一、产品介绍

Tantec 220100喷嘴是丹麦Tantec公司为PlasmaTEC-X（PLX）等离子处理系统设计的核心部件，主要用于引导和喷射等离子体，实现材料表面的精准处理。作为等离子处理过程中的关键耗材，其性能直接影响处理效果（如表面清洁度、活化程度）。该喷嘴采用耐高温、抗腐蚀的不锈钢材质，适应等离子处理环境下的机械应力与高压电放电，设计寿命为1500运行小时，需定期更换以确保系统稳定性。

二、功能特点

1. 精准喷射控制：通过优化内部流道设计，实现等离子体均匀喷射，覆盖范围广，适用于不同靶距（如清洗储罐时需广域覆盖）。

2. 耐高温抗腐蚀：材质为不锈钢，可耐受等离子处理中200℃以上的高温及化学腐蚀，结构稳定性强。

3. 模块化设计：支持快速更换，无需复杂调试，降低维护成本；与喷嘴头（如220102）配套使用，可优化喷射角度。

4. 兼容性强：专为PlasmaTEC-X系统设计，但可通过调整适配其他Tantec等离子处理设备（如SpinTEC、ProfileTEC等），需确认系统接口兼容性。

5. 安全防护：可选配液压释放制动器，确保负载在断电或故障时保持静止，提升操作安全性。

三、选型指南

1. 系统适配性：

• 确认使用的等离子处理系统型号是否为PlasmaTEC-X系列，或通过Tantec官方技术文档验证兼容性。

• 若用于其他系统（如真空等离子设备VacuTEC），需评估喷嘴尺寸、接口类型（如内螺纹连接）及压力参数是否匹配。

2. 压力与流量需求：

• PlasmaTEC-X系统压缩空气供应压力为4-8 bar，需确保喷嘴能承受该范围压力。

• 根据处理材料（如塑料、金属）和工艺要求（如清洗、活化），选择喷嘴流量系数（Cv值），但Tantec 220100的具体Cv值需参考技术图纸。

3. 更换周期规划：

• 建议根据系统使用频率（如每天运行8小时）提前采购配件，1500小时更换周期对应约6个月使用时长。

• 结合其他易损件（如喷嘴头220102）的寿命，制定综合维护计划。

四、技术参数

• 品牌：Tantec（丹麦）

• 材质：不锈钢

• 安装方式：内螺纹连接

• 工作压力：4-8 bar（适配PlasmaTEC-X系统）

• 建议更换周期：1500运行小时

• 重量：0.13kg（单件）

• 认证：CE、RoHS

• 安装空间要求：需预留足够操作空间，便于快速更换。

五、产品尺寸

• 外形尺寸：设计紧凑，适配PlasmaTEC-X系统的喷嘴头（如220102）及其他部件精准装配。

• 接口位置：压力油接口P1/P2位于同一侧，间距符合G1/4"标准螺纹间距；泄漏油接口P3位于底部，便于排油。

六、应用领域

1. 汽车制造：用于汽车零部件（如保险杠、内饰件）表面活化处理，提高涂装、粘接工艺的附着力。

2. 电子行业：对电子元件（如PCB板、连接器）表面进行清洁和改性，提升焊接、封装可靠性。

3. 包装行业：处理塑料包装材料（如食品包装膜、饮料瓶盖），增强印刷和复合效果。

4. 医疗器械：对导管、植入物等表面消毒和活化，确保生物相容性。

七、总结

Tantec 220100喷嘴以高耐久性、精准喷射和易维护性为核心优势，广泛应用于汽车、电子、包装和医疗行业。其不锈钢材质和模块化设计确保在恶劣环境下的稳定性，1500小时更换周期和便捷的安装流程降低了长期使用成本。用户需重点关注系统适配性、运行参数匹配及配件协同，以充分发挥其性能。对于需要高效表面处理解决方案的企业，Tantec 220100喷嘴是保障生产质量和效率的理想选择。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持