| 数量: | 库存 100000 件 |
MW Hydraulik HMS 2.6 是德国进口的高性能轴向活塞水力发动机，属于液压马达细分领域的高功率密度设备。其核心设计基于轴向柱塞原理，通过液压油压力驱动活塞往复运动，实现机械能输出。该产品以“小体积、高功率密度”为显著特征，支持与正齿轮、锥齿轮、蜗轮及行星齿轮箱等多种传动装置组合，形成模块化动力解决方案，适用于工业自动化、精密加工、物料搬运及特殊环境等多场景需求。
高功率密度与紧凑设计：在1.1kg重量下实现4.4Nm扭矩输出，功率密度远超同类产品，适合空间受限的工业环境。
宽转速范围无级可调：转速范围覆盖1-5000转/分钟，最低1转/分钟满足低速高扭矩需求（如重型设备启动），最高5000转/分钟适配高速轻载场景（如精密装配）。
模块化传动兼容性：可与正齿轮、锥齿轮、蜗轮及行星齿轮箱无缝集成，覆盖直线运动到复杂旋转传动的多样化需求。
安全防护机制：支持选配液压释放制动器，确保负载在断电或故障时保持静止，提升设备安全性；配备过压检测阀、安全联锁装置及光栅防护，符合欧盟机械指令。
精准控制能力：结合PLC与传感器实现压力、速度、行程的精确调节（如精密冲压中压力波动范围小，避免工件毛刺、裂纹），适配不同加工工艺需求。
强环境适应性：工作温度范围-20℃至+80℃，耐振动、抗粉尘及湿气，适配工业车间、户外设施等复杂环境。
负载类型与扭矩需求：
根据应用场景的最大扭矩（4.4Nm）和转速范围（1-5000rpm），通过公式 P=T×n/9550（P为功率，T为扭矩，n为转速）核算所需功率，确保HMS 2.6的0.03kW额定功率覆盖需求。
对需要负载固定的场景（如起重设备），优先选择带液压释放制动器的型号，避免额外加装制动装置。
齿轮箱类型选择：
正齿轮箱适用于高转速低扭矩场景（如高速输送线）。
行星齿轮箱适合高扭矩低转速需求（如重型机械旋转部件）。
环境参数确认：
确认工作温度（液压系统通常支持-20℃至+80℃）、湿度（建议非凝结环境）及振动等级（轴向柱塞结构抗振性优于叶片马达）。
接口与安装兼容性：
压力油接口P1/P2为G1/4"，泄漏油接口P3为G1/8"，Max P3泄漏压力0.5巴，需确认设备接口与现有系统匹配。
通过法兰盘或齿轮箱连接，适配标准ISO 9409-1-A63接口，与多数工业设备直接集成。
额定扭矩：4.4 Nm
额定压力：100 bar
转速范围：1-5000转/分钟（无级可调）
石油消耗量：2.79 cm³/转
重量：1.1 kg
接口规格：
压力油接口P1/P2：G1/4"
泄漏油接口P3：G1/8"
Max P3泄漏压力：0.5 巴
功率：额定功率约0.03kW（基于转速与扭矩计算）
工作温度范围：-20℃至+80℃
防护等级：IP67（部分版本）
认证标准：EN 61558、UL 5085、CE认证
外形尺寸：重量约1.1kg，具体尺寸需参考3D模型图
接口位置：
压力油接口P1/P2位于同一侧，间距符合G1/4"标准螺纹间距。
泄漏油接口P3位于底部，便于排油。
工业自动化：
汽车制造：车身零部件冲压、发动机缸体加工。
航空航天：高精度零部件成型（如钛合金锻件、发动机叶片）。
机械加工：金属板材冲压、剪切、弯曲等操作。
精密加工：
电子元件装配：通过无级调速适配不同包装材料（如薄膜、纸盒）的加工需求。
光学设备制造：电气隔离设计减少干扰，确保数据准确性。
特殊环境：
采矿、化工、食品包装：抵御粉尘、湿气及温度波动，保障连续生产。
风电变桨系统：作为备用动力源，确保电网故障时叶片安全角度维持。
物料搬运与机器人：
驱动旋转关节，实现高精度定位（重复定位精度±0.02mm）。
驱动封口机构或标签粘贴模块，适应柔性生产线需求。
MW Hydraulik HMS 2.6 以“德国制造”为品质背书，凭借高功率密度、宽转速范围及多齿轮箱兼容性，成为工业自动化领域的高性价比选择。其核心优势在于通过液压系统实现动力传输与调速的集成化，减少机械传动环节，降低维护成本。选型时需重点关注负载类型、转速扭矩需求及制动功能，技术参数中“Max扭矩0.044 Nm/bar”为关键指标，可直观推算不同压力下的输出能力。对于追求高效动力传输、高精度控制及长期可靠性的用户，HMS 2.6 是理想选择。
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