一、产品介绍

德国POSITAL（博思特）作为FRABA集团旗下高端机电品牌，自1918年成立以来始终专注于编码器及传感器领域的技术创新。其OCD-S101G-0013-T120-5RW编码器属于IXARC系列，采用光磁复合技术设计，融合了光电编码器的高精度与磁编码器的抗干扰优势。该产品通过模块化架构实现单圈/多圈测量功能，并支持ATEX防爆认证，可适配1和21区危险环境安装需求。作为工业自动化领域的核心组件，其核心价值在于通过高可靠性位置反馈提升设备控制精度与运行稳定性。

二、功能特点

1. 多环境适应性
   采用IP67防护等级不锈钢外壳，可耐受-60℃至+120℃极端温度，具备抗化学腐蚀与高压水冲洗能力。磁电式测量系统无需电池供电，通过Wiegand效应实现断电记忆功能，在无电源状态下仍可记录旋转圈数，符合ROHS环保标准。

2. 高精度测量体系
   单圈13位分辨率设计，每转输出8192个脉冲信号，配合多圈计数功能可扩展至24位以上精度。支持SSI、4-20mA、0-10V、ProfiBUS-DP等12种通讯协议，波特率覆盖4800-115200bit/s，数据刷新周期仅1.2ms。

3. 安全冗余设计
   集成双色LED状态指示灯（绿色运行/红色故障）与双按钮复位系统，需同时按压两个预设按钮方可执行复位操作，有效防止误触导致的设备停机风险。轴径12mm实心轴设计可承受300N轴向负载，适配重型机械应用场景。

三、选型指南

1. 环境参数匹配

• 防爆需求：确认安装区域是否属于ATEX 1区（气体爆炸危险）或21区（粉尘爆炸危险），选择对应认证型号

• 温湿度范围：冶金行业需选择-60℃耐寒型号，食品加工场景优先IP69K防护等级

• 防护需求：户外应用建议配备防护罩，化学腐蚀环境选用316L不锈钢材质

2. 机械接口适配

• 轴系连接：实心轴编码器需采用弹性联轴器，允许±0.2mm同轴度偏差与1.5°偏角

• 安装方式：根据设备结构选择夹紧法兰（58mm外径）、同步法兰或盲孔安装（适配12mm轴径）

• 出线配置：侧出线型号适合紧凑空间，后出线设计便于线缆管理

3. 电气参数配置

• 供电电压：宽电压设计支持4.5-30VDC输入，兼容多数PLC系统

• 输出信号：高速计数场景选用SSI协议，模拟量控制优先4-20mA输出

• 抗干扰需求：强电磁环境建议采用光纤传输或CANopen协议型号

四、技术参数

• 测量精度：单圈13位（8192脉冲/转），多圈24位（1677万绝对位置）

• 转速范围：0-5000rpm（持续运行），峰值转速达12000rpm

• 轴系参数：12mm实心轴，允许径向负载150N，轴向负载300N

• 电气特性：绝缘电阻>100MΩ（500VDC），耐压2000VAC/1分钟

• 机械寿命：MTBF>10万小时，轴承寿命达2亿转

五、产品尺寸

• 外形规格：58mm直径×85mm长度（不含轴伸出部分）

• 安装尺寸：

• 夹紧法兰：4×M4螺纹孔，孔距42mm

• 同步法兰：D型孔直径30mm，键槽宽度8mm

• 盲孔安装：内径12mm，深度30mm，弹簧片固定

• 线缆配置：标准配置3米PUR护套电缆，含6芯屏蔽线（电源+/-,信号A/B,地线）

六、应用领域

1. 重工业领域

• 钢铁冶金：用于轧机辊道位置反馈、高炉料车行程控制，耐受1000℃高温辐射环境

• 矿山机械：在掘进机、提升机中实现防爆定位，IP69K防护应对矿井粉尘与淋水

2. 新能源产业

• 风力发电：变桨系统角度监测，抗电磁干扰设计适应发电机强磁场环境

• 光伏跟踪：双轴追踪支架位置反馈，-40℃低温型号保障极寒地区运行

3. 智能制造场景

• 机器人关节：六轴机械臂末端执行器定位，SSI协议实现纳秒级同步控制

• CNC机床：主轴转速监测与刀具补偿，多圈计数功能防止丢脉冲导致的加工误差

4. 特种运输设备

• 港口起重机：大车行走定位与防摇系统，抗振动设计适应海上盐雾环境

• 盾构机：刀盘旋转角度监测，IP68防护应对地下高压泥水渗透

七、总结

POSITAL OCD-S101G-0013-T120-5RW编码器通过光磁复合技术实现了精度与可靠性的平衡，其模块化设计支持快速定制化开发，12种通讯协议与ATEX认证拓展了工业应用边界。从-60℃极寒到12000rpm高速的极端工况验证，以及IP69K防护与双按钮复位等安全设计，使其成为冶金、新能源、智能制造等领域的关键位置反馈组件。用户选型时需重点匹配环境参数、机械接口与电气协议，以充分发挥产品性能优势。

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