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HYCONTROL MICROFLEX DB超声波液位变送器是德国HYCONTROL公司研发的高性能非接触式液位测量设备,专为工业与环境监测领域设计。其核心原理基于超声波回声测距技术,通过发射超声波脉冲并接收反射信号,结合传播时间计算传感器到液面的距离,进而实现液位高度测量。该设备采用紧凑型设计,支持回路供电,具备高化学兼容性和抗干扰能力,适用于复杂工况下的连续液位监测。
高精度测量
标准型精度达±0.5%,ER型提升至±0.25%,电子精度±0.5%满量程,满足工业场景对测量准确性的严格要求。
配备32点体积线性化功能,可修正非线性误差,提升复杂容器(如锥形罐)的测量精度。
非接触式测量
超声波探头不与液体直接接触,避免介质腐蚀或污染,尤其适用于硫酸、氢氧化钠等强腐蚀性液体的测量。
无需在容器上开孔,减少泄漏风险,降低维护成本。
环境适应性强
工作温度范围覆盖-40°C至60°C(短时可达90°C),防护等级IP67/NEMA 4X,可抵御粉尘、潮湿和短暂浸水。
耐化学腐蚀的PVDF传感器材质,兼容多种化工介质,延长设备寿命。
智能信号处理
自适应灵敏度控制技术动态优化回波接收,抑制虚假信号,确保测量稳定性。
自动温度补偿功能修正超声波传播速度变化,消除环境温度对测量结果的影响。
便捷操作与集成
内置4行图形显示屏与4键操作界面,支持现场快速编程和参数调整。
提供4-20mA模拟信号与HART协议输出,兼容PLC、DCS等控制系统,实现远程数据传输与监控。
测量范围选择
根据实际液位变化范围确定型号:Microflex D量程8米,Microflex D ER量程12米。例如,液位波动范围在0-5米时,优先选择Microflex D ER以预留安全余量。
精度需求匹配
对精度要求严苛的场景(如制药行业药液配比),选用ER型(±0.25%);一般工业监控(如水处理池液位)可选择标准型(±0.5%)。
环境适应性考量
高温工况(如锅炉水塔)需确认设备耐温范围,短时高温需求可选支持90°C的型号。
防爆区域(如石油储罐区)需选择ATEX认证型号,确保安全合规。
输出信号与接口
需与现有控制系统集成时,优先选择支持HART协议的型号,便于参数配置与故障诊断。
仅需本地显示与简单控制时,可选配基础版4-20mA输出型号。
测量范围:8米(Microflex D)/12米(Microflex D ER)
精度:±0.5%(标准型)/±0.25%(ER型)
分辨率:1mm
盲区:0.25-0.6米(依量程调整)
供电电压:7-28V DC
功耗:500mW@24V DC
输出信号:4-20mA(两线制)+ HART协议(可选RS485)
工作温度:-40°C至60°C(短时90°C)
防护等级:IP67/NEMA 4X
传感器材质:PVDF(耐化学腐蚀)
过程连接:2” NPT螺纹接口
机身尺寸:长度约300mm,宽度约80mm,高度约150mm
重量:约1kg(含标准胶管)
安装方式:支持顶装或侧装,预留≥4倍管径直管段以减少干扰,水平/垂直安装时需确保散热空间。
化工行业:酸碱储罐、反应釜液位控制,避免探头腐蚀,确保生产安全。
水处理:自来水厂清水池、污水处理厂沉淀池液位监测,联动泵阀实现自动排水/补水。
石油与能源:柴油罐、原油储罐液位测量,防爆设计满足油气储运安全标准。
食品与制药:糖浆、药液储罐液位监控,不锈钢材质探头符合卫生级要求。
环境监测:河流水位、潮汐能发电系统液位测量,适应户外恶劣环境。
HYCONTROL MICROFLEX DB超声波液位变送器凭借其高精度、强环境适应性和模块化设计,成为工业液位测量的优选方案。其非接触式测量特性显著降低维护成本,尤其适用于腐蚀性、高粘度或易结晶介质的场景。设备支持快速响应(毫秒级)与智能信号处理,确保在高温、高湿、粉尘等复杂工况下稳定运行。通过HART协议与PLC集成,可实现远程监控与自动化控制,提升系统效率。
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