/90°/75°多角度安装。

3. 环境适应性
   工作温度范围-20℃至+180℃，通过ISO 1940动平衡认证G2.5级，适配高温高湿、多尘油污环境。不锈钢材质及耐腐蚀涂层满足化学工业、食品加工等腐蚀性场景需求。

4. 模块化与便捷性
   支持快速更换密封组件，兼容DIN导轨或面板嵌入式安装，适配狭小空间需求。方形横向安装方式简化调试流程，用户可快速完成安装与校准。

三、选型指南

1. 刀具容量与尺寸
   根据加工需求选择适配刀片规格（如刃径10mm型号7.073.267），优先选择换刀时间<15秒、重复定位精度±0.002mm的型号。

2. 安装方式与空间
   确认机床接口类型（如BMT接口或Capto快换系统），选择方形横向安装或垂直安装型号。水平/垂直安装时需预留散热空间，避免热源直射。

3. 环境耐受性
   高温场景需选用散热设计型号，腐蚀性环境需确认耐腐蚀涂层兼容性。爆炸危险区域需选用防爆认证产品（如ATEX标准）。

四、技术参数

• 主体材质：高强度合金钢（表面硬度HRC62，钛基涂层）

• 切削力承受：最大5000N

• 重复定位精度：±0.002mm

• 换刀时间：<15秒

• 工作温度：-20℃至+180℃

• 动平衡等级：ISO 1940 G2.5级

• 安装方式：方形横向安装（兼容DIN导轨或面板嵌入式）

• 防护等级：IP65（密封件防水性能验证）

五、产品尺寸

• 主体尺寸：长度约222mm（具体依型号而定）

• 安装方式：方形横向安装，支持架空或嵌入式布局

• 重量：约10kg（依配置不同有所差异）

六、应用领域

1. 机械制造：高精度车削、铣削、钻削及雕刻加工。

2. 汽车制造：发动机缸体、变速箱壳体等零部件精密加工。

3. 航空航天：涡轮叶片、发动机部件等严苛环境加工。

4. 精密仪器：光学镜头、传感器等高精度零件制造。

5. 通用加工：覆盖多场景需求，如模具制造、能源设备加工等。

七、总结

Eppinger 7.073.361刀架凭借其高强度、高精度及模块化设计，成为工业高精度加工领域的优选方案。其耐磨涂层与耐腐蚀性能显著延长使用寿命，而快速换刀与多角度安装功能则提升加工效率。无论是航空航天零件的严苛需求，还是汽车制造的大批量生产，该刀架均能提供稳定可靠的解决方案。

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